Столешница своими руками: инструкция по изготовлению самодельной столешницы для кухни из дерева и камня (125 фото)

О столешницах из камня

При оформлении кухонного пространства внимание уделяется каждой мелочи. Необходимо приобрести качественную мебель, продумать освещение и оборудовать рабочую зону техникой

Важное внимание уделяется и столешнице. Поверхность гарнитура выступает основой для установки бытовых приборов и сантехники

Столешница нужна для приготовления блюд, разделки продуктов и размещения кухонной утвари. Материал ее изготовления должен выдержать и огонь, и воду

Поверхность гарнитура выступает основой для установки бытовых приборов и сантехники. Столешница нужна для приготовления блюд, разделки продуктов и размещения кухонной утвари. Материал ее изготовления должен выдержать и огонь, и воду.

Крепкие, долговечные и устойчивые изделия производятся из камня. Каменные столешницы выглядят дорого и торжественно, но стоимость натурального материала не каждому придется по карману. Современные производители предлагают альтернативу – искусственный камень.

Технологию изготовления сырья широко используют ведущие мировые производители мебели. Можно выделить две разновидности материала, которые используются при изготовлении столешниц: жидкий и литьевой камень. Каждый имеет индивидуальные особенности производства.

Жидкий камень имеет отличные эксплуатационные характеристики:

  • пластичность, благодаря которой можно создавать столешницы разных форм и проявлять дизайнерские способности;
  • прочность и практичность;
  • простота в нанесении;
  • гладкость, которая обеспечивается бесшовным способом нанесения.

Столешницы из жидкого камня безопасны, так как материал абсолютно нетоксичен. Он устойчив к механическим повреждениям, бактериям, едким загрязнениям, температурным перепадам и отличается доступной ценой. Кроме того, жидкий камень не разбухает и не трескается благодаря пористой структуре. Такая столешница прослужит долгие годы.

Еще один популярный вариант – столешницы из литьевого искусственного камня. Этот материал завоевывает все большее доверие среди потребителей. Он имеет те же эксплуатационные характеристики, что и жидкий камень, но имеет отличительную особенность.

Литьевой камень изготавливают по особой технологии Solid Surface. Для состава используют специальные наполнители и смолы. В результате чего столешница получается прочной, гигиеничной и устойчивой к большинству кислот.

Материал не ограничивает в выборе цвета. Можно выбрать любой дизайн и создать идеальную для вашей кухни столешницу.

Литьевой камень позволяет создавать различные эффекты на поверхности:

  • мрамор;
  • гранит;
  • замша;
  • блеск.

Столешница из литьевого акрила своими руками

Многим кажется, что цельная столешница без швов — лучший из возможных вариантов. Проще в уходе, не может быть протечек. Это так, но сам материал (акрил) не везде хорош в эксплуатации. Сам акрил — отличный материал. Для ванной столешница из искусственного камня — хороший выбор. Тут очень мало возможностей поцарапать поверхность, нет высоких температур. А влага, пар, мыло и другие моющие средства пластику не страшны. Если вы решили освоить технологию литья акриловой столешницы, можно пробовать сделать ее для ванной комнаты.

По внешнему виду неспециалист не отличит один тип искусственного камня от другого

Подготовка

Для заливки акрила делают форму. Для ее изготовления используют ламинированный ДСП или МДФ. Если поверхность столешницы должна быть гладкой, материал для опалубки тоже должен быть гладким. Если нужна фактура — она должна быть на форме. После снятия с формы акриловый камень повторит все выемки и бугорки. Поэтому к подбору материала для формы относимся скрупулезно.

Вырезанную заготовку обрамляем бортиками, отверстия под варочную поверхность и мойку закрываем технологическими заглушками

Из того же материала делают бортики. Края планок шлифуют сначала более грубым полотном, потом все более тонким наждачным диском. Используют все более уменьшающуюся зернистость. Помним, что все дефекты затем будут отлиты в акриле. И они очень заметны, если камень выбрали однотонный, без вкраплений. Швы герметизируются, выравниваются. Конструкция тщательно очищается, высушивается, затем изнутри покрывается воском.

Изготовление столешницы

К акрилу добавляют наполнители — каменную или мраморную крошку, пигмент, декоративные составляющие. Все перемешивается. В последнюю очередь заливается отвердитель. Заливают акрил в несколько слоев, поэтому добавляют отвердитель только в часть состава.

Состав распределяется по плоскости

В готовую опалубку заливается акриловый состав. Распределяют его равномерно по все площади. Он должен растечься по всем элементам формы. При этом нельзя допустить появление пузырей — воздух надо удалять. После того как состав распределили, сверху укладывается лист ДСП, который тоже смазан воском. На ДСП устанавливают груз. Его надо подбирать аккуратно, чтобы состав не выдавило по бокам. Груз оставляют на полчаса. Потом его снимают, подымают ДСП. В форму заливают вторую порцию пластика и оставляют на сутки. За это время акрил отвердеет. Можно снимать опалубку.

Установка на каркас и полировка

После того как сняли плиту из пластика с опалубки, ее крепят на каркас. Акрил — эластичный материал. Даже при толщине в 20-30 мм, он гнется. Чтобы обеспечить стабильность формы и собирают каркас. Его делают из древесины (брус толщиной 50 мм или больше) или из влагостойкой фанеры (толщина 27 мм). Каркас — это планки вдоль передней и задней стойки, поперечные перемычки, установленные с шагом 40-50 см. Также планки ставят в местах опирания на мебельный каркас. Нужны еще усиления в местах наибольшей нагрузки. Это там, где будет устанавливаться варочная поверхность или мойка.

Цельнолитая столешница для кухни или ванной также закрепляется на каркасе

Каркас делают при толщине акрила больше 10 мм. Для более тонкого слоя требуется сплошное основание. То есть, из той же фанеры надо вырезать повторение вашей столешницы и эти два листа склеить между собой. Толщина фанеры — 27 мм или около того. Можно склеить два более тонких листа. Получается дешевле. Для нормальной склейки листы фиксируют струбцинами.

Финальная отделка — шлифовка. Сначала дисками с мелким зерном — от 320 и выше, в финале — насадкой для полировки. Этот этап важен для внешнего вида. Можно убрать большую часть огрехов. Но можно и навредить.

Столешница из жидкого камня своими руками

Жидкий камень в интерьере смотрится очень элегантно. Если не можете выделить достаточно средств для покупки готовой формы и жидкого камня, то попробуйте все это сделать своими руками.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для этого делаем запас компонентов для жидкого камня:

  • пластилина;
  • стеклоткани;
  • пасты разных цветов;
  • химической смолы;
  • наполнителя;
  • отвердителя;
  • ацетона;
  • кальцинита;
  • гелькоута эпоксидного прозрачного;
  • термоклея;
  • понадобятся еще листы древесно и волокнистостружечные.

Смешав все необходимые составляющие, получим жидкий камень. Теперь нам предстоит решить: по какому из 2-х вариантов будем изготавливать столешницу.

Вариант №1 — прямой способ

Этот способ быстрый и не очень трудоемкий:

  • после всех необходимых замеров, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
  • готовим смесь, которую будем напылять, для чего берем 60% гелькоута, 40% наполнителя, 1% отвердителя;
  • с применением пистолета, жидкий камень напыляют на заготовку. Толщина слоя приблизительно 0,2 см;
  • сушат изделие, а затем шлифуют.

Вариант №2 — обратный способ

Для этого способа времени требуется больше, но выигрываем за счет меньшего расхода материалов:

  • заготовки делаем 2 шт. из ДВП, при этом, по сравнению с готовой столешницей, они на 5 мм больше по всему контуру;
  • склеиваем заготовки, прорисовываем и вырезаем отверстие под раковину и укладываем их на стол;
  • вырезаем полоски из ДСП или фанеры и при помощи термоклея, крепим по контуру заготовки, которая в данном случае служит шаблоном для получения матрицы, устанавливая их на ребро;
  • заготовку вынимаем и отрезаем 5-и мм припуск;
  • отмечаем место, где будет раковина;
  • берем пластилин и замазываем зазор между раковиной и столом;
  • место, где планируется кромка столешницы, также обмазывают пластилином, а затем придают необходимую форму, путем использования специального шаблона;
  • обрабатываем матрицу внутри разделительным воском или другим разделительным составом и ждем 15 минут пока он впитается;
  • по всем поверхностям матрицы распыляем жидкий камень;
  • через 0,5 часа состав отвердеет и мы размещаем стеклоткань, назначение которой — увеличить прочность;
  • подошла очередь заливки грунта, в состав которого входит смола с ускорителем (6% от ее массы), 1,5% от количества смолы красящего пигмента,  80% кальцита и 1% отвердителя от общего веса раствора;
  • заготовку столешницы помещаем в матрицу и равномерно придавливаем сверху, удаляя лишний грунт и воздух;
  • выдерживаем 1,5 часа. За это время грунт застынет и груз удаляется;
  • наносим на столешницу еще один слой грунта;
  • фрезеруем кромки;
  • обрабатываем поверхность.

Учтите: на 1 кв. м столешницы требуется 8 кг грунта, из которых около 5 кг расходуется на 1-м этапе и около 3-х — на втором. Смеси жидкого камня на эту площадь уйдет приблизительно 3,5-5,5 кг.

А вот еще один способ изготовления столешницы из искусственного камня, причем сам жидкий камень получается из доступных материалов.

Изготавливаем форму

От изготовленной нами формы зависит контур будущей столешницы, поэтому подходим к вопросу ответственно:

  • измеряем место установки столешницы, предусматривая отверстия для раковины и плиты, если они там будут;
  • делаем крепкие стойки для основания. Все должно быть прочным, поскольку жидкий камень — материал тяжелый;
  • в качестве основания возьмем кроноспан — лист ДСП, покрытый полимерной пленкой. К простому ДСП столешница пристанет и ее невозможно будет снять;
  • прикручиваем к основанию планки, как продольные, так и поперечные по размерам будущей столешницы;
  • в полученную форму вставляем формы под детали, которые будут монтироваться в столешницу: мойка, панель варочная;
  • в местах, где будет кран, смеситель или другая сантехника, столешница должна быть тоньше, поэтому крепим там небольшие деревянные кубики;
  • промазываем углы формы, немного закругляя их.

Готовим смесь

Для получения дешевого жидкого камня берем:

  • цемент не ниже М400 — 1 часть;
  • 3 части песка;
  • 1 часть воды;
  • колер.

Все смешиваем в подходящей емкости.

Приступаем к изготовлению столешницы

Чтобы столешница из жидкого камня была прочной, соблюдаем следующую технологию:

  • на основание формы помещаем сетку армировочную;
  • вводим смесь в форму, стараясь распределять ее равномерно. При этом воздух из смеси удаляем при помощи виброшлифовальной машинки или хотя бы перфоратора, на крайний случай. Это — первый слой;
  • армируем металлической проволокой поверх первого слоя по периметру формы;
  • выкладываем остальной раствор, равняем и пусть изделие сохнет. Время до полного высыхания для разных смесей отличается и иногда может длиться недели 3;
  • вынимаем готовое изделие из формы;
  • шлифуем лицевую сторону, стачиваем острые кромки;
  • хорошо отшлифовав, натираем плоскость столешницы, придавая ей глянцевый блеск.

Изготовление столешницы из искусственного камня

Если вы знакомы со столярным делом не понаслышке, то столешницу из искусственного камня вы можете изготовить сами. Чтобы приступить к работе, нужно оборудовать небольшую мастерскую, а кроме того, обзавестись:

  • листом искусственного камня. Листы, которые предложат вам в магазине обычно имеют габариты 3,66х0,76 м и толщину 12,0 мм. Встречаются и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
  • подложкой в виде влагостойкой фанеры толщиной 30 мм. Иногда используют ДВП или ДСП, но это не очень удачное решение — набухая из-за попадания влаги, они способны разрушить листовой искусственный камень;
  • клеем двухкомпонентным. В среднем для одного листа искусственного камня требуется клея до 150 мл и лучше в тюбике;
  • карандашом и линейкой.

Набор необходимых инструментов

Изготовление столешницы предполагает наличие большого перечня инструмента и приспособлений, который включает:

  • шлифовальную машину;
  • лобзик;
  • дисковую и торцевую пилы;
  • шлифмашину орбитальную;
  • дрель;
  • пылесос;
  • фрезу, но учтите, не любую, а только отличного качества;
  • пистолет клеевой;
  • фрезер;
  • фрезы, оснащенные твердосплавными лезвиями;
  • направляющая шина;
  • приборы для выполнения замеров.

Технологический процесс

При использовании искусственного камня, технология изготовления столешниц, состоит из ряда операций:

  1. Начинаем с тщательных замеров места, куда будет устанавливаться столешница.
  2. Продумав все до тонкостей, составляем карту раскроя или чертеж.
  3. Разрезаем искусственный камень на необходимые элементы:

собственно столешницу. Стандартные ее размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м;  

полоски для обработки торцов высотой от 3,5 до 3,7 см ; — пристеночный плинтус или бортики, высота которых 3-6 см. Эти размеры только рекомендуемые, а вы можете выбрать и другие.

  1. При помощи фрезера торцуем края заготовки и контуры вырезов под мойку и варочную панель.
  2. Обрабатываем профиль, для чего заготовку столешницы переворачиваем изнаночной стороной вверх и используя фрезер, выполняем канавку под кромку. Глубина ее — 0,2 см.
  3. Вырезаем из фанеры полоски шириной приблизительно сантиметров 7 для формирования каркаса, а если толщина листа искусственного камня минимальная, т.е. 3 мм, то каркас вырезается сплошным, иначе не будет обеспечена достаточная жесткость.

Важно не забыть: кромка устанавливается на чистую поверхность, поэтому проведите обезжиривание, используя спирт или ацетон

 Окончательное оформление столешницы

Дальнейшая работа над столешницей заключается в проклеивании кромок и рамы из фанеры:

  • берем тюбик с двухкомпонентным клеем, оснащаем его смесителем, выдавливаем в целлофановый пакет, смешиваем, после чего отрезаем кончик пакета и выдавливаем клей на кромку или на 2-х мм паз;
  • столешницу с кромкой сдавливаем струбциной. Так как клей сохнет очень быстро, то делаем все оперативно;
  • после застывания счищаем выступивший клей стамеской;
  • по периметру заготовки клеим силиконовым клеем полоски, вырезанные из фанеры, образовывая раму отстающую от кромки на 0,2 см;
  • если столешница имеет Г-образную форму, то в месте, где 2 элемента стыкуются, также наклеивается полоска фанеры в качестве ребра жесткости;
  • зажимаем конструкцию в струбцине и оставляем часов на 7;
  • остатки силикона удаляем стамеской;
  • на участке, где фанерная рама отстает от кромки  на 2 мм, еще наносим силикон и ровняем до тех пор, пока уровень рамки и силикона не совпадут. Для выравнивания используется фреза с нижним подшипником;
  • шлифуем фанеру, используя шлифмашину;
  • разместив столешницу лицом вверх, округляем кромку, применяя фрезер;
  • места, где находятся вырезы под варочную панель и мойку, с обратной стороны усиливаем путем наклеивания второго слоя искусственного камня;
  • шлифуем поверхность искусственного камня до полуматовости;
  • осталось заняться закруглением пристеночного бортика и столешницу можно устанавливать.

Описан вариант изготовления простой прямоугольной столешницы. При выполнении L-образной столешницы из камня искусственного, технология обработки торцов немного другая: торцы фрезеруются зеркально.

Как шлифовать?

Прежде чем приступить к шлифовке, необходимо оценить степень деформации. Так, мелкие царапины не нуждаются в заплатках, а вот глубокие трещины и сколы требуют серьёзной реставрации. В этом случае в поврежденный участок следует вложить кусок родного материала и обработать закладку клеем, только после этого можно переходить непосредственно к шлифовке. Если площадь повреждений велика, то шлифование придется выполнять до основания самого крупного из них — как правило, это 3-4 мм. Небольшие царапинки шлифуют на 1-2 мм. Если потёртости невелики, будет достаточно слегка зачистить поверхность.

Перед началом работ следует тщательно зачистить всю поверхность от остатков грязи и жира, в противном случае эти частички будут забивать шлифовальные круги, и это существенно снизит производительность работы инструмента. Для этого используют специальные чистящие средства, которые способны убрать даже самый плотный слой жира.

Непосредственно шлифовка выполняется в 3-7 заходов. При этом чем глубже и крупнее царапины — тем больше этапов шлифовки потребуется для реставрации поверхности. На каждом из них производится замена шлифовального диска, начинать работу следует с абразивного круга с маркировкой 60 либо 80. С каждым новым подходом круги следует менять по нарастающей вплоть до 1200-1500. Если дефекты неглубокие, то начинать обработку можно абразивным кругом с маркировкой 120.

В ходе шлифования необходимо держать под контролем степень нажатия на камень, на поверхности не должно появиться выемок. Время от времени обрабатываемую поверхность следует смачивать холодной водой — это облегчит скольжение инструмента по камню. На последнем этапе необходимо обработать швы, для этого рекомендуется использовать абразив с маркировкой 180. В участках, где имеются выпуклости, надавливания должны быть как можно более ровными. Инструмент следует вести прямо и перпендикулярно, если совершать вращательные движения — декоративный вид материала будет безнадежно испорчен.

Монтаж столешницы из кварцевого агломерата Plaza Stone Stella Vespro в загородном доме

Сегодня я бы хотел показать вам, как происходит монтаж столешницы из кварцевого агломерата. Данный монтаж был и сложным и простым одновременно. Простым он был, так как по сути это просто прямая столешница из кварца, а это один из самых простых вариантов, а сложным он был потому, что эта столешница ставилась в дом из бруса и нужно было аккуратно обойти все изгибы стены. Плюс к этому клиент заказал наличники так же из кварцевого камня. Но, обо всем по порядку. Заранее сорри за качество картинок: фоткал на тапок)) Материал кварцевый аломерат Plazastone Stella Vespro

Итак, по приезду на монтаж нашу бригаду ожидала такая картина:

Тут вообщем то и видна сразу основная сложность: стена имеет большое количество выступов неправильной формы

И еще одна фотография (продолжение тумбочек «баз» мебели):

Самым грамотным способом снять размеры такого рода столешницы является «шаблон»: это способ при котором замерщик делает макет будующей столешницы из оргалита и проверяет по нему, чтобы везде все подошло. Потом этот шаблон передается в цех и уже по нему изготавливается столешница из кварца (а также из акрила, мрамора, гранита и т.д.). В даннном случае мы привезли к клиенту столешницу изготовленную по шаблону и посмотрите насколько точно она сразу же подошла, не смотря на все выступы и углубления! Уложенна первая часть:

После первой части соответственно укладываем вторую часть:) Данная столешница не очень сложная по своему типу: она просто прямая и состоит из двух частей. Также бывают Г-образные столешницы (самый распространенный вариант), П-образный столешницы и столешницы различных типов с островом. Фото с уложенной второй частью столешницы из кварцевого агломерата Plazastone:

Обратите внимание: вторая часть также легла идеально: отдельное спасибо нашим замерщикам:) Теперь мастер приступает к склейке шва. По технологии положенно промазать шов клеем и стянуть вакуумными стяжками, но в данном случае клиент попросил спрятать шов под варочную панель и поэтому вакуумными стяжками воспользоваться не вышло: для них просто не хватило места

В данном случае мастер воспользовался технологией, которая применяется при монтаже столешниц из акрилового камня: на поверхность камня клеятся деревянные «бобышки», к ним цепляются струбцины и именно струбцины стягивают шов до высыхания клея.

И вот шов высох, клей убран и все получилось супер! Данный шовчик получился практически идеальным. Фотография сделанна уже после установки варочной панели. Кстати установка варочной панели в столешницу из кварца это будет темой одной из следующих статей.

Кстати: при монтаже столешницы из кварца (или любого другого натурального материала: гранита, мрамора и т.д.) не допускается полировка шва после высыхания клея. Т.к. алмазным абразивом есть риск повредить глянец основной поверхности, а отполировать столешницу из кварцевого агломерата в «домашних» условиях практически невозможно: полировка производится при большом количестве воды, и моментально усвинячивает стены и все окружающее.

Итак, финишная прямая: установка плинтусов из кварца. Клиент заказал бортики (плинтуса) болшого размера 100 мм:

Бортики установленны и теперь время за наличниками из кварца:

Итак, в результате получилось такая столешница (ниже я разместил видеоролик и искренне надеюсь, что он у вас нормально воспроизводится:)):

Необходимые инструменты

Перед началом работ прежде подготовьте инструмент, который вам понадобится и примерно рассчитайте комплект расходных материалов.

Вполне возможно, что произвести ремонт рабочей поверхности по месту не получится, потребуется демонтаж и вывоз в специально оборудованную мастерскую.

Основная операция – шлифовка. Выбираем инструмент для шлифовки – УШМ, электрическая углошлифовальная машина, в просторечии мы ее называем болгаркой. В большинстве случаев мы ставим отрезные круги и режем болгаркой металл. Но здесь будем использовать по ее первоначальному предназначению.

Неглубокие царапины, сколы и трещины можно вполне отреставрировать самостоятельно, без обращения к мастеру. Главное, не затягивать с ремонтом и сразу реагировать даже на небольшие, едва заметные повреждения.

Болгарка будет необходима при шлифовке больших площадей, например – полная шлифовка всей столешницы.

Восстановление и обработка камня требует аккуратности, старательности и чувства меры, что приходит с опытом.

Для полировки следует применять шлифовальные круги, которые имеют различные типоразмеры: 115, 125, 150 и 180 мм. Не ошибитесь, выбирая в магазине свой диаметр.

Полировка осуществляется «на мокрую», поверхность нужно увлажнять для удаления пыли и снижения температуры нагрева от трения абразива.

В качестве альтернативы болгарке можно использовать обычную электродрель. К дрели также продаются приспособления для шлифовки, как по отдельности, так и целыми наборами различной комплектации. Но дрелью сложнее выдержать плоскость шлифовки при работе с большими площадями. Однако, небольшие участки, точечную шлифовку дрелью можно отработать достаточно качественно.

Непосредственно перед шлифовкой необходимо очистить поверхность столешницы, так как из-за грязи абразивный камень быстрее приходит в негодность, из-за чего процесс полировки займет дольше времени и средств.

В зависимости от видов повреждений вам могут понадобиться корщетки типа колесо, венчик или чашка. Абразивные круги жесткие или мягкие с абразивом от Р120 (грубые) до Р1500 (тонкая шлифовка). Для последующей полировки после шлифовки применяются алмазные круги, круги войлочные и хлопчатобумажные. Финишная полировка (до зеркала) производится с добавлением полировочного воска или пасты ГОИ.

Работать стоит аккуратно, не надавливая сильно: старайтесь шлифовать с равномерным нажимом во всех точках.

При отсутствии опыта шлифования следует предусмотреть водяное охлаждение камня с помощью обычного пульверизатора с водой.

В качестве финишной обработки нужно использовать специальный полиэфирный состав, предварительно обезжирив поверхность.

Необходимые инструменты и материалы

Простейшим вариантом является применение листового акрилового камня. В этом случае нет необходимости создавать опалубку, так как искусственный камень уже готов к использованию. В зависимости от габаритов изделия бывает достаточно 1–2 листов. Стандартные размеры его составляют 3760Х760 мм, толщина же варьирует в пределах от 3 до 12 мм. Чем она выше, тем прочнее и крепче материал. Его также легче обрабатывать.

Используют также влагостойкую фанеру толщиной в 3 см. ДСП или МДФ применять не рекомендуется, поскольку под влиянием влаги они склонны к набуханию. Это становится причиной повреждения камня или его деформации.

Чтобы соединить вместе два указанных материала, необходим двухкомпонентный клей. На каждый лист акрилового камня тратится приблизительно около 150–200 мл вещества.

К другим необходимым инструментам относятся:

  • электрический лобзик;
  • дисковая пила для раскроя фанерных листов;
  • струбцины;
  • направляющие;
  • рулетка;
  • линейка;
  • строительный уголок;
  • карандаш;
  • шлифовальная машинка;
  • фрезерный ручной станок, оборудованный фрезой на основе твёрдых сплавов;
  • электродрель;
  • клеевой пистолет;
  • пылесос.

Замена столешницы

Мы осуществляем комплексные работы. Рекомендуем заменить отслужившие свой век столешницы и другие защитные зоны для стен и столов кухни под ключ – от начала до конца. Вам не надо звать других мастеров. Мы сделаем всё сами:

  • демонтируем старые поверхности;
  • вынесем из помещения, утилизируем, уберём строительный мусор;
  • установим новые элементы;
  • подгоним размещение деталей в точности до миллиметра.

Многие увеличивают рабочую площадь путём замены узкого подоконника широкой столешницей. На такой функциональной плоскости можно поставить электроприборы. Вместе с соковыжималкой, кофеваркой, тостером, баночками со специями здесь уместятся и комнатные цветы. Поливать и ухаживать за ними тоже удобно. Рядом можно разместить микроволновку, хлебницу. Всё зависит от вашей фантазии.

В список наших услуг включаем не только замену одной домашней или нескольких общепитовских столешниц, но и обновление фартука. Он защищает стены от брызг, свекольных, морковных пятен, рыбной чешуи и других загрязнений при приготовлении еды. Стены в районе мойки, покрытые фартуком, легко чистятся. Гарантия безупречного порядка на долгое время!

Вместе с обустройством столешницы советуем произвести замену мебельных фасадов. Они придают законченный вид, задают общий тон обстановке

Выбираете стиль? Обратите при этом внимание на важные элементы и мельчайшие подробности. Создадим для вас классический стиль, арт-деко, барокко, минимализм или модерн

Наших клиентов прежде всего интересует цена на замену таких элементов, как столешницы стола, барной стойки или другой мебели для кухни. Она зависит от:

  1. Выбранного материала.
  2. Количества единиц и площади покрытия.
  3. Технологии заключительной обработки.
  4. Работы мастеров.

Они отличаются:

  • безопасностью;
  • экологичностью;
  • устойчивостью к высоким температурам и химическим реактивам;
  • слабой эмиссией формальдегида;
  • низкой ценой;
  • простотой монтажа и ухода в процессе эксплуатации.

При облицовке водонепроницаемой плёнкой имеет большой эксплуатационный период. Цветовая гамма насчитывает десятки оттенков.

Более практичный материал – искусственный или натуральный камень. Его эксплуатационные показатели:

  • влагостойкость;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • высокие показатели прочности;
  • долгий срок эксплуатации.

Из способов обработки предлагаем:

  • полировку;
  • шлифовку;
  • метод состаривания.

Рекомендуем как частные, так и стандартные проекты. Разрабатываем чертежи и конструкции. Проводим консультации.

Бетонная столешница

Бетон уже давно вышел за рамки простого строительного материала. Сейчас уже достаточно часто встречаются разнообразные изделия, изготовленные из бетона не для возведения зданий, а для формирования садовой мебели, статуй, украшений и т.п. Различные добавки позволяют корректировать и контролировать как механические свойства бетона, так и его внешний вид.

Для приготовления бетона потребуются следующие материалы:

  • Цемент марки 400 или выше (лучше всего портландцемент 500);
  • Мелкий наполнитель (речной песок, гранитная мука);
  • Крупный наполнитель;
  • Пластификаторы для разжижения.

В качестве крупного наполнителя может выступать и обычный гравий, гранитная или мраморная крошка.

В дополнение к описанным компонентам можно добавить разнообразные колеры и красители. Если добавить их непосредственно в момент заливки бетона в форму и распределить эпизодически, то получится кухонная столешница из камня со своеобразным орнаментом. Проще говоря, используя фантазию можно получить самые невероятные раскраски и рисунки.

Итак, потребуется прочная основа, желательно с глянцевой поверхностью. Подойдет лист ламинированного ДСП или фанеры. Поверхность должна быть влагостойкой. На основе по макетам наводится контур. По контуру прикручивается с помощью шурупов бруски. Если заранее известно нахождение различных технологических отверстий или выемок, то также монтируются на основу макеты отверстий с тем, чтобы их не заполнял бетон. В противном случае можно проделать отверстия и в уже готовой столешнице.

Для уменьшения работ по финишной отделке можно с помощью пластилина сформировать фаску по периметру основы, полукруглую или под углом в 45 градусов. Используется узкий шпатель, чтобы сравнять полоску пластилина в один уровень.

Несмотря на свою структурную простоту, бетонные столешницы при должном исполнении смотрятся великолепно.

Далее полученный каркас заполняется раствором бетона. Для равномерного распределения раствора и его включений лучше всего использовать вибростол, или же специальные вибраторы с длинными патрубками, которые опускают непосредственно в раствор бетона. Все это необходимо для того, чтобы вышел весь воздух из заготовки, и крупный наполнитель плотно утрамбовался ко дну основы.

Армировать такую столешницу необязательно. В случае если решено усилить ее, то используют связанную заранее по размеру решетку из арматуры диаметром 10 мм. Заливку основы разделяют на две части. Сперва заливают примерно половину и дожидаются, пока она схватится (24 часа), после чего укладывают арматуру и заливают остаток бетона.

После этого выжидается достаточное время для полного высыхания бетона. Приблизительно это может занять от 2 до 3 суток, прежде чем можно будет приступать к последующей обработке.

Каркас из брусьев аккуратно снимается. Столешница из бетона аккуратно переворачивается и устанавливается на бруски. Используя шлифмашинку с крупнозернистой насадкой и немного воды, счесывается верхний слой бетона, примерно в 1 мм. Далее поверхность необходимо очистить, промыть и тщательно пропылесосить. Вся поверхность столешницы затирается цементным раствором для заполнения мелких пор. Снова дается время для высыхания раствора.

В завершение столешницу шлифуют в три-четыре захода с уменьшением зерна шлифовочной насадки вплоть до нулевки. Готовую столешницу можно монтировать на подготовленную основу. При этом она просто опирается на основу, как и каменная. Ведь при ее массе нет особой необходимости дополнительно закреплять ее шурупами или дюбелями.

Останется лишь выполнить установку всех частей столешницы и монтаж кухонного оборудования. Такая столешница из бетона прослужит многие десятилетия без проявления механических повреждений или выцветания.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector