Самодельная теплица из профильной трубы и поликарбоната

Содержание:

Выбор формы теплицы

Прежде чем приступать к созданию чертежей и планов, нужно определиться с общей формой каркаса для будущей теплицы. Существует несколько базовых вариантов, имеющих свои достоинства и недостатки. Разберем их по отдельности.

Двухскатная теплица. Классическая форма, которая существовала, существует и будет существовать десятки лет. По сути, представляет собой уменьшенный и упрощенный дом с двухскатной крышей.

Каркас двухскатной теплицы

Достоинства у конструкции следующие:

  • высокая жесткость;
  • углы наклона крыши – решение проблемы со снегом;
  • отсутствие необходимости в гибком профиле;
  • 100% площади теплицы пригодны к использованию.

Недостатки двухскатной теплицы заключаются в следующем:

  • сравнительно высокий расход материалов;
  • сложность конструкции;
  • неудобства с обшивкой крыши.

Арочная теплица. Самая распространенная на данный момент форма каркаса для парника. Представляет собой набор дуг из профиля, соединенных друг с другом горизонтальными стяжками.

Достоинства:

  • простота конструкции;
  • малый расход материала;
  • стойкость к сильным ветрам;
  • быстрота сборки каркаса и укладки обшивки.

Но есть у арочной теплицы и свои недостатки, причем заметные:

  • необходимость регулярно счищать снег;
  • нужен гибкий профиль или инструменты для его сгибания;
  • узкие участки непосредственно у стенки нельзя использовать.

Теплица с арками из набора прямых элементов

А-образная. Представьте, что от обычной теплицы с двухскатной крышей осталась только крыша, причем сильно вытянутая в высоту. Вот так и выглядит парник с А-образным каркасом.

Довольно необычная конструкция, встречающаяся редко, но со своими плюсами:

  • отсутствие проблем со снегом;
  • простота в сборке;
  • необычный внешний вид.

Редкость А-образной теплицы можно объяснить ее недостатками:

  • проблемы с полезной площадью;
  • более трудоемкая укладка обшивки;
  • неудобство в работе с грядками.

Односкатная теплица. Представляет собой обычную теплицу, но крыша наклонена лишь в одну сторону. Преимущества и недостатки не отличаются от таковых у двухскатной теплицы. Хорошо подходит в качестве пристройки к жилому дому и парника под выращивание рассады для «большой» теплицы.

Существуют и иные, более сложные конструкции – купольная, шатровая и т. д. Однако нужно учитывать, что теплица делается самостоятельно и из сравнительно легкого каркаса, потому возводить такие парники можно, но только при наличии большого опыта, а также времени и сил, которые не жалко потратить.

Это интересно: Парник «Подснежник» — особенности конструкций

Выбираем поликарбонат для теплицы

Поликарбонат – современный строительный материал с высокими прочностными характеристиками и весьма привлекательными декоративными свойствами. Богатство цветовых решений и самые разнообразные размеры позволяют использовать его в строительстве, воплощая любой замысел.

Прозрачный сотовый поликарбонат — подходящий материал для обустройства теплицы

По своей структуре листы поликарбоната делятся на сплошные или сотовые. Листы какого поликарбоната лучше для теплицы? Отзывы свидетельствуют о том, что именно сотовый поликарбонат популярен для возведения тепличных конструкций. И это вполне обоснованно, учитывая ряд основных преимуществ:

  • высокая прочность — многослойные листы, соединенные между собой ребрами жесткости под различным углом, представляют структуру в виде сот, наполненных воздухом;
  • устойчивость, ударопрочность, долговечность, способность выдерживать сильные порывы ветра и тяжесть снежного покрова;
  • благодаря легкости и пластичности сооружению из поликарбоната можно придать любую форму без ухудшения свойств материала;

Конструкции теплиц из поликарбоната могут иметь любую форму

  • устойчивость к большим температурным перепадам — выдерживает от -35 до +60?С;
  • высокая световая пропускная способность (92%), рассеивание солнечного света с защитой от УФ-излучения позволяет использовать этот материал для теплиц;
  • многослойность дает отличный теплоизоляционный эффект;
  • легкий вес (в 15 раз легче стекла), простота в монтаже и обработке (резке, сверлении);
  • имеет пылеотталкивающее свойство, прост в уходе;
  • не горюч — при прямом контакте с огнем может плавиться, не выделяя вредных веществ;
  • цена за лист поликарбоната для теплицы не превышает стоимость аналогичного по размеру стекла.

Теплица из поликарбоната позволит растить урожай независимо от погодных условий

Чтобы готовая теплица из листов поликарбоната служила как можно дольше, необходимо выполнять несложные процедуры по уходу за ней: не следует применять для очистки листов абразивные, содержащие хлор и щелочь моющие средства.

В зимний период рекомендуется очищать поверхность поликарбоната от корки льда, чтобы не допустить деформации листов.

Этапы монтажа теплицы арочной конструкции

Технология монтажа металлической теплицы

Возведение фундамента

Для капитальной теплицы существует несколько вариантов фундаментов:

  1. Залить бетонную ленту фундамента;
  2. Установить ряд блоков и соединить их цементным составом;
  3. Выложить фундамент из глиняного кирпича или камня;
  4. Выполнить основание из деревянного бруса 100х100 мм, обернутого рубероидом, предварительно древесину необходимо пропитать смесью отработанного масла и битума;
  5. Сделать основание из металлического швеллера.

Изготовление каркаса

Порядок сборки каркаса такой:

  • Закрепить на плоскости верхней части фундамента по периметру конструкции несущий профиль.
  • Установить на него по углам вертикально основные стоечные профили.
  • Между ними с шагом 700-800 мм закрепить промежуточные стойки, не забывая о дверном проеме.
  • Выполнить по стойкам верхнюю горизонтальную обвязку, повторяя периметр несущего профиля, закрепленного на фундаменте.
  • Для повышения жесткости металлической конструкции соединить несущим профилем две длинные стенки каркаса и закрепить его горизонтально вверху.
  • На середину профиля, соединяющего стенки, установить стойки, длина которых соответствует планируемой высоте крыши. Расстояние между ними должно быть равным промежуткам между боковыми стойками.
  • Соединить горизонтально стойки крыши несущим профилем для получения конька крыши.
  • От конькового профиля опустить стропила к верхним линиям стен и закрепить их.
  • Изготовить из профиля двери и форточки.

Технология строительства

Выделяют следующие этапы постройки поликарбонатной теплицы.

Подготовка материалов и инструмента

Из материалов будет необходимо:

  • листы прозрачного сотового поликарбоната;
  • оцинкованный профиль для стоек (42 или 50 мм);
  • песок;
  • щебень;
  • цементно-песчаная смесь;
  • доски, фанера, ДСП или ДВП.

Инструменты:

  • электролобзик;
  • шуроповерт;
  • ножницы по металлу;
  • строительный уровень и отвес;
  • лопата.

Также будет необходим запас гвоздей для опалубки, саморезов для монтажа каркаса и навешивания панелей, а также соединителей листов поликарбоната.

Устройство фундамента

Мелкозаглубленный ленточный фундамент подготавливается следующим образом:

  • на выбранном месте садового участка шнурами и колышками определяются границы теплицы;
  • выкапывается траншея глубиной 20-30 см;
  • на дно траншеи насыпается и трамбуется песчаная подушка толщиной порядка 10 см;
  • по стенкам траншеи ставится и закрепляется опалубка;
  • заливается смесь из раствора ЦПС и щебня.

В процессе заливки бетона необходимо сразу же вставить в него металлические уголки или отрезки труб. В дальнейшем они понадобятся для крепления каркаса теплицы к фундаменту. Положение этих стоек должно соответствовать условиям чертежа.

Монтаж каркаса

Собирается каркас теплицы в несколько шагов:

  • по чертежам нарезаются отрезки оцинкованного профиля нужно длины;
  • при помощи шуроповерта и саморезов собираются торцевые стенки парника;
  • торцы винтами или сваркой крепятся к крепежным элементам фундамента;
  • навешиваются горизонтальные балки и дополнительные вертикальные стоки каркаса. При этом рекомендуется использовать специальные крепежные элементы «паук», позволяющие надежно соединять оцинкованные профили без риска их деформации.

Навешивание сотового поликарбоната

Для этого потребуется выполнить следующее:

  • по чертежу разрезать листы на элементы нужного размера. При этом можно использовать либо электролобзик, либо дисковую пилу. В последнем случае диск должен иметь зубья как можно меньшего размера;
  • в местах крепления каркасу в поликарбонате высверливаются отверстия. Расстояние от отверстия до любого из краев листа не должно быть менее 40 мм;
  • панель ставится на нужное место и фиксируется саморезами с термошайбами.

Направление ячеек в листе поликарбоната должно быть таким, чтобы была обеспечена возможность самопроизвольного стока конденсата.

Допускается применять обычные саморезы со шляпками увеличенного диаметра. Однако они не слишком плотно прилегают к поликарбонату, со временем могут стать причиной появления трещин в пластике, а также не отличаются особой эстетикой.

Термошайба удобна наличием широкой пластиковой шляпки с отверстием для самореза.

Под шляпку устанавливается дополнительная кольцевая прокладка, герметизирующая место крепежа. Поверх самореза защелкивается декоративная заглушка.

Оптимальное расстояние между точками крепления – 25-40 см.

Недопустимо применять чрезмерные усилия при монтаже листов сотового поликарбоната. При закручивании саморезов их также не стоит доворачивать до полного упора. Некоторый запас свободного хода между элементами обшивки теплицы позволит материалу без последствий деформироваться под действием терморасширения.

Соседние листы поликарбоната нуждаются в герметизации. Это исключит попадание влаги внутрь ячеек панели, что чревато снижением степени светопропускания и сокращением срока эксплуатации. Для герметизации используют специальные соединительные планки.

В углах теплицы стены соединяются пластиковым угловым профилем.

Pаканчивается строительство поликарбонатной теплицы своими руками установкой двери и дополнительных элементов, если таковые предусмотрены проектом. Дверь чаще всего изготавливается из отрезка поликарбоната, усиленного изнутри металлическим профилем.

Самостоятельное устройство теплицы из сотового поликарбоната на каркасе из металлического оцинкованного профиля – это разумный выбор для рачительного хозяина. За сравнительно небольшие деньги имеется возможность получить в распоряжение надежный, высокоэффективный и даже чисто внешне привлекательный садовый парник.

Надеемся, что наша информация будет вам полезна и теперь вы знаете чем теплицы профильные из поликарбоната удобны, как их собрать самостоятельно, какие материалы для этого требуются.

О том как своими руками изготовить различные виды теплиц и парников, читайте в статьях на нашем сайте: арочные, из поликарбоната, из оконных рам, односкатные пристенные, парники, парник под пленку, парник из поликарбоната, мини-парник, из ПВХ и полипропиленовых труб, из старых оконных рам, теплица-бабочка, «подснежник», зимний парник.

Теплица из поликарбоната и пластиковых труб. Делаем сами

С развитием технологий появились новые материалы для строительства. Сейчас довольно активно используются при строительстве теплиц пластиковые трубы. Надо отметить, что небольшие парники на своем огороде я делаю только из таких труб. Трубы бывают следующих видов: ПВХ, полипропиленовые и металлопластиковые.

Трубы ПВХ самые дешевые, но все они достаточно легко монтируются. Поэтому выбор труб остается за вами. Единственно, хочется отметить, что металлопластик несколько надежнее.

Кроме того, используя пластиковые трубы, вы уже можете придавать любую форму своей теплице (чего сложно сделать в деревянной).

Прежде чем начать строить теплицу, вы, как и в случае с деревянной, выбираете, что будете в ней сажать, место, где она будет стоять. Исходя из этого вы подготавливаете чертеж теплицы, с тем, что бы по нему закупить необходимое количество материала.

Ниже показан примерный рисунок схемы такой теплицы с вариантами крепления.

Исходя из этого, подбираем нужное количество материала. Для вышеприведенной схемы расход материала будет следующим (цены могут отличаться):

После этого вы определяетесь будет ли ваша теплица постоянной, или временной (переносной). Если вы ее ставите надолго, то лучше всего под нее сделать ленточный или столбчатый фундамент. Если же вы ставите ее без фундамента, то необходимо вкопать металлические штыри. Над поверхностью земли они должны выступать сантиметров на 30. На них необходимо будет надевать каркас теплицы. Для этого одеваем на эти штыри трубы. Если высота теплицы 4 метра, то длина одеваемой трубы составит 6 метров. Загибаем трубу, образовывая дугу и надеваем на штыри противоположной стороны.

Для закрепления установленных дуг между собой, берем трубу той длины, какой планируется теплица. Если трубы такой длины нет, то соединяем две трубы друг с другом. После этого, располагаем ее по центру дуг и фиксируем хомутами.

Каркас собран. Теперь собираем покрытие, для которого мы используем поликарбонат. Листы выбираем толщиной не менее 4мм. Размер их составит 2,1х6 м.

Крепление этих листов производим внахлёст. Стыки можно загерметизировать специальной лентой. Соединяем листы термошайбами или саморезами с широкими шляпками.

Далее сооружаем дверь, для чего делаем вначале каркас из труб необходимого размера, после чего прикрепляем готовую дверь на петли.

Теперь нам осталось прикрепить к теплице поликарбонатные листы.

Стандартные листы для теплиц 6 и 8 мм., для парников – 4 мм., а для зимней теплицы – 10 мм.

Что бы прикрепить поликарбонат к каркасу можно использовать так называемые пластиковые серьги или алюминиевые скобы. На рисунке ниже показана схема такого крепления.

Другой вариант крепления поликарбоната, это применение профилей. Прежде чем прикрепить саморезы к металлическому каркасу, заранее просверливаем отверстия, после чего крепим поликарбонат на саморезы. Лучше всего подойдут саморезы с термошайбами, так как у них широкая площадь опоры, а, кроме того, это даст возможность сохранить карбонат в целостности и не дать появиться конденсату.

Ниже на рисунке показаны саморезы для крепления поликарбоната.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

У рядового домовладельца редко есть в наличии специальное оборудование. Поэтому нужно знать, как правильно самому согнуть алюминиевую или стальную трубу для теплицы, козырька (навеса) и других нужд без трубогиба.

Фото – гибка труб без трубогиба

Очень удобно производить данную работу при помощи сварочного инвертора и бытовой болгарки. Для начала разрабатывается чертеж, по нему в дальнейшем будет расчерчиваться и рассчитываться потребный угол. В схеме обязательно точно измеряется закругление.

Пошаговая инструкция от эксперта как гнуть трубы с помощью тисков, болгарки и сварочного аппарата:

Если планируется загнуть профтрубу полукругом, то на месте предполагаемого сгиба делается при помощи болгарки несколько тонких надрезов;
Самостоятельно выполнить работу можно, только если предварительно зафиксировать арматуру в зажимных тисках

Когда пропилы выполнены и очищены от стружки, нужно осторожно начинать сгибать трубу;
После того как кольцо закрылось, нужно отверстия, которые образовались в результате сгибания, заварить сварочным аппаратом. Некоторые мастера используются простые паяльники, если коммуникация имеет небольшой диаметр;
Чтобы место сгиба было аккуратным, его нужно будет дополнительно прошлифовать и покрыть защитным средством – это поможет предупредить появление коррозии или преждевременного разрушения соединения.

Ровно выгнуть трубу можно при помощи пружины, которая подходит по размеру профильного сечения:

  1. Коммуникация фиксируется в тисках;
  2. В отверстие вставляется пружина соответствующего диаметра. Это не даст при сгибании профильной трубе поломаться или принять неправильную форму;
  3. Для облегчения работы нужно подогреть место стыка и аккуратно вручную перегнуть коммуникацию по нужному диаметру;
  4. Здесь очень помогают различные подходящие по наклону изделия из металла, скажем, болгарки, арки и т. д.

Аналогичным образом можно попробовать деформировать коммуникацию при помощи песка. Как правильно согнуть трубу для навеса без применения тисков и пружин:

  1. Нужно застопорить один конец трубки, закрыв его деревянным клином или любой другой затычкой;
  2. Закрытым концом труба фиксируется в земле или тисках (если есть возможность). Также можно использовать любое другое приспособление, которое позволяет установить коммуникацию;
  3. После этого нужно засыпать в открытый конец песок и разогреть паяльную лампу;
  4. Нагретой лампой нужно провести по месту будущего сгиба, после чего аккуратно согнуть трубу в нужную форму. Работать необходимо довольно быстро, т. к. металл после того, как остынет, будет непригодным для обработки.

Как сделать арочную теплицу самостоятельно?

Хочу предложить ещё один способ, как сделать арочную теплицу, но он пожалуй самый сложный в изготовлении. В цене тоже не из дешевых. В такой конструкции можно садить много растений на продажу.

1. Для начала бурим и заливаем столбики 50х25 глубиной 1 м. по периметру. Делаем это с помощью шнурки натянутой по углам. На них привариваем накладные пластины. Выравниваем нивелиром одинаковую высоту.

2. Сверху накладных, также по периметру, укладываем трубы 40х20 и привариваем к ним. Только не забудьте, проверить диагональ основания теплицы.

3. Далее заготавливаем арки из 6 метрового профиля с жесткостью из перемычек и основанием. Для экономии допускается сделать дуги таким способом, чтобы в последствии стыки поликарбоната крепились на металл 40х60, а середина 20х20.

4. Устанавливаем на основание теплицы вертикальные столбики, высотой около 2 метров с расстоянием между собой 700 мм. На них привариваем изготовленную арку.

5. Для жесткости конструкция навариваем перемычки. Но делаем это не только по всей длине вертикальных стоек, но ещё и вдоль всех наших ферм. Соединяя их между собой.

6. Также варим перемычки между углами основания арки и стойки.

7. Чтобы конструкция не была шаткая, нужно по углам приварить раскосы и залить фундамент по всему периметру. Также для надёжности в середине строения можно залить столбы с закладными.

8. Теперь с одной стороны торца варим и устанавливаем двери, а с другой окна для вентиляции. Всю конструкцию красим в любой цвет, какой вам нравится.

9. Вот наконец и дошли до поликарбоната. Начинаем крепить с крыши. Соединяем листы между собой стыковочным профилем. Чтобы легче, было закрутить их, пользуемся двумя досочками, на которые можно положить стремянку и спокойно ходить по ней.

10. После арок зашиваем торцы и бока теплицы.

11. Ну и в завершении хотелось бы предоставить чертёж этой чудо теплицы.

Надеюсь с теплицами всё понятно, выбирайте любую и стройте. Хорошего вам урожая.

Использование трубогибочного станка

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод. Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают. К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

  • 3 штуки ролика;
  • специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт;
  • стол из металла;
  • шаблон и заготовка;
  • трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
  • швеллер и сварка;
  • раствор из бетона.

Парник из профильной трубы

Своими руками сделать небольшой парник не так уж и сложно. Требуются небольшие знания слесарного дела и умение работать со сваркой.

Есть несколько основных моментов, которые нужно учесть при возведении парниковой конструкции из профильной трубы.

Выбираем укрывной материал

ВНИМАНИЕ! Именно от правильно подобранного укрывного материала зависит качество полученного урожая: ошибка при выборе грозит гибелью посадки еще на этапе рассады.
укрывных материалов

  1. Стекло – пользуется высокой популярностью благодаря высоким защитным свойствам. Застекленный парник защитит посадку от заморозков, пропуская солнечный свет и сохраняя тепло. Минусы материала: высокая стоимость, сложность монтажа и малая прочность.
  2. Полиэтилен – доступный материал, ныне используемый редко из-за невысокой прочности и порчи под прямыми солнечными лучами.
  3. Нетканый материал – хорошо пропускает свет и воду, обеспечивая посадкам защиту от негативных погодных факторов. Минусы: недолговечность. Например, спанбонд или лутарсил в качестве укрытия парника прослужат не более 5 лет. Прочность их также не слишком высокая, укрытие может порваться во время сильного ветра или под весом слоя снега.
  4. Поликарбонат – твердый полимер, характеризующийся высокой прочностью при малом весе. Обеспечивает теплице ряд теплоизоляционных характеристик за счет хорошего рассеивания солнечных лучей. Работать с поликарбонатом легко, поэтому его часто используют при создании парников своими руками.

Как сделать каркас прочным?

Если изначально используемая для создания каркаса профильная труба не была защищена от агрессивного воздействия внешней среды, придется позаботиться о ней на этапе строительства.

Достаточно приобрести в специализированных магазинах одно из средств, обеспечивающих каркасу защиту перед процессами коррозии. Последние нередко приводят к порче всей конструкции.

Подготовка чертежей

На данном рисунке представлены чертежи парника из профильной трубы с возможными размерами.

Прежде чем приступить к строительству парника, необходимо сделать чертеж, определиться с типом конструкции, провести замеры, на основании которых и будет создаваться проект.

ВНИМАНИЕ! Нет нужды в самостоятельном создании чертежей. Готовый проект можно найти на одном из многочисленных строительных интернет-порталов или в специализированной литературе.

Инструкция по строительству парника из профильной трубы

Под парник из профильной трубы можно уложить легкий фундамент, который защитит от поступления холодного воздуха извне, или капитальный (заливается бетоном). Во втором случае предварительно делаются закладные с целью крепления в дальнейшем металлических стоек.

Профильная труба нарезается отрезками размерностью, соответствующей конструкции. Для арочного парника понадобятся дуги. Если же речь идет о профильных трубах, согнуть их в дугу можно с помощью бетонного кольца.

Как можно согнуть трубу в дугу с помощью самодельного трубогиба вы можете посмотреть на данном видео:

ВНИМАНИЕ! Конструкцию можно усилить, приварив поперечную планку из профиля в верхней части дуги.

Из профиля нарезается нужное количество вертикальных стоек длиной в 65 сантиметров. На них будут фиксироваться дуги.

ВАЖНО! Если хотите установить разборной парник, то в месте соединения дуг и стоек используйте болты. В противном случае выбрать нужно сварку.. После закрепления дуг в стойках нужно изготовить из профиля двери и окна теплицы по предварительно снятым размерам

После закрепления дуг в стойках нужно изготовить из профиля двери и окна теплицы по предварительно снятым размерам.

Коробки соединяются в единое целое с каркасом с помощью сварочного аппарата или болтов и гаек в случае если вы собираетесь разбирать свой парник на зиму.

Посмотреть другие парники которые Вы также сможете собрать или сделать своими руками можно здесь: Из пластиковых бутылок, Из ПВХ, Из дуг, Из поликарбоната, Из оконных рам, Для рассады, Для огурцов, Под пленку, На дачу, Для перца , Зимний парник, Прекрасная дача, Урожай удачный, Подснежник, Улитка, Даяс

ВНИМАНИЕ! После завершения сварочных работ швы обработать грунтовкой, можно значительно повысить надежность соединения.

Как видите, имея элементарные навыки работы со сварочным аппаратом и болгаркой, можно соорудить парник или теплицу из профильной трубы своими руками. Времени и сил это потребует немало, но все компенсируют хорошие урожаи, выращенные в комфортных тепличных условиях.

Достоинства и недостатки поликарбоната

Сегодня, пожалуй, самым популярным материалом, который любители дачной жизни используют в теплицах, является поликарбонат. Как и любой материал, он имеет свои плюсы и минусы. К первым можно отнести:

По сравнению с полиэтиленом и стеклом поликарбонат является значительно более прочным материалом

Крыша, покрытая поликарбонатом зимой легко выдерживает снеговые нагрузки, в то время как стеклянная может обвалиться и придти в негодность.
Опять же, если сравнивать со стеклом, то стоимость поликарбоната значительно ниже.
Как материал двухслойный, поликарбонат обладает более высокими теплоизоляционными качествами.
Среди свойств поликарбоната способность рассеивать солнечный свет, это позволяет при жаркой погоде снизить риск горения растений.
Поликарбонат устойчив к широкому диапазону температур, он выдерживает как сибирские морозы, так и южную жару.
Наконец, что очень важно для любителей все делать своими руками, этот материал легкий, гибкий и свободно поддающийся сверлению, что значительно упрощает работу по монтажу теплицы.. Нужно отметить и недостатки поликарбоната:

Нужно отметить и недостатки поликарбоната:

  1. Во-первых, легкоплавкий материал затрудняет дополнительный обогрев теплицы, например, с помощью печей.
  2. Во-вторых поликарбонат подвержен «выгоранию» в условиях избытка солнечных лучей и тогда он становится недолговечен.
  3. Еще одним недостатком поликарбоната является наличие на рынке множества некачественного материала. Первый тест можно сделать с помощью взвешивания, лист размерами 600Х210 должен весить порядка десяти килограммов, если же вес значительно ниже, то это некачественный и хрупкий поликарбонат.

Тем не менее, на сегодняшний день поликарбонат является самым популярным материалом, используемым в теплицах и парниках.

Фундамент для теплицы

В зависимости от массивности конструкции основания теплицы делаются из дерева, кирпича, бетона. Фундамент нужен, чтобы теплицу не опрокинуло ветром и для защиты от проникновения грызунов и других вредителей. Для небольших конструкций его изготавливают из деревянных брусьев.

Последовательность действий:

  1. С выбранного участка удаляются камни, мусор, растительность.
  2. Разметка осуществляется вбитыми колышками соединёнными ниткой.
  3. Если грунт твёрдый фундамент укладывается без заглубления. В противном случае придётся копать траншею на глубину штыка лопаты.
  4. Её дно трамбуется, и на треть высоты засыпается песком или гравием.
  5. Нарезаются брусья в соответствии с размерами теплицы и пропитываются антисептиком. Можно воспользоваться битумом, медным купоросом, машинным маслом.
  6. Для сборки коробки применяются металлические уголки или длинные саморезы.
  7. После её укладки в траншею производится выравнивание по горизонтали с помощью подсыпаемого песка, земли.
  8. По углам коробки просверливаются отверстия, в которые вставляют метровые металлические прутья и забивают в землю.
  9. Промежутки между стенками траншеи и фундаментом засыпаются, брусья накрываются рубероидом или иным гидроизоляционным материалом.

Фундамент нужен, чтобы теплицу не опрокинуло ветром и для защиты от проникновения грызунов и других вредителей

Для массивных конструкций закладывается упрощённый вариант ленточного фундамента. После очистки и разметки места установки теплицы выкапывается неглубокая, на штык лопаты, траншея. Дно засыпают песком, в грунт забивают закладные из отрезков профиля для крепления стоек. Делать арматурный каркас не имеет смысла, так как даже очень большая теплица не настолько тяжела, чтобы усиливать фундамент. Опалубка изготавливается из обрезков фанеры, досок, листового пластика. После заливки траншеи, пока бетон не схватился, нужно проверить горизонтальность поверхности фундамента и при необходимости выровнять её.

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента. Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать. Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

Приготовьте наполнитель из строительного среднезернистого песка (его нужно хорошенько просеять, несколько раз через сито с ячейками разных диаметров, сначала 2 мм, потом 0.7 мм). Далее наполнитель нужно накалить при воздействии температуры в 150 градусов по Цельсию. Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе. Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку. Очень аккуратно придайте необходимую форму трубе. Одним приемом согните ее не резко, но обязательно в вертикальном или только в горизонтальном положении. Все получилось. Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

Стоимость теплицы

С этим разобраться проще всего.

Вот стоимости готовых арочных теплиц в месте, приближенном к их производству. Если ту же теплицу приобретать в удаленном от завода регионе, ее стоимость возрастет примерно на 3 – 3,5 тысячи рублей.

В эту цену не входит стоимость работ по сборке, составляющая в среднем 3000 рублей.

Сравнение будем производить на примере теплицы 3000 х 4000 х 2100 с сотовым поликарбонатом толщиной 4 мм. Противостоять ей будет самодельная теплица габаритами 3000 х 4200 х 2200 из такой же профильной трубы с таким же поликарбонатом. Эти размеры самодельной теплицы целесообразнее, исходя из экономичности раскроя основных материалов, используемых для постройки теплицы.

Покраска, порезка и крепеж добавят к этим расходам еще некоторую сумму, что, в конечном счете, приведет к стоимости материалов под 11 тыс. руб.

Теплица из профиля для гипсокартона

Вскоре после появления профилей для ГКЛ, появились и умельцы, которые добавили ряд возможностей в эксплуатации такого крепления и смекнули, что кроме гипсокартона, крепить-то можно и другие элементы. Что же нам понадобится, вот небольшой список основных элементов:Вторым этапом является подготовка профилей. Для этого вам понадобятся просто ножницы по металлу (поскольку профили очень легко режутся). Разрез проводится следующим образом:На сегодняшний день ГКЛ используется повсеместно, из него можно сделать все, что угодно: потолки, стены, арки и многое другое. Но суть в том, что для него требуется довольно прочное крепление, которое в первую очередь не будет нагружать собой основание, к которому оно крепится.

Таким креплением отлично послужат профиля. Можно использовать и профили других размеров, в зависимости от того, какого размера строиться теплица

Главное, обращайте внимание на качество материалов, иногда профили делают не очень качественными и тонкими. Для того, чтобы проверить сожмите профиль в руке, при выполнении в хорошем качестве согнуть ребра будет трудно, и после они вернуться в исходное состояние, при плохом качестве они останутся в согнутом положении

При такой конструкции полностью исключается наличие щелей, будут присутствовать только небольшие в районе дверей и окон.

Но данная проблема также легко решается, путем прибивания брусков по периметру рамы конструкции. По поводу использования крепежных материалов, рекомендуется использовать стандартные саморезы с пресс-шайбой. Также не используйте саморезы “клопы”, они имеют большую шляпку, что впоследствии будет сильно мешать.

Чертежи и расчеты

Проект будущей теплицы следует планировать исходя из стандартных размеров используемых материалов:

  • Расчеты для арочной теплицы выгодно производить на длину опорной арки, равную 6 метрам. Высота готового сооружения будет 1,9 м, что достаточно для комфортного нахождения внутри даже очень высокого человека. Ширина 3,8 м позволит сделать две широкие грядки или три узкие с двумя техническими проходами.
  • Длина стандартного листа поликарбоната 6 метров, длина профильной трубы 6 или 12 метров. Ширина пролета между несущими стойками 1 м.
  • Обязательно верхняя и серединная обвязка. Длина профиля соответствует длине сооружения.
  • Дополнительные трубы для сооружения двери и фрамуг.
  • Ширина поликарбонатного листа составляет 2,1 м. Три состыкованных внахлест листа достаточно для шестиметровой теплицы.
  • Плюс один лист на торцы, стены и форточки.
  • Если теплица с двускатной крышей, то в ней можно спроектировать дополнительно боковые фрамуги для проветривания. В арочной теплице этого не делают.
  • Расчет двускатной теплицы ведут из желаемых ее размеров. Для уклона крыши достаточно угла в 30 градусов. Стандартная высота стенки 2 м.

Чертеж строят на миллиметровке или, для тех, кто имеет такие навыки, в компьютерной программе. Самую простую программу для 3D-моделирования предлагает Google SketcUp.

Садоводы делятся опытом: как сварить теплицу из металлических профильных труб

Для многих окажется настоящим открытием тот факт, что вне зависимости от вида конструкции, метод сварки учитывается при составлении чертежа. Диаметр труб, количество поддерживающих арочных конструкций – 2 наиболее важных параметра, определяющих минимальное количество точек для сварки.

Избавить от множества проблем в процессе сварки помогут разработанные садоводами со стажем рекомендации:

  1. Обвязка всегда фиксируется на заранее смонтированных закладных на уровне фундамента. В этом случае даже неопытный сварщик не будет испытывать сложности.
  2. Сварочные работы производятся только до момента нанесения поликарбоната, в противном случае покрытие придет в негодность. Перед тем как взять в руки сварочный аппарат, необходимо убедиться в правильности фиксации каркаса. Не лишним будет убедиться, что толщина каждой профильной трубы соответствует параметрам, указанным в ранее утвержденном проекте.
  3. После завершения сварочных работ остов нужно покрасить и провести антикоррозийную обработку.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector