Раствор для штукатурки

Цементный раствор для кладки печи из кирпича

Его печники используют для фундамента и дымохода, возвышающегося над крышей. Такая кладка не размокает от воды. Цемент обладает повышенной прочностью, ему не страшны не только атмосферная, но и почвенная влага, появляющаяся в основании дома во время долгих дождей и таяния снегов.

Фото 1. Заливка фундамента для постройки печи с использованием цемента.

Состав

Для приготовления смеси подходят несколько марок портландцемента: М 300, М 400, М 500. Цемент продается в мешках объемом 25 и 50 кг, после покупки его смешивают с песком. Для работы берут только мелкозернистый песок с диаметром частиц 1,5 мм и меньше. Песок, набранный в карьере, требует очистки, которая включает следующие шаги:

  • Ручная выборка крупных камней, щебня, гальки, растительных остатков и корешков.
  • Просеивание материала через металлическое сито с диаметром ячеек 1,5 мм.
  • Промывка песка. Для этой процедуры делают сачок из натянутой на рамку полотняной мешковины. В нее кладут небольшое количество сырья и поливают водой из шланга, которая подается под напором. Из материала выходят пылевые и глинистые частицы. Промывку продолжают, пока вода не станет чистой.

Справка. Для приготовления кладочной смеси подходит кварцевый песок или песок смешанного состава (содержащий кварц, полевые шпаты, другие твердые минералы).

Изготовление: порядок действий и пропорции

В состав кладочной смеси, кроме цемента, входят песок и вода. Для работы нужна большая емкость (бак, корыто, ванна). Для того, чтобы замесить ингредиенты необходима деревянная или металлическая лопатка, строительный миксер. Большие объемы цемента, песка и воды готовят в бетономешалке. Для разных марок цемента используют различное количество песка:

  • 1 мера цемента М 500 и 3 меры песка;
  • 1 мера цемента М 400 или М 300 и 2,5 меры песка.

Шамотный песок и шамотный щебень нужны для приготовления смесей, обладающих повышенной жаропрочностью. Подобные растворы используются в кладке дна топочной камеры и стенок топки. В состав смесей входят:

  • цемент марок М 300 или М 400 — 1 мера;
  • мелкозернистый песок и битый кирпич (шамотный щебень) — 2 меры;
  • 0,3—0,5 меры шамотного либо обычного песка.

Печники используют водопроводную, талую, речную или родниковую воду. Она должна быть «мягкой», большое содержание минеральных солей приведет к тому, что на стенах и дымоходе после просушивания кладки появятся белые следы и потеки. Они же появляются на дымоходной трубе после сильных дождей.

Порядок работы по приготовлению цементно-песчаного раствора:

  • В емкость засыпают рассчитанное количество цемента и песка.
  • Ингредиенты перемешивают лопаткой.
  • В смесь наливают воду, перемешивают массу в бетономешалке или строительным миксером. Допускается ручное перемешивание лопаткой, если объем раствора небольшой.

При выборе материалов следует ориентироваться на их качество. Для замешивания не подходит слежавшийся, комковатый, долго хранившийся цемент, не просеянный и непромытый песок.

Что делать, если смесь засохла

Цементная паста после застывания по прочности напоминает природный камень. Его невозможно растворить водой или химикатами. При застывании смеси вода входит в структуру цемента и придает ему высокую прочность.

Если застывшую массу разбить и перемолоть, получится порошок, похожий на первоначальный цемент из заводской упаковки. «Восстановленный» материал теряет свои качества и становится непригодным для таких ответственных работ, как кладка основания и дымохода печи.

Для полного восстановления цемента с удалением связанной воды нужно специальное заводское оборудование. Этот процесс идет при высокой температуре, и провести его самостоятельно в домашних условиях невозможно.

Важно! При температуре воздуха 20 градусов цемент начинает «схватываться» через 2 часа. При температуре 30 градусов масса твердеет быстрее (за 1—1,5 часа)

Смесь слишком жидкая или густая

Если цементно-песчаная масса слишком густая, в емкость малыми порциями доливают воду и перемешивают содержимое. Если в смеси много воды, ее делают гуще, добавляя рассчитанные порции сухого цемента и песка (например, одновременно досыпают 1 меру цемента и 3 меры песка).

Справка. Качество цементно-песчаной пасты проверяют с помощью мастерка. Правильно сделанный раствор не стекает и не опадает кусками с его рабочей поверхности при наклоне в 45 градусов.

Строительные составы, сделанные с использованием цемента и воды, не подлежат хранению. Затормозить процесс затвердевания помогает интенсивное перемешивание.

Виды вяжущих, входящих в состав раствора для штукатурки, пропорции раствора для штукатурки

Вяжущее для штукатурного раствора – это компонент, от которого зависит практически все: прочность, водостойкость, скорость схватывания и отчасти, пластичность.

Так, например, состав раствора для штукатурки на основе цемента имеет наивысшую степень прочности и водостойкости по сравнению с известковым раствором, который в отличие от первого применяется лишь для штукатурки стен внутри жилых помещений. Зато известковый раствор более пластичен, следовательно, легок в работе.

Есть и растворы, которые вмещают в себе два вяжущих, например цементно-известковый или известково-гипсовый растворы, которые именуются сложными растворами. Для прояснения составим перечень вяжущих компонентов, которые входят в состав раствора для штукатурки:

  • цемент;
  • известь;
  • гипс.

В данном случае перечень вяжущих невелик, это все его виды, которые применяются при приготовлении и современных сухих строительных смесей для штукатурных растворов, и при приготовлении традиционных составов, пропорции которых мы рассмотрим ниже для каждого отдельного вяжущего.

Цементное вяжущее считается самым прочным и водостойким.

Применяется при изготовлении цементно-песчаных и цементно-известковых штукатурных растворов, которые применяются для отделки стен внутри и снаружи.

Существуют разновидности цементов, как портландцемент и шлакопортландцемент, которые чаще всего применяются в растворах для штукатурки; бывают также пуццолановые их разновидности, в том числе и быстротвердеющие.

Важным является то, какой марки применяется цемент, например, если взять цемент марки М400, то на 1 такой мешок придется четыре мешка песка для штукатурных растворов (или другого соответствующего мелкозернистого наполнителя) для того, чтобы марка раствора вышла М100.

Марка цемента

 Соотношение цемент:известь:песок и производимая марка раствора

150

100

75

30

25

10

400

1:0,2:3

1:0,4:4,5

1:0,5:5,5

1:0,9:8

1:0:3

1:0:4,5

1:0:5,5

300

1:0,1:2,5

1:0,2:3,5

1:0,3:4

1:0,6:6

1:1:10

1:0:2,5

1:0:3

1:0:4

1:0:6

1:1:9

200

1:0,1:2,5

1:0,3:4

1:0,8:7

1:0,8:7

1:0,2:2,5

1:0:4

1:1:9

Ежели взять марку М500, то на нее придется пять частей соответствующего наполнителя для марки раствора М100. Соответственная пропорция наблюдается и при изготовлении цементно-известковых растворов.

Известковое вяжущее обладает особыми свойствами, главное из которых – бактерицидное.

Известь препятствует развитию микроорганизмов даже спустя десятилетия после применения.

Растворы на основе извести пластичны, хорошо липнут к стене и легко разравниваются, а также поддаются затирке.

Существуют две ее основные разновидности – гидравлическая и воздушная. Гидравлическая известь менее пластична, следовательно, с таким раствором тяжелее работать, однако она более крепкая после схватывания, да и схватывается она быстрее воздушной извести.

Сорт извести

Соотношение известь:песок

Марка раствора при выдержке времени

28 суток

3 месяца

6 месяцев

Воздушная 1

1:4,5

4

4

10

Воздушная 2

1:4

4

4

10

Гидравлическая

1:4,5

4

10

10

Что касается пропорции раствора для штукатурки, то она зависят от сорта извести (их всего три), а также ее состояния (молотая кипелка или известковое тесто). На сегодня в большей степени применяется готовое фасованное известковое тесто для изготовления известковых, известково-гипсовых и цементно-известковых растворов для штукатурки.

Еще чаще можно встретить готовые известковые растворы, фасованные в полиэтиленовые мешки, благодаря способности такого раствора не схватываться на протяжении очень долгого времени.

Гипсовое вяжущее имеет наилучшую пластичность и отличается от предыдущих практически молниеносной скоростью схватывания.

Существует очень много разновидностей его по ТУ (техническим условиям), но когда речь идет о применение гипсового вяжущего для штукатурных работ, то это марка гипса Г-2, Г-3, Г-4, Г-5 с тонким, средним или грубым помолом (размером зерна), который именуется строительным гипсом.

Эти марки строительного гипса принадлежат к группам первой и второй гипсовых вяжущих материалов. Первая группа производится путем термической обработки гипсового сырья низкой, средней и высокой степени обжига.

Материал

Толщина штукатурки, см

1,5

2

2,5

3

3,5

4

5

6

Известковый раствор, л

12

16

20

24

28

32

40

48

Гипс, кг

6,4

8,5

10,6

12,1

13

13,4

15

17

Вода, л

7

9

11

13

13

14

15

17

Ко второй же относятся материалы, которые производятся по технологии, не вмещающей в себе обжига. Обжиговое гипсовое вяжущее, применяемое для изготовления раствора для штукатурки, имеет маркировку PG.

Технология приготовления

Покупая готовую штукатурку, не нужно думать о пропорциях и технологии её приготовления, потому что все компоненты в ней уже подобраны и смешаны, и остается лишь влить воду и выполнить замес по напечатанной на мешке инструкции.

Другое дело самодельный раствор, качество которого целиком зависит от мастера. И один из важнейших моментов – это определение пропорций всех составляющих.

Пропорции материалов

Выше уже упоминалось о том, как сделать раствор для штукатурки из цемента и песка: пропорции этих компонентов зависят от марки вяжущего и желаемой прочности готовой смеси. Как правило, эти пропорции определяют в объемных единицах или частях, так как взвешивать сыпучие вещества на стройке гораздо сложнее, чем отмерять ведрами или другими одинаковыми по объему емкостями.

Соблюдение пропорций – гарантия качества раствораИсточник i.ibb.co

Ниже приведена таблица соотношения основных компонентов с указанием марки используемого цемента и марки готового раствора. Пропорции для извести приведены справочно, её добавление не обязательно и не меняет соотношение основных частей.

Таблица определения пропорцийИсточник i.ibb.co

Количество добавляемой воды зависит от влажности песка. По правилам водоцементное соотношение должно быть 1/0,4. То есть, на одну часть цемента приходится четвертая часть воды. Но на практике её добавляют «на глаз», добиваясь сметанообразной консистенции раствора.

Замешивание и определение качества

Для создания штукатурной смеси в емкость или растворосмеситель сначала наливают воду, при желании смешивая её с добавками. Затем отмеряют требуемое количество цемента и после его перемешивания с водой добавляют песок. Последней всыпают фибру.

Видео описание

Порядок приготовления штукатурки описан и показан в этом видео:

Перемешивают все компоненты в бетоносмесителе или в емкости строительным миксером. По окончании замеса окунают в раствор мастерок:

  • Если смесь налипла на лопатку и плохо стекает, в неё следует добавить немного песка – жирный раствор будет трудно распределять по поверхности.
  • Если она стекла, почти не оставив следа, добавляют цемент – тощий раствор не прилипнет к основанию.
  • Нормальная смесь оставит после себя равномерный тонкий слой без комочков.

Консистенция качественного свежеприготовленного раствораИсточник 1beton.info

Если нужно заштукатурить дом снаружи или выровнять все стены внутри, самым экономичным решением станет самодельный раствор из песка и цемента. Он может состоять только из этих компонентов и воды, а может содержать в себе разные добавки. Какой раствор для штукатурки стен в доме сделать самому, зависит от того, в каких условиях ему предстоит «работать». Но в любом случае готовить его следует из качественных материалов и с соблюдением пропорций. А при необходимости улучшить его свойства рекомендуется использовать специальные модификаторы. Качественный раствор должен получиться однородным, без лишней воды.

Глиняный раствор своими руками

Для кладки печей и каминов подойдет далеко не любая глина. У нее есть такая характеристика, как жирность, которая влияет на эластичность и прочность после застывания. Оптимальным вариантом будет служить специальная печная глина со средними показателями жирности. Установить эти параметры без специального оборудования невозможно, но народные мудрости позволят это сделать нехитрым способом.

  • В небольшое количество глины добавляют воду. После того как она впитается, полученную массу начинают раскатывать в руках, делая глиняный шар.
  • Прекращать процедуру можно тогда, когда глина станет липнуть к рукам. Получившийся шар следует расплющить в лепешку и дать этому произведению высохнуть в течение нескольких дней.
  • Образовавшиеся трещины свидетельствуют о чрезмерной жирности. Исправить этот недостаток можно путем дозирования песка.
  • Если трещин нет, то эксперимент продолжается бросанием шарика с высоты 1 м. В глине низкой жирности много песка, поэтому такой шарик рассыплется при ударе. Целостность шарика укажет на нормальный для кладки уровень жирности.


Определение готовности раствора

Чтобы повысить плотность раствора необходимо добавить в него немного поваренной соли. Известны случаи, когда для этих целей использовался цемент. Выполнив проверку материала на жирность, приступают к приготовлению самого раствора. Глину смешивают с песком в равных долях, но предварительно глина должны быть измельчена. Для этого она на несколько дней замачивается в воде, а затем просеивается через сетку.

У самостоятельного способа приготовления раствора есть ряд существенных недостатков, которые необходимо учесть. Неточности в определении степени жирности глины могут потом сказаться на качестве швов. Если разу не распознать избыток или недостаток жирной породы, то после застывания трещины могут стать причиной проникновения дыма в помещение.


Подготовка прошла успешно, работа началась

Основным компонентом известкового раствора является известковое тесто. Оно измельчается и смешивается с песком. Гипс добавляют только по необходимости при проведении работ по облицовке камина. Соотношение извести и песка должно составлять 1 к 5. Перед применением такой раствор тоже необходимо проверить. При перемешивании деревянной лопатой раствор должен прилипать равномерным слоем, но не отдельными кусками. В противном случае придется добавлять воду или смесь.

Цементный раствор не требует особых исследований, он готовится из цемента и песка, согласно применению. Такой раствор влагоустойчив и крепок, поэтому применяется при заливке фундамента. Учитывая то, что цемент выпускается под разной маркировкой, дозирование песком может происходить в разных долях. На одну долевую часть порошка цементного может приходиться песка в доле от 1 до 6.

Если грунт у основания фундамента слишком влажный, то готовится сложный раствор, состоящий из вяжущих компонентов (цемент, известь) и наполнителя (песок). Способ приготовления вполне определенный и подразумевает последовательность действий.

В известковое тесто добавляется песок и тщательно перемешивается, а в полученную смесь постепенно вводится цемент. Чтобы смешивание цемента со смесью происходило более эффективно, предварительно его размачивают в небольшом количестве воды, получается прочный влагостойкий раствор.

Подготовка бетонных стен под штукатурку

Процесс подготовки внутренних стен из бетона к штукатурке состоит из следующих этапов:

  1. Удаляется старое покрытие в виде непрочной штукатурки, побелки, краски (в каких случаях можно наносить штукатурку на старую краску, рекомендуем почитать здесь);
  2. Определяются дефекты бетонных стен. При наличии наплывов их срубают с помощью молотка и зубила. Массивные сколы и глубокие раковины заделываются цементно-песчаным раствором соотношением 1:3, при необходимости используются стальные сетки для армирования;
  3. На гладких стенах выполняются насечки с помощью молотка и зубила, максимальный шаг насечек 10 см;
  4. В случае необходимости устройства скрытой проводки, выполняются штробы для проводов;
  5. Очищается поверхность бетона. Для очистки от пыли и грязи используется щетка и вода. Обработку стены можно провести с помощью сжатого воздуха или сильной струи воды, что значительно ускорить процесс очистки;
  6. Наносится грунтовка на поверхность стены.

Насечки на бетонной стене

Подробнее о видах грунтовки для бетонных стен поговорим далее.

Грунтовка стен из бетона перед штукатуркой

Грунтование бетонных стен необходимо с целью:

  • Уменьшения впитывания воды из раствора в бетонное основание;
  • Защиты бетонной стены от образования грибка и плесени;
  • Повышения прочности защитного (поверхностного) слоя бетона;
  • Обеспыливания поверхности бетона. Грунтовка связывает частицы пыли и делает основание чистым;
  • Улучшение адгезии штукатурного раствора с бетонным основанием.

Нанесение грунтовки на бетонную стену

Далее мы рассмотрим, чем грунтовать бетонные стены перед штукатуркой:

  • Для гладких бетонных поверхностей идеально подходят грунтовки типа «бетоноконтакт». После нанесения состав заполняет поры в бетоне, а на поверхности образуется шероховатый слой с высокой адгезией, способствующей хорошему сцеплению с будущей штукатуркой. Рекомендуем составы следующих производителей: Feidel Бетоконтакт, Knauf Betokontakt, Старатели Бетон-Контакт.
  • Старые бетонные поверхности можно укрепить с помощью грунтовки глубокого проникновения, предназначенной специально для пропитки непрочных оснований. Такой грунт пропитывает верхний слой бетона, тем самым укрепляя его и придавая необходимую прочность. Из производителей рекомендуем: Старатели «Глубокого проникновения», AquaNova «Нова», Оптимист акриловая «Глубокого проникновения».

Грунтовка Старатели «Глубокого проникновения»

Для подготовки пористых бетонных поверхностей (газобетон, пенобетон) необходимы грунтовки, снижающие впитывающую способность основания, тем самым препятствуя неравномерному схватыванию раствора. Отлично подойдут следующие грунтовки: Кнауф Миттельгрунд, Knauf Ротбанд Грунд (для гипсовых штукатурок), Ceresit СТ 17, Toiler TR10.

При нанесении грунтовки на основание не забывайте следовать инструкции производителя. Как правило, перед нанесением грунтовку необходимо взбалтывать, а сам процесс нанесения производить в несколько слоев.

Установка маяков и армирующей сетки

Если старая стена имеет перепады более 10 мм, то необходимо перед нанесением штукатурки установить маяки. Маяки нужны для ровного нанесения штукатурки одинаковым слоем по толщине. В качестве маяков лучше использовать металлические профили.

Маяки на бетонной стене

Если
толщина планируемой штукатурки более 20 мм, то необходимо дополнительно
устраивать армирующую сетку. Крепление сетки к стене производится с помощью
дюбель-гвоздей.

Преимущества и недостатки

Мраморная штукатурка имеет целый ряд достоинств:

  • универсальность – она может наносится на любые поверхности материалов, применяемых в строительства – бетон, гипсокартон, кирпич, стартовая штукатурка;
  • экологичность – входящие в состав компоненты не представляют опасности для здоровья;
  • практичность – благодаря особенностям текстуры такую штукатурку можно наносить сразу на поверхности без заделки мелких выбоин, трещин и т.д.;
  • пожаробезопасность;
  • возможность ремонта – при повреждении какого-либо участка не нужно удалять со стены все покрытие, на поврежденную площадь можно нанести такой же состав для сокрытия проблемного участка;
  • разнообразие ассортимента в текстурном и цветовом отношении;
  • долгое время службы, поскольку такое покрытие устойчив к воздействию перепадов температуры, к воздействию влаги и не выцветает под действием прямых лучей солнца.

Основной недостаток – достаточно высокая стоимость.

Промышленность выпускает большое количество смесей для приготовления мраморной штукатурки. Она обычно продается в упаковках по десять или двадцать пять килограмм, есть также готовые на основе воды смеси.

Чтобы сэкономить раствор мраморной штукатурки можно приготовить самостоятельно.

Для этого будут нужны следующие компоненты:

  1. Цементно-песчаная смесь или же гашеная известь – 1,89 литра;
  2. Льняное масло — 360 миллилитров;
  3. Вода – 180 миллилитров;
  4. Мыльная основа ли жидкое мыло – 30 миллилитров;
  5. Мраморная мука или мраморная крошка необходимой фракции – 1,89 л.;
  6. Красящий пигмент, можно использовать синтетические или минеральные.

Последовательность действий:

  • сперва сухие компоненты смешивают;
  • заливают смесь водой;
  • добавляют льняное масло, жидкое мыло;
  • тщательно перемешивают, пока не образуется однородная масса.

Мраморная штукатурка схватывается достаточно долго. При этом не допускается покрывать стены отдельными площадями. Если на следующем участке наносить такую штукатурку через некоторое время, то по высыханию будут видны участи, на которые в разное время наносили отделку. Поэтому такую штукатурку готовят непосредственно перед использованием в необходимом количестве и сразу наносят на поверхность.

Оштукатуривание мраморной штукатуркой достаточно несложная работа, которая не потребует высоких профессиональных навыков. За счет необычной структуры такая штукатурка не требует идеального выравнивания поверхностей, скрывает мелкие трещины.

Особенности некоторых марок цемента

Характеристики цемента различных марок:

  • М50. Отличается легкостью. Эта марка подходит исключительно для выполнения затирки. Она отличается невысокой прочностью и минимальной усадкой. Этот цемент прекрасно подходит для выполнения финишного слоя штукатурки.
  • М100. Обладает плотным составом. Эта марка подходит для отделки стен внутри помещения. Отличается присутствием в смеси извести. Применяется не только для штукатурки, но и выравнивания поверхности стен.
  • М150. Представляет собой универсальный состав для штукатурных и кладочных составов, обустройства стяжек, проведения ремонта. Приемлемая стоимость и более высокая прочность позволяют сэкономить на приготовлении раствора.
  • М200. Выпускается по конкретному назначению, в том числе и для выполнения штукатурки стен. Главной особенностью является повышенная прочность.
  • М300. Не подходит для проведения штукатурки поверхности стен. Марка чаще всего используется в качестве компонента кладочных растворов.
  • Марки М400 и М500 имеют высокую цену, но обладают повышенной прочностью, поэтому довольно часто используются в приготовлении штукатурки. 

Выбор качественных компонентов

Чтобы штукатурка прослужила много лет при определенных нагрузках, необходимо побеспокоится о ее качестве. Оно зависит от двух факторов:

  • соблюдение технологии нанесения;
  • правильный выбор компонентов.

Практически любая строительная смесь состоит из следующих ингредиентов:

  • вяжущее вещество (цемент, известь, гипс);
  • наполнитель (песок, крошка)
  • разбавитель (вода);
  • добавки.

Многие считают, что самое главное подобрать цемент, а остальное не так и важно. Но на самом деле, цемент является основным веществом

При использовании остальных ингредиентов недостаточного уровня штукатурка может прослужить недолго.

Вяжущее вещество

Вяжущим веществом компонентом является цемент. Он создает условия для образования химических и физических связей, которые в итоге превращаются в крепкую стену.

Существует несколько видов цемента, которые можно разделить на категории:

  • по происхождению;
  • по марочной прочности;
  • по целевому назначению;
  • по составу.

Цемент производят из подходящих по свойствам глин. По миру разрабатывается много месторождений клинкера, который различается по показателям. Как правило, это влияет на цвет цемента, связующую силу и скорость схватывания

Поэтому часто можно обратить внимание на то, что цемент разных производителей ведет себя по-разному

Цемент

По марочной прочности выделяют цементы от 300-й до 1000-й марки. В быту чаще используют 400-й и 500-й цемент. Они делятся на несколько видов. Все их можно описать, как с наличием шлака и без

При приобретении нужно обращать внимание на маркировку. Если она содержит букву «Ш», то это шлаковый цемент ШПЦ

Чистый называется ПЦ-II или ПЦ-I. Для получения наиболее прочной штукатурки внутри помещений лучше применять именно его. Но для фасадных стен рекомендуется именно ШПЦ. Добавление отхода металлургического производства увеличивает морозостойкость, влагостойкость и уменьшают теплопроводность. Самое главное, чтобы количество шлака не превышало 40%.

Наполнитель

Самым распространенным наполнителем считается песок. Он делится на два вида:

  • карьерный;
  • речной.

Песок

Перед приготовлением смеси карьерный песок просеивают через сито. Для более толстых слоев около 3 см используется наполнитель фракцией 1,0-1,5 мм. Для тонких шпаклевочных слоев необходима фракция более мелкая. Потому что при затирке под гладь крупный песок не стирается, а осыпается, разрушая смесь.

Известь

Так как известь используется в растворе, а не наносится в качестве финишного покрытия, можно выбирать любую. Проще ее приобрести в магазине в виде порошка или известкового теста.

Известь

Для самостоятельно изготовления сырьевого компонента выгоднее приобретать негашеную известь. Быстрее приготовить тесто.

Для этого негашеный минерал растворяют в воде в соотношении 1:2,5. Во время реакции выделяется много тепла, поэтому нужно быть осторожным. Через 30-0 минут все части прореагируют и получится готовый продукт, который можно добавлять в ЦПС.

Вода

Вторым основным элементом приготовления штукатурки является вода. Многие не задумываются и добавляют водопроводную жидкость. Это не совсем правильно, потому что она имеет определенные примеси и осадок. Они могут неизвестным образом отразиться на качестве раствора. Поэтому рекомендуется перед приготовлением фильтровать необходимое количество воды.

Если фильтровать нет возможности, нужно заранее набрать воду в емкость и оставить ее на несколько дней. Таким образом, некоторые примеси уйдут в осадок.

Добавки

Для улучшения качества смеси и повышения ее характеристик используются специальные добавки – пластификаторы. Их можно приобрести в сухом или жидком виде. Существует несколько видов:

  • антифризы – для работ в отрицательных температурах;
  • ускорители – ускоряют схватывание и твердение;
  • упрочнители – повышение прочности на 20-40%;
  • повышающие пластичность;
  • гидроизолирующие – снижают водопоглощение штукатурки практически до 0;
  • адгезионные – увеличивают прочность сцепления с основанием;
  • водоудерживающие – для .

Антифриз для растворов

Существует распространенный миф о чудесных свойствах клея ПВА. Его часто добавляют в раствор. Однако исследования показывают, что кроме клейкости он не улучшает других свойств. Кроме того, делает штукатурку более хрупкой. Строго запрещается применять клей при приготовлении раствора для штукатурки наружных стен.

Назначение

Сфера применения штукатурных растворов широка:

  1. Их используют в строительстве, ремонте и отделке зданий.
  2. В зависимости от вида состава его можно применять для возведения строений, их отделки и декорирования. По сути, это строительный, промежуточный и декоративный материал.
  3. Некоторые составы нужны для кладки кирпича, камня. Другие выравнивают пол, третьи выравнивают поверхности, незаменимы при монтаже стеклопакетов.
  4. Глиняные растворы нужны для возведения печи. Они лучше других подходят для монтажа дымохода, камина, мангала.
  5. Цементные варианты уместны в работе по отделке веранд. Используют их и при проведении ремонтных работ внутри помещений. В целом без штукатурных растворов не обходится ни ремонт, он нужен везде.

Они применимы для оснований:

  • бетонных;
  • древесных;
  • кирпичных;
  • каменных;
  • гипсокартонных;
  • минераловатных;
  • пенополистирольных;
  • газобетонных.

Если обобщить, штукатурные растворы используют при отделке поверхностей стен, потолка, пола:

  • заведений общепита;
  • поликлиник, лабораторий, больниц;
  • библиотек, учебных заведений;
  • бассейнов, саун, бань;
  • салонов, студий,
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector