Новые строительные материалы

Новые отделочные материалы для фасадов

Применение инновационных решений в производстве материалов для фасадов зданий, позволило получить сверхпрочные декоративные штукатурки и навесные панели.

Штукатурки и лакокрасочные изделия

Разнообразные добавки на основе акрила, натуральной крошки мрамора, кальцита в цементные штукатурки позволяют изменять внешний вид облицовочного материала. Готовые фасады приобретают рельефность, текстуру, напоминающую природный камень.

К преимуществам относят: устойчивость к ультрафиолету, воздействию атмосферных осадков, колебаний температур, долгий срок эксплуатации при условии соблюдения технологического процесса нанесения.

Акриловые водорастворимые, вододисперсионные и водоэмульсионные краски совершили настоящую революцию в сфере облицовочных материалов. Шикарная оттеночная гамма способна удовлетворить даже самого требовательного покупателя. При минимальных затратах средств и физических усилий, с их помощью можно в короткие сроки обновить экстерьер здания.

Навесные панели

Термопанели с фиксированными керамогранитными плитами либо и имитацией натурального камня, способны преобразить дом из непримечательных шлакоблоков. Выбор панелей широкий: керамогранит, камень, кирпич, брус и оцилиндрованное бревно. Вы можете выбрать любые плиты с имитацией природных материалов, и без больших денежных вложений создать дому привлекательный внешний вид.

Для отделки фасадов зданий применяют блок-хаус деревянный, сайдинг пластиковый или металлический, видоизменённую вагонку.

Современные материалы из дерева и пластика создают здоровую конкуренцию дорогим термопанелям. Преимущество новых материалов в доступности цены, легкости монтажа, комплектация утеплителями.

Керамические материалы нового типа – супер прессованные смеси, керамогранит и кирпич, продают по приятной цене, обладают привлекательным внешним видом и прочностью.

https://youtube.com/watch?v=05ZrEOl7ZP4

Виды межкомнатных дверей по способу открывания

Дверное полотно устанавливается в проеме и закрывает его, изолируя помещений одного от другого. Существует разделение межкомнатных дверей на несколько видов по и их конструкции и способу перемещения створки. Ниже рассмотрены все возможные варианты открывания, которые используются при оборудовании помещений.

Двери распашные

Данная конструкция смело может быть признана классической. Двери распашные монтируются на петлях к вертикальной стойке коробки, в закрытом состоянии полотно входит в специальный паз. Для установки данной конструкции нужно достаточно много места для ее свободного перемещения.

Преимуществами распашных дверей являются простота и надежность конструкции. Для достижения максимальной герметичности, при необходимости, по контуру размещается эластичный уплотнитель. Конструкция снабжается замками или защелками для предотвращения самопроизвольного открытия и несанкционированного проникновения посторонних лиц.

Раздвижные двери

Конструкции такого рода применяются в условиях ограниченного пространства и в составе перегородок для разделения больших помещений на зоны. Раздвижные двери могут состоять как из одной, так и двух створок. Они установлены на специальных роликах, которые двигаются по направляющим параллельно стене. Применение такой схемы обеспечивает легкость перемещения полотна.

Раздвижные двери делаются практически из всех возможных материалов: дерево, композиты или стекло. Такая конструкция является наиболее безопасной из всех предложенных, траектория движения створки исключает возможность нанесения травмы человек при резком открывании.

На самом деле, разновидности раздвижных дверей настолько обширны, что про них мы написали отдельную статью, где подробно их рассмотрели.

Смотрите статью: Виды раздвижных дверей.

Раскладные двери

Данные конструкции представляются собой гармошку, которая состоит из нескольких шарнирно соединенных створок. При закрывании раскладных дверей они поворачиваются вокруг вертикальной оси и в крайнем положении располагаются параллельно друг другу. Такие конструкции занимают среднее положение между раздвижными и распашными.

Складные двери применяются преимущественно в больших проемах и могут состоять из одной или двух частей, которые сдвигаются в разные стороны. Обычно такие конструкции делаются достаточно легкими, чтобы обеспечить им простоту перемещения. Створки часто имеют частичное остекление.

Качающиеся двери

Такое устройство является частным случаем распашной конструкции. Качающиеся двери могут быть одно- и двустворчатыми, в зависимости от конфигурации помещения и ширины проема. Коробка имеет большие размеры, нежели полотно, а конструкция навесов позволяет их открытие как внутрь, так и наружу.

Двери качающиеся не могут похвастаться хорошей герметичностью и требуют много места для обеспечения ее движения ее створок. Основным достоинством такой конструкции является возможность достаточно свободного прохода из одного помещения в другое. Створку всегда проще толкнуть, нежели тянуть на себя.

Современные отделочные материалы для пола

Наливной пол

Это смесь полимерной смолы, которая растворяется в воде и минеральных компонентов. Материал характеризуется малой вязкостью, но при этом быстро затвердевает после заливки пола.

С его помощью можно получить идеально ровную поверхность, на которую укладывают паркет, ламинат.

Кварцвиниловая плитка

Высокопрочное напольное покрытие, которое состоит из нескольких слоев: базовый ПВХ, балансный ПВХ со стекловолокном, основной кварцевый, декоративный, способный имитировать любые фактуры, защитный полиуретановый, с антискользящим эффектом.

Прочный линолеум

Марки коммерческих линолеумов 33 и 34 класса дополнительно покрывают полиуретаном, который обеспечивает долговечность эксплуатации покрытия.

Паркет из шпунтированной доски

Это паркет, который изготавливают с замковым типом соединений. Материал обладает высоким уровнем прочности и долговечности.

Покупка материалов

Перед тем, как приступать к ремонтным работам, рекомендуется составить список необходимых стройматериалов. Так можно будет рассчитать необходимое количество денег, подобрать предполагаемых производителей. Здесь проще в случае обращения в строительную компанию, нежели при самостоятельном выборе. В последнем случае придётся больше времени уделить информации о производителях и ассортименте.

На территории нашей страны стройматериал предлагают к продаже в трёх структурах – на специализированных рынках, в супермаркетах и в строительных компаниях.

Еще один недостаток рынков – простые фирмы подделывают популярные бренды, при этом не профессионалу сложно будет их отличить. Поэтому высокая цена на рынке – не всегда показатель качества.

Второй вариант – покупка в супермаркете. Такие учреждения составляют рынкам серьёзную конкуренцию, так как становятся всё более популярными. Супермаркеты предлагают довольно приемлемые цены в целях увеличения спроса, к тому же при необходимости могут доставить стройматериалы на дом.

Достоинством будет и возможность купить товар со скидкой. К тому же, склады супермаркета, как правило, оборудованы для полной сохранности отделочных материалов для дома и обеспечивают их качество без вреда температур или влаги.

Нельзя не отметить также профессионализм, которым обычно характеризуются члены персонала супермаркетов, обслуживающие клиентов.

Последний вариант наименее популярен, это строительная компания. Обычно товар в них предоставлен по сравнительно высокой стоимости. Поэтому поток клиентов в них невелик.

Каркасный дом

Принцип постройки каркасного дома заключается в том, что сначала на фундаменте возводится деревянный или металлический каркас, затем к каркасу крепятся щиты или панели какого-либо типа. Виды щитов () бывают очень разные, грубо их можно разделить на те, которые создаются на месте строительства путем введения слоя утеплителя между двумя металлическими или деревянными щитами, прикреплёнными к каркасу, и те, что поставляются на строительный объект уже в виде готового «пирога». Также такие панели (щиты) могут существенно различаться по размеру, от полуметра в ширину и метра в длину вплоть до того, что с завода на стройплощадку могут поставляться уже готовые стены проделанными оконными и дверными проёмами.Таким образом, каркасный дом – это очень общее понятие, правильнее, когда говорят конкретнее о строительстве каркасно-панельного дома или каркасно-щитового дома. Щитовой дом отличается от панельного по общепризнанному определению тем, что, как описывалось выше щит  – это крупный фрагмент стены, иногда целая стена, привозимая на стройку с завода с уже существующими проемами под окна, двери и всякие коммуникации, согласно проекту дома. Панель – это более мелкая единица, из которых собирают стены.В силу развития технологий и очевидных преимуществ щитовой технологии, в мире постепенно происходит плавный переход от удобного каркасного строительства к более удобному сбору домов из целых стен (щитов или модулей) с упрощением конструкции каркаса.

Преимущества каркасных (панельных, щитовых) домов:

  • небольшая масса сэндвич-панелей позволяет создавать любые архитектурные решения на не очень дорогом фундаменте;
  • недорогая цена строительства и строительных материалов;
  • быстрота строительства;
  • возможность строительства в любых погодных условиях;
  • низкая теплопроводность стен позволяет быстро протопить дом;
  • небольшая толщина стен.

Недостатки каркасных (панельных, щитовых) домов:

для строительства каркасного (щитового, панельного) нужны квалифицированные работники и качественные материалы, так как дефект в сэндвич-панели может заключаться, например, в негерметичной пароизоляции утеплителя, самом качестве материалов, его неэкологичности;
стены панельного (щитового) дома не пропускаю воздух, поэтому очень важно на этапе проектирования продумать вентиляцию всех помещений;
стены каркасного панельного (щитового) дома не предназначены для несения большой посторонней нагрузки. Нагрузка должна приходиться на элементы каркаса и если она предполагается значительная, то должна закладываться на этапе проектирования каркасного дома.

Газобетонные блоки – материал для теплых стен

Внешне газобетонные блоки выглядят хуже чем керамоблок, но зато они превосходно держат тепло. Стены из газобетона толщиной 30 — 40 см. построенные в одни слой обладают такими же характеристиками как и многослойный сделанные из кирпича или керамоблоков. При этом в помещении держится достаточно комфортный микроклимат так как газобетон эффективно противостоит колебаниям температуры и влажности. Этот материал не будет гнить и портиться от времени – ведь он имеет неограниченный срок эксплуатации. А по теплоизоляции он в 3 раза лучше, чем кирпич. Это заслуга воздушных пор, находящихся внутри материала.

Структура газобетонных блоков.

Характеристики газобетонных блоков

Газобетон дешево перевозить и просто монтировать. Если нужно разрезать блок, то обычная ножовка великолепно справляется с ним. Раствора или специального клея нужно немного, строительство идет быстро. Если кладку производить на клей, то она получается тонкошовной, что способствует лучшей теплоизоляции помещения. Сделанные в заводских условиях, легкие блоки имеют идеальный срез, так что стены получаются достаточно ровными. Это позволяет сэкономить на внутренней отделке.

Газобетонные блоки обладают небольшим весом, что снижает стоимость их транспортировки, а применять данный материал можно на различных этапах строительства. В виду того, что материал очень легко подвергается обработке, имеет небольшой вес и большие размеры, каменщик делает меньше трудозатрат.

Газобетон не горючий материал, который имеет хороший показатель прочности на сжатие. Изготавливается он исключительно из натуральных компонентов и является абсолютно экологичным. Данный материал достаточно морозостоек, а уровень паропроницаемости дома из газобетона можно сравнивать только с домом построенным из дерева.

Разновидности газобетонных блоков.

Для газобетона важнейшей характеристикой является плотность (D). Она может варьироваться — от 350 до 1200 кг./м3. В зависимости от плотности выделяют марки газобетона, обозначают их буквой «D» и цифрой. Для строительства коттеджа, лучше брать марки D500 — D900. Блок со стандартными размерами (20 х 25 х 60 см) весит 18 кг. Он заменит до 20 кирпичей (общий вес до 80 кг). Поэтому если вы еще не определились из чего строить дом, повнимательнее отнеситесь к данному материалу. 

Подробнее о нем читайте в материале: Газобетонные блоки недостатки и заявленные характеристики.

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

Достоинства газобетонных блоков + Недостатки газобетонных блоков —
Мастер кладет легкий газобетон в 9 раз быстрее, чем кирпич. Ведь движений нужно делать меньше. Прочность при сгибании невысокая.
Геометрические размеры блоков отличаются точностью. Гладкая поверхность позволяет не использовать дополнительное выравнивание. Со временем материал может потрескаться.
Прочность на сжатие – отличная, теплопроводность – очень маленькая. Храня газобетонные блоки на улице, нужно хорошо укрывать их от непогоды.
Стойкость к огню – высокая. А благодаря лишь натуральным компонентам в составе газобетона при пожаре не выделяются токсины.  Нужен прочный фундамент.
Благодаря пористости материал хорошо выдерживает мороз, а пар пропускает не хуже, чем дерево.  

Приготовление кладочных строительных растворов

Кладочный раствор можно готовить в бетономешалке емкостью 0,15 м3 либо вручную. Цементный раствор готовят практически аналогично бетону. В металлический либо деревянный ящик из досок толщиной 25–30 мм с обитым кровельным железом днищем размерами 1×0,5 м или 1,5×0,7 м и высотой 0,2–0,25 м сначала засыпают ровным слоем необходимое количество ведер песка, сверху — полное ведро цемента. Далее смесь перелопачивают до однородной по цвету массы, поливают из лейки отмеренным количеством воды и продолжают перелопачивать до получения однородного состава. . Приготовленный раствор должен быть израсходован в течение 1,5 часов, чтобы он не потерял прочности.

Песок для приготовления раствора необходимо предварительно просеять через сито с ячейками 10×10 мм (для каменной кладки). О соотношении песка и цемента для растворов и штукатурки читайте — Здесь. Раствор из известкового теста готовят сразу, перемешивая его с песком и водой до однородного состава. Цементно-известковый раствор готовят из цемента, известкового теста и песка. Известковое тесто разводят водой до густоты молока и процеживают на сите с ячейками 10×10 мм. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют известковым молоком до требуемой густоты (консистенции теста). Цементно-глиняный раствор готовят аналогично цементно известковому.

Пено и газобетонные блоки

Пожалуй, самые выгодные и при этом надежные материалы

В них нет органического токсичного утеплителя, что очень важно. При этом мелкопористая структура бетона обеспечивает стене отличные теплоизолирующие свойства, сравнимые с сухой древесиной.

Сложив из них стену толщиной 40 см, вы решите вопрос утепления (шпаклевка снаружи и изнутри) и за минимальную стоимость (3 000 рублей за 1 куб)* получите долговечную и прочную стену

Только не забудьте сделать над первым этажом армированный пояс. Блоки из газо и пено бетона хрупкие и без армированного пояса не выдерживают давление панелей перекрытия. При определенных нагрузках можно обойтись менее затратным вариантом этого пояса — кладкой из красного полнотелого кирпича.
На сегодняшний день проекты домов из газобетона и пеноблоков (https://www.parthenon-house.ru/e-store/projects/index.php?SECTION_ID=254) являются самыми популярными и востребованными среди застройщиков малоэтажного частного жилья России.

Древесная масса

Древесная масса
— волокнистая масса. получаемая при механическом истирании древесины (балансов) на вращающемся камне дефибрера; один из основных полуфабрикатов для производства бумаги и картона.

В зависимости от способов обработки балансов, различают белую, бурую и химическую древесную массу. Белая получается из обычной древесинь, бурая из древесины, предварительно пропаренной в котлах (около 8 часов при температуре 150°—160°и давлении 4—5 ати), химическая — из лиственных пород, обработанной раствором моносульфита и бикарбоната натрия при давле до 11 ати к температуре 150°С.

Широкое применение древесных материалов объясняете дешевизной по сравнению с целлюлозой, тряпичной массой, а также способностью повышать печатные свойства бумаги (гладкость, непрозрачность, непрозрачность, впитываемость красок и др.).

Недостатками считается сравнительно низкая механическая прочность, недостаточная белизна и неустойчивость первоначальных свойств (белизна, прочность) при воздействии солнечного света, тепла и влаги, что ограничивает применения.

Для частичного устранения этих недостатков древесная масса подвергается отбелке.

Кирпич или газоблок

Кирпич – искусственный камень с габаритами 250х120х65 мм. Его производят обжигом глины. Газобетонный блок – искусственно созданный камень размерами 600х400х250 мм.

Сравнение кирпича и газоблока

Параметры сравнения Кирпич Газоблок
Плотность и масса 1670 – 1730 кг/м3 600 кг/м3
Теплопроводность 0,3 – 0,8 Вт/м Град. 0,15 – 0,3 Вт/м Град.
Морозостойкость 50 циклов 25 – 35 циклов
Прочность 50 – 150 кг/см2 5 – 20 кг/см2

Газобетонные блоки применяют в строительстве стен домов высотой не более 14 м. Не рекомендуется возводить несущие конструкции из них. Особенностью газобетонных блоков является их высокая геометрическая точность. Это позволяет производить менее затратную кладку на клей. Она выполняется быстрее в сравнении с цементной.

Строить стены следует в сухую, ясную погоду. Из ячеистого бетона запрещено возводить мокрые помещения: сауны, бани, прачечные. Стены для них делают только из кирпича.

Газобетонные блоки через время после возведения могут немного уменьшиться в размерах, что приведет к появлению трещин в стене. У кирпича этого не наблюдается.

Инструментальной обработке газоблоки поддаются легче. Нарезка и шлифовка газобетона может осуществляться непосредственно на участке строительства стандартными ручными пилами. Но надежность кирпича при монтаже дверных и оконных проемов гораздо выше. Огнестойкость у кирпича и у газоблока примерно одинаковая.

История отрасли

Строительство как отрасль начало развиваться в СССР в 30-х годах прошлого столетия. В этот период появляется большое количество кирпичных, цементных заводов, это становилось основой создания новых зданий и сооружений. Обработка металлов еще не получила должного развития, что являлось главной причиной отставания от более развитых стран.

В период Великой Отечественной войны индустрия переживает полный застой, но после победы развитие промышленного комплекса становится ключевым моментом. Требовалось восстанавливать разрушенные города, возводить новые объекты инфраструктуры, в том числе оборонного характера. Некоторые технологии переняты у немцев и других стран Европы. В период сталинских репрессий строительству отводилось также особая роль, появляется большое количество промышленных объектов.

К 60-м годам прошлого столетия промышленность строительных материалов выделилась в отдельную отрасль. К этому времени появилось большое количество заводов, строительство осуществлялась вблизи существенных залежей нерудных полезных ископаемых. Ярким примером считается Новороссийск, где была собрана практически вся цементная промышленность того времени.

В 70-90-х начали разрабатываться новые месторождения, открываться заводы, которые стали наследием современной Российской Федерации. Нынешний этап развития предполагает совмещение старых и новейших технологий для полноценного обеспечения отечественного государства строительными материалами высокого качества.

Прочие материальные запасы — что к ним относится?

При смене материально-ответственного лица обязательно проводится инвентаризация и составляется приемо-сдаточный акт, который утверждается руководителем учреждения. Хранение материальных запасов должно производится и специально приспособленных помещениях (складах), которые оборудованы специальным оборудованием дли их измерения.

Состав материальных запасов в том или ином учреждении зависит от характера его работы, однако все материальные ценности объединяются в 6 групп:

Медикаменты и перевязочные средства;

Продукты питания;

Горюче-смазочные материалы;

Строительные материалы;

Мягкий инвентарь;

Прочие материальные запасы.

Готовая продукция.

К прочим материальным запасам относятся:

спецоборудование для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, приобретенное по договорам с заказчиками для обеспечения выполнения условий договоров до передачи его в научное подразделение;

молодняк всех видов животных и животные на откорме, птицы, кролики, пушные звери, семьи пчел независимо от их стоимости;

приплод молодняка при наличии в учреждениях рабочего скота;

посадочный материал;

реактивы и химикаты, стекло и химпосуда, металлы, элекгроматериалы. радиоматериалы и радиодетали, фогоприиадлежности, подопытные животные п прочие материалы для учебных целей и научно-исследовательских работ;

хозяйственные материалы (электрические лампочки, мыло, щетки и др.), используемые для текущих нужд учреждений, канцелярские принадлежности (бумага, карандаши, ручки, стержни и др.), а также медикамент и готовые лекарства;

посуда;

возвратная или обменная тара (бочки, бидоны, ящики, банки стеклянные, бутылки и т.н.) как свободная (порожняя), так п находящаяся с материальными ценностями;

Рулонные материалы

Рулонные материалы

Рулонные кровельные материалы получают двумя путями. Один из них: нанесение битум-полимерной или битумной мастики на одну из основ. Второй: путь прокатки смеси мастики с наполнителем (резиной или минеральным веществом) и добавками (пластификаторами, антисептиками и т.д.).

Все рулонные кровельные материалы также различаются по отдельным характеристикам. Давайте более подробно рассмотрим каждую из них.

Классификация рулонных материалов по основе:

  • Стеклохолст. Данный вид основы – один из самых дешевых. Но не стоит забывать, что невозможно получить высокое качество по низкой цене. Чаще всего рулонные материалы на основе стеклохоста выступают в качестве подложки для других материалов (например, листовых, рулонных, штучных).
  • Стеклоткань. Такая основа отличаются очень высокой прочностью (превосходит стеклохолст по прочности в 5 раз), но и дороже раза в три.
  • Полиэфирные материалы. По прочности такую основу можно сравнить со стеклотканью, но она куда более эластична (у стеклянных материалов удлинение – 2-4%, а у полиэфира – 15-20%), да и сцепление с мастичной пропиткой такой материал для кровли крыш будет иметь лучшее.
  • В качестве основы рулонных материалов также может использоваться картон, фольга и асбестовая бумага.

Укладывая наплавляемые материалы, их вначале раскладывают по 3-5 рулонов в ряд параллельно, учитывая захлесты в 7-10 см, после разматывают на 3-4 м. Если уклон до 15%, то укладка проходит вдоль склада, если уклон больше (до 25%), то укладка проходит поперек ската.

Укладку следует начинать с нижнего края, делая захлест по ходу ската. Все рулоны скатывают, оставляя лишь первый и ставя его на специальный ролик. В этом случае начинать следует с края полотна, разогревая его специальной грелкой.

В процессе разогрева и укладывания полотно необходимо укатывать специальным валиком. Зазор при стыковке полотнищ по длине должен быть около 100 мм. Смещение при нанесении второго слоя покрытия должно составлять около 100-200 мм относительно швов первого полотна.

Классификация рулонных материалов по виду вяжущего:

  • Битум.
  • Битум-полимеры.
  • Полимеры.
  • Деготь.

Классификация рулонных материалов по виду защитного наружного слоя:

  • Посыпка из минеральной крошки.
  • Фольга.
  • Полимерная пленка.

Особые характеристики защиты обеспечат долгую службу кровли, а значит и экономию на ремонте.

Рубероид

Основную популярность в этом классе завоевал рубероид. Он представляет собой картон, который пропитан битумом, эластичный кровельный материал. Большое количество марок и видов с отличающимися физико-механическими свойствами дают простор для выбора.

Основное достоинство материала: дешевизна. В то же время на рынке строительных услуг он считается устаревшим и используется в основном как вспомогательный материал в случае необходимости гидроизоляции конструкций, под другие виды покрытий.

Также достаточно часто его используют жилконторы из-за срока службы менее 10 лет. Ремонтируя с его помощью многоэтажные дома, они обеспечивают себе постоянный источник дохода.

Новые кровельные материалы на основе стеклоткани, полиэфирной и нетканого полимерного полотна превосходят рубероид в практичности и при укладке, и, в том числе, при эксплуатации кровли.

Внимательно изучайте состав материалов, потому как некоторые продаются с одинаковым составом, но под разными названиями.

При пропитке выделяют следующие составы:

  • СБС. Высокая эластичность вплоть до -30 градусов. Такой материал не будет твердеть и ломаться даже зимой в сильные морозы. Это означает, что кровля прослужит Вам на порядок дольше. В то же время материалы, основа которых Термофлекс, Бикроэласт, Изоэласт и т.д. имеют низкое сопротивление ультрафиолету, а значит, им необходимо дополнительное покрытие.
  • АПП. Отличается пластичностью вплоть до -20 градусов и устойчивостью к другим видам внешнего воздействия. Срок службы таких материалов от 15 до 25 лет.

Рулонные решения – лучший выбор для плоских крыш и крыш с малым уклоном, к тому же, по доступной цене.

Керамический поризованный камень (керамоблок)

По сути это модифицированный глиняный кирпич. Он стал в несколько раз крупнее своего мелкого «дедушки», приобрел развитую сеть щелевых пустот, увеличивающих сопротивление теплопотерям. Отличные прочностные показатели и экологичность, паропропускаемость и доступная цена сделали керамоблоки очень популярными на стройках. Поэтом уверенно рекомендуем всем этот материал для строительства жилого дома.

Стоимость стены из керамоблока значительно больше, чем из кирпича (около 5000 руб/м3)*. Но она намного теплее монолитной кладки из полнотелого материала. Подсчитано, что стена толщиной 510 мм из поризованного керамоблока по теплосберегающей эффективности соответствует стене из рабочего полнотелого кирпича толщиной 1600 мм. К тому же поризованный камень почти не уступает кирпичу по прочности. Именно поэтому все современные проекты домов из кирпича проектируются из керамоблока.

Предназначение сухих строительных смесей

В состав таких порошков входит много компонентов. Смесь разбавляют водой, после чего образуется пластичный раствор соответствующего предназначения. Это композиция, включающая минеральные вяжущие компоненты и наполнители, их дисперсность регламентируется. Они связываются между собой за счет добавления полимеров, разработанных химических добавок.

Применение сухих смесей при осуществлении отделочных работ дает возможность уменьшить трудозатраты. Если отметилось даже небольшое снижение количества человеко-часов за счет использования этих составов, когда они применялись на разных этапах строительства, в целом отмечается большой экономический эффект. Хотя строительные смеси стоят дороже обычных стройматериалов, аналогичных по предназначению.

Преимущества сухих смесей, если их сравнивать с традиционными растворами, очевидны. Сухие смеси могут смешиваться с водой непосредственно на стройплощадке или в обрабатываемом помещении. Причем единовременно готовится состав в том объёме, который требуется для выполнения отделочных работ в ближайшее время. Так что мастер не испытывает недостатков в востребованных составах и не задумывается, куда девать излишки.

Вот основные преимущества сухих смесей, которые стоит отметить.

Во-первых, удается значительно повысить качество отделочных работ. Ведь применяемый раствор постоянно сохраняет стабильность.

Во-вторых, производительность труда повышается ориентировочно в 2-5 раз.

В-третьих, материалоёмкость отделочных работ удается снизить в 3-10 раз. К примеру, при укладке плитки этот показатель улучшается в 7 раз, а при обустройстве полов выгода может достичь 10-кратного размера.

В-четвертых, существенно снижаются транспортные затраты, а также заготовительно–складские расходы. Отпадает потребность в использовании специального технологического транспорта.

В-пятых, хранить сухие смеси можно довольно долгий период, большинство не теряет свойств даже при морозе.

В-шестых, применение таких строительных составов избавляет строителей от необходимости выполнять многие трудоемкие работы. К примеру, если кирпичную стену оштукатуривать с учетом повышенных требований и при этом использовать традиционные растворы, потребуется наложить четыре слоя. А растворы, полученные из сухих смесей, обычно накладываются всего двумя слоями – грунтовочным и финишным. Тогда такие операции, как шпаклевка и шлифовка поверхности (подготовка под малярные работы) выполнять не обязательно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector