Двп это доступный и качественный материал для отделки и строительства

Виды ДВП

В зависимости от области применения, листы ДВП различаются по разновидности. Необработанная ДВП, как правило, ни чем не окрашивается и часто используется в производстве мебели, каркасных конструкций, которые не подвергаются условиям внешней среды.

Окрашенная ДВП сначала проходит этап грунтовки, а затем не лист наносится краска или лак. Такой вид обладает высокой функциональностью, их можно применять в различных областях, так как они почти не бояться влажности. Еще один вид ДВП покрывают мелкодисперсной древесной массой. С первого взгляда он может напомнить ламинацию и может повторять большое количество фактур. Также такие листы не боятся влаги и механических воздействий.

ДВП ламинированная, она является самой прочной и эстетической. Лицевая сторона обрабатывается специальным полимерным покрытием и обладает более высокой прочностью и функциональностью, в сравнении с другими видами.

ДВП (плита древесноволокнистая)

Древесноволокнистые плиты
— теплозвукоизоляционный и конструктивный древесный строительный материал, изготовляемый путём измельчения и расщепления древесины до состояния волокнистой массы, отливки её в плиты, прессования и сушки.

Конструктивные (твёрдые) древесноволокнистые плиты прессуются при давлении 25—35 кг/см2 и температуре плит пресса до 170°.

Объёмный вес 0,8—1,1 г/см3,

Предел прочности при изгибе 50—150 кг/см2.

Изоляционные плиты имеют объёмный вес 0,15—0,4 г/ см3.

Это и есть хорошо известный всем нам оргалит. Он является основным материалом для изготовления задних стенок в шкафах, днищ у выдвижных ящиков мебели невысокой стоимости.

Для выработки ДВП применяют горячее прессование массы целлюлозных волокон, воды, полимеров синтетических и различных добавок. Вот отчего ДВП с тыльной стороны имеет такую интересную фактуру — «сеточкой».

Лицевая же часть ДВП обычно покрывается меламиновой пленкой. ДВП не бывает толстой, связанно это с технологическими особенностями производства.

К плюсам ДВП можно отнести большой срок эксплуатации и неплохую теплоизоляцию. Но материал этот боится влаги, и спектр его использования ограничен.

Универсальность

Благодаря своим универсальным свойствам, ДВП оргалит используется в самых разнообразных участках при строительстве:

  • Как утеплитель крыш, стен в каркасно-аенельном строительстве и деревянных домах;
  • Как основа пола для ковролина, линоллеума, паркета и ламината;
  • Как звуко- и шумоизоляционный материал в специализированных помещениях;
  • Как окончательная послеремонтная отделка помещений;
  • Как мебельный материал, для изготовления некоторых деталей;
  • Как декоративно-художественный элемент в хенд-мейде.

Ключевые слова: Производство,Универсальность,Как отличить обычную ДВП от ДВП оргалита,Оргалит,Свойства,Приемущества,прочность,магазин,доставка,пиломатериалы

Это интересно: Керамзит для сухой стяжки пола своими руками: разбираем основательно

Видео описание

Процесс покраски материала показан на видео: Если в полу, стене и двери из древесноволокнистого материала образовалась сквозная дыра, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельного ремонта. В первую очередь понадобится заострённый монтажный нож, кусок материала, шпаклёвка, твердеющий наполнитель и монтажная пена.

Для начала необходимо обрезать вогнутые и неровные края дырки таким образом, чтобы отверстие было ровным, без трещин и сторонних повреждений. После, внутрь устанавливаются куски брусков для создания перегородки. Подойдут части ДВП, картон или плотная бумага. Далее по краям перегородки отверстие заполняется монтажной пеной. После засыхания необходимо обрезать лишние куски пены, чтобы они не выступали за пределы поверхности.

Следующим шагом будет шпаклёвка вокруг заделанного отверстия. Отлично подойдёт для этого эпоксидная смола. Обработанная поверхность, после сушки, обрабатывается мелкой наждачной бумагой для достижения ровности. Внешний вид и облицовка материала восстанавливаются при помощи краски или декоративной плёнки с имитацией древесной структуры.

Производство ДВП

Увеличение стоимости ресурсов и забота об экологическом состоянии окружающей среды заставляет многих производителей изобретать все новые строительные материалы и внедрять технологии, которые позволяют существенно экономить сырье без особого ущерба для качества конечной продукции. Ярким показателем таких изменений является сфера производства мебели, где на смену натурального массивного дерева пришли различные синтетические материалы.

Листы ДВП широко используются в мебельном производстве

Первая импортная мебель, которая была ввезена в нашу страну во второй половине двадцатого века своей эстетичной и прочной конструкцией показала, что для изготовления можно использовать отходы от переработки дерева. Дальнейшее развитие технологии производства ДВП позволило приблизить внешний вид материала к натуральному дереву, облагородив плиты специальной пленкой, схожей по фактуре с древесиной. Производство ламинированных ДВП возрастало в геометрической прогрессии. Сегодня этот материал можно приобрести по весьма доступной цене. Размеры листа ламинированной ДВП различны и удовлетворят любой, даже самый нестандартный, запрос потребителя.

Особенности

Данный материал, сформированный в листы, получается посредством укладки древесных волокон в форме ковра установленной толщины. В основном для изготовления древесно-волокнистых плит изначально употреблялись отходы, получаемые от механической обработки древесины. Сегодня для этого могут перерабатывать и цельные деревья.

Стружку и опилки сначала перемешивают с искусственными смолами и антисептическими средствами. Затем требуется определенное время, чтобы уплотнить сырье посредством горячего прессования. Исходя из того, каким образом был спрессован материал, ДВП подразделяют на несколько сортов.

  1. Полутвердые (что-то вроде плотного картона). Их плотность составляет 400 кг/м3.
  2. Твердые (прочные, не имеют пор). Плотность 850 кг/м3 – определена ГОСТом.
  3. Сверхтвердые (предельная жесткость). Степень плотности превосходит 950 кг/м3, ее предельное значение – 1100 кг/м3.
  4. Изоляционные. Данный тип древесно-волокнистых плит относится к категории наименее плотных и не применяется в тех местах, где имеется потребность выдерживать даже маленькое механическое воздействие в виде нагрузки. Плотность не больше 250 кг/м3.
  5. Отделочно-изоляционные. Эта древесно-волокнистая плита тоже не предназначается для нагрузок. Лицевая ее часть может быть применена для декорирования помещений. Плотность плиты в районе 250 кг/м3.
  6. Мягкие (напоминают войлок). Их наименьшая плотность 100 кг/м3. Данный материал – первый конкурент ГКЛ, поскольку весьма результативно практикуется для отделки перекрытий.

Материалы для теплоизоляции

Материалы для теплоизоляции

В результате можно сделать несколько основных выводов:

При установке теплоизоляции с внутренней стороны стен дома точка росы неизбежно перемещается к внутренней поверхности стены. Это будет происходить даже с учетом правильных расчетов толщины теплоизолятора. В результате снижается срок службы всей теплоизоляционной конструкции.
Теплоизоляционная конструкция обязательно должна включать пароизоляционную мембрану. Как следствие, необходимо решать вопрос нормализации влажности в помещении (увеличение затрат на отопление и вентиляционные системы).
Утепление внутри помещения уменьшает объем комнат.
Так как всю конструкцию устанавливают внутри дома, то вопрос безопасности жизнедеятельности человека становится наиважнейшим

Важно понимать, какой из утеплителей лучше всего удовлетворяет этому требованию. Материалы из натурального сырья – это самый лучший выбор. Хорошо подойдут мягкие плиты или рулоны минеральной ваты, имеющие высокие теплозащитные и звукоизоляционные свойства

Все материалы имеющие хорошие показатели паропроницаемости и способные поглощать влагу будут с течением времени терять функциональные свойства.
Применение пенополистирола или пенопласта, как материалов практически не впитывающих влагу, более выгодно. В этом случае необходимо продумать герметичное прилегание плит между собой. Главный минус этого варианта – это полностью синтетический материал, а им придется дышать.
Сегодня очень много говорят о пенополиуретане, который затвердевает при нанесении на поверхность, и, конечно, дает крепкую сцепку с внутренней поверхностью стены. Конденсат не образовывается, но для проведения работ необходимо сооружать технологическую опалубку. Этот процесс достаточно длительный, стена при этом не дышит.

Хорошо подойдут мягкие плиты или рулоны минеральной ваты, имеющие высокие теплозащитные и звукоизоляционные свойства. Все материалы имеющие хорошие показатели паропроницаемости и способные поглощать влагу будут с течением времени терять функциональные свойства.
Применение пенополистирола или пенопласта, как материалов практически не впитывающих влагу, более выгодно. В этом случае необходимо продумать герметичное прилегание плит между собой. Главный минус этого варианта – это полностью синтетический материал, а им придется дышать.
Сегодня очень много говорят о пенополиуретане, который затвердевает при нанесении на поверхность, и, конечно, дает крепкую сцепку с внутренней поверхностью стены. Конденсат не образовывается, но для проведения работ необходимо сооружать технологическую опалубку. Этот процесс достаточно длительный, стена при этом не дышит.

Стеновых утеплителей много, выбрать есть из чего, но решение надо принять правильное. В этом доме будут жить, трудится и дышать люди.

Стандартные толщина и размеры ДВП листа: цена изделия, что на нее влияет

Все известные производители ДВП выпускают продукцию определенного формата с установленными стандартом типоразмерами. Почему же тогда ценовая политика у разных производителей существенно отличается? Ведь способ изготовления ДВП остается неизменным уже многие годы, и ассортимент типов и цветовой гаммы схожий.

На конечную стоимость влияет, в первую очередь, громкое имя известного производителя. Затем учитывается его местонахождение. А это напрямую связано с транспортными расходами, которые затрачивает производитель при изготовлении материала.

Следующий критерий, который влияет на стоимость конечной продукции, размер и толщина изделия. В зависимости от габаритов материала затрачивается различное количество сырья и химических примесей.

Средняя цена листа ДВП составляет 100-1000 рублей.

Сортность также влияет на стоимость материала. Древесноволокнистые плиты бывают двух сортов: І сорт не имеет видимых повреждений, для ІІ сорта допускаются незначительные вмятины, царапины на лицевой стороне изделия.

Следующим параметром является разновидность ДВП. Здесь важную роль играет состав сырья, его количество, способ обработки и наличие примесей.

Наличие защитного слоя и декоративного покрытия добавляет дополнительную наценку к себестоимости продукции. Здесь производитель затрачивается на расходы, связанные с технологией нанесения необходимой фактуры на плиту, поэтому цена ламинированного ДВП листа, размеры и толщина которого четко нормируются, будет намного выше, чем у простой нешлифованной ДВП таких же габаритов.

В таблице ниже приведена ориентировочная стоимость ДВП. Цены ламинированных, окрашенных и необлагороженых листов указаны в рублях за кв. метр:

Толщина, мм Необлагороженное покрытие Окрашенное покрытие Ламинированное покрытие
Твердая Мягкая Твердая Мягкая Твердая Мягкая
3,2 57-60 40 90-95 85 185-193 70
6 130-140 89 120 107-115 200-216 100-115
12 95 136 140
16 155 160 160-190

На заметку! Некоторые производители продают некондиционные листы, которые по своим габаритам или внешнему состоянию (поврежденные кромки) не соответствуют требованиям ГОСТ. Эти дефекты не имеют существенного негативного влияния на качество панелей, но помогут сэкономить на стоимости материала.

Разбег в ценовой политике за лист ДВП довольно существенный, поэтому, если для выполнения небольшого объема работ целого листа будет слишком много, можно поинтересоваться в ремонтных и строительных магазинах о наличии обрезков ДВП разной длины, которые продаются по сниженной цене.

Что такое ДВП

ДВП – это древесноволокнистая плита, которая производится в форме листов при помощи прессования древесного волокна. Данные листы нашли свое применение в производстве мебели, отделочных элементах и дверных конструкциях.

Производство листов осуществляется двумя способами, которые дают разные качества материалу. Традиционный метод производства – это мокрый. Его применяют для производства материала гладкостью с одной стороны.

Современный способ производства – это сухой. При его помощи производятся плиты класса А и Б. Класс А имеет одну сторону гладкую, а класс Б обладает обеими гладкими сторонами. Такие листы наделяются хорошей влагостойкостью и высокими качествами эксплуатации, так как в них добавляются специальные добавки.

Сферы использования

Стены

При планировании ремонтно-отделочных работ на любых вертикальных поверхностях обычно используют ламинированные ДВП. Они отличаются эстетичным дизайном, лёгкостью обслуживания, а также удобством обработки. Преимущества такого типа отделки очевидны:

  • не нужно никакой дополнительной подготовки поверхностей, поскольку монтаж панелей выполняется на каркас из деревянного бруска либо металлопрофиля;
  • для облицовки не нужен специальный инструмент или особые навыки работы;
  • ДВП-панели для крепления на стенах обычно имеют механизм шип-паз, это существенно облегчает их состыковку;
  • стеновые ДВП в готовом виде могут иметь имитацию древесины либо принт, при этом не требуют никаких дополнительных работ по облицовке.

Для обшивки вертикальных поверхностей можно использовать любую древесно-волокнистую панель с гладким покрытием. В таком случае на неё можно нанести любой другой облицовочный материал, включая обои. Кстати, несмотря на то, что поклейка обоев на ДВП — процесс весьма трудоёмкий и занимает немало времени, демонтаж устаревших покрытий не составляет никаких трудностей, и в этом несомненные достоинства материала перед гипсокартоном.

Пол

Это самый перегруженный элемент комнаты, поэтому использование любых листовых композитов нужно продумывать с учётом интенсивности эксплуатации покрытия. Чаще всего ДВП применяют при фиксации на уже существующее покрытие из досок, на лаги ДВП укладывают реже. В первом случае ДВП выполняют задачу выравнивания поверхности. Во втором выравнивание достигается за счёт лаг, но нагрузки на такую поверхность должны быть минимальными. Чаще всего древесно-волокнистые плиты применяются как подкладка под линолеум или другие напольные покрытия.

Потолок

Для облицовки потолочной поверхности можно использовать ламинированную плиту в чистом виде или под отделку. Во втором случае можно выполнить черновую отделку мягкой плитой – это многократно увеличивает шумопоглощение и теплоизоляцию. Кроме того, мягкая ДВП хорошо пропускает воздух. Древесно-волокнистые плиты для отделки потолочных поверхностей имеют свои преимущества:

  • простота монтажа;
  • экологичность;
  • паропроницаемость.

В быту

Древесно-волокнистые плиты широко востребованы не только в строительстве, но также и в изготовлении мебели, монтаже дверей и всевозможных перегородок. Это прочный, но при этом лёгкий материал с большой площадью поверхности листа. ДВП часто покупают для изготовления ульев для пчёл. В таком случае деревянный каркас обшивают плитами ДВП, а промежутки заполняют любым утеплителем. Такие ульи существенно выигрывают у стандартных пчелиных домиков своей дешевизной — это особенно актуально в условиях большой пасеки.

Ещё одна сфера использования ДВП — изготовление мебели. Чаще всего материал идёт на заднюю стенку ящиков корпусных модулей. Словом, сфера использования обширная. Недостаток у плит только один — в условиях повышенной влажности без специальных гидрофобных добавок этот материал начинает деформироваться и разбухать, идёт волнами и при высыхании остаётся деформированным. Поэтому в неотапливаемых или сырых помещениях использование такой мебели не рекомендовано. Хотя некоторые марки с высокой влагостойкостью используют для обшивки балконов и уличных дверей.

Плотность плит

Важной характеристикой ДВП является не только размер, но и плотность, от которой зависит масса и вес листов. Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м3, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м3

Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м3, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м3.

Чтобы определить, сколько может весить покупка в целом, следует приблизительно рассчитать суммарный объем партии и умножить его на величину плотности, указанную в сопроводительных документах. Станет понятно, какие понадобятся усилия для транспортировки и монтажа плит на месте будущей установки.

Мягкие виды продукции, выполняющие в основном декоративные функции, имеют меньшую плотность, самый большой показатель которой не превышает 400 кг/м3. Минимально возможное значение плотности ДВП, допускаемое стандартом, равно 100 кг/м3.

У плит промежуточной твердости показатели плотности имеют средние значения, минимум которых составляет 600 кг/м3.

Суть и проблемы внутреннего утепления

Когда утепляете дом изнутри нужно учитывать некоторые особенности.

Большинство экспертов действительно считают, что утеплять дом внутри стоит лишь в крайних случаях, советуя изоляцию снаружи. Что же подразумевается в этом случае под словом «внутри»? Имеется в виду непосредственное покрытие стен комнат какими-либо материалами. И если полы, потолки и некоторые другие участки можно легко утеплить, именно с изоляцией стен возникает очень много проблем.

Основная трудность – переход поверхности стены в холодную зону. Обычно, если всякая теплоизоляция отсутствует, теплый воздух из комнаты проходит сквозь стены, обогревая их. Если изнутри проложить утеплитель, воздушные массы будут сталкиваться с ними, не имея возможности выйти наружу. Все стены в таком случае остаются холодными, и возникает риск появления трещин.

Уже только по этой причине стоит задуматься, нужно ли утеплять частный дом изнутри вместо теплоизоляции снаружи. Логично: для чего тратить деньги и свои силы, если в результате можно получить лишь потрескавшиеся стены и холодную комнату? Но ведь это только часть трудностей. Помимо порчи утепленных поверхностей есть конденсат и другие неприятности, которые проявятся через минимальное время, если в процессе работ по утеплению допустить хотя бы маленькую ошибку.

Нюансы работы с ДВП

Древесноволокнистую плиту можно закрепить на стенах, полу или потолке. Существуют разные варианты крепления листов:

  • фиксация шурупами. Каждая плита фиксируется к основанию. При этом расстояние между крепежными элементами должно быть не менее 5-6 см;
  • приклеивание. Жидкие гвозди или специальный клей распределяются на изнаночную сторону плиты. Такой способ объясняет, как наклеить ДВП на ДВП, но при этом нужно не забывать оставлять полотно под прессом.

Древесно – волокнистые плиты на производстве

При монтаже чернового основания под линолеум, листы можно соединять строительным скотчем.

Можно ли клеить обои на ДВП зависит от предварительной обработки. Для этого выполняются следующие условия:

  • поверхность грунтуется;
  • поверх наносится шпатлевка, позволяющая выровнять все неровности;
  • сначала крепится обойная бумага, а затем уже и полотна обоев.

Монтаж панелей

Выполняя монтажные работы, следует знать, чем резать ДВП в домашних условиях. Пилить ножовкой такой материал сложно, так как редко получается допиться ровной поверхности распила. Лучше всего выполнять такие работы с помощью лобзика. Рекомендуется использовать целые плиты. Можно приобрести и отдельные заготовки.

Пригодятся и знания, как заделать дырку в двери из ДВП. При этом применятся деталь из такого же материала. Также существует специальная шпатлевка для работы с древесиной.

Укладка листов на пол

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector