Что такое полусухая стяжка пола

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

  • высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
  • малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
  • не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
  • возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

  • проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
  • большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
  • минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Состав смеси для полусухой стяжки пола

Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. Содержание воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).

Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.

Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.

Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.

Создание состава

Если в состав добавляется фиброволокно, полусухая стяжка пола по технологии такова:

  • песок – 120 л,
  • фиброволокно – 150 г,
  • цемент – 50 кг.

Эти элементы помещаются в пневматический нагнетатель.

На помещение в 20 кв. м требуется 540 г фибры. На смешивание элементов нужно минимум 3 минуты. Затем они заливаются водой. Снова следует перемешивание всех составляющих. Полученная смесь через шланг направляется на рабочую зону.

Если в ПС будет использована армирующая сетка, для создания состава применяют:

  • портландцемент-400 – 1 доля;
  • очищенный песок – 3 доли.

Состав можно создавать прямо в зоне стяжки. Бетономешалку можно не задействовать. В первую очередь засыпается песок, а затем цемент.

Этап 3. Раствор полусухой стяжки

Не должно быть иллюзий, раствор для полусухой стяжки цементно-песчаный с добавлением минимального количества воды и фиброволокна, который выполняет задачу армирования.

Качественный раствор для стяжки можно приготовить только механизированным способом на специальных установках с пневматическим нагнетателем.

Готовый раствор может быть поднят по пневмонагнетателю на высоту 120метров или подан га расстояние 200метров. Для приготовления раствора используют:

  • Цемент М500ДО;
  • Песок, мытый с зернами 2,5—3 мм;
  • Фиброволокно ВСМ 12 мм;
  • Вода;
  • Возможно пластификаторы.

Готовность раствора

Для определения готовности полусухого раствора, нужно взять горсть раствора и сжать его, как будто вы лепите снежок. Если «снежок» слепится и при этом выделится влага, а не вода, раствор готов.

Достоинства и недостатки

Способ укладки полусухой стяжки имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Экономия времени. Раствор замешивается с минимальным количеством жидкости, это даёт существенный выигрыш во времени по сравнению с традиционным методом укладки стяжки. Для сравнения: стандартный цементно-песчаный раствор, твердеет около трёх суток, а своей максимальной прочности смесь достигает лишь через 28 дней. Стяжка полусухим методом уже через 12 часов с момента заливки может выдержать вес взрослого человека. Приступать к монтажу напольного покрытия можно уже через четверо суток.
  • Практичность. Данный вид стяжки даёт при укладке идеально ровную поверхность, поэтому редко нуждается в дополнительном выравнивании. Это существенно сокращает сроки проведения ремонтных работ.
  • Надёжность. Присутствие в составе синтетической фибры делает стяжку надёжной монолитной конструкцией. Сравнительно небольшой слой способен выдерживать высокие нагрузки, механические воздействия и перепады температур. Кроме того, смесь практически не усыхает в период твердения, что сводит к минимуму образование микротрещин, которые разрушают структуру стяжки.
  • Небольшой вес. В состав полусухой стяжки включено фиброволокно. Этот материал не только служит для укрепления конструкции, но и существенно уменьшает общую массу. Такой подход снижает нагрузку на плиты перекрытия, что особенно актуально в домах старой постройки.

Имеются у метода и значительные недостатки.

Раствор с минимальным количеством воды довольно трудно замешивать и укладывать. Если планируется большая площадь заливки, придётся использовать мобильную бетономешалку или заказывать уже готовую смесь. Можно использовать и пневмонагнетатель, который поможет облегчить процедуру приготовления раствора и его укладки. Учитывая, что для затирки тоже используется специальное оборудование, такой метод ещё называют механизированная полусухая стяжка пола. Такое оборудование вряд ли можно найти у соседей или знакомых. Его придётся приобретать или брать в аренду, что влечёт за собой дополнительные финансовые затраты.

Свежеуложенная смесь очень боится излишней влаги

Поэтому поливать раствор нужно крайне осторожно, только при проведении работ в жаркие дни. Если переусердствовать с поливом, стяжка начнёт разбухать, что приведёт к разрушению монолитной структуры.
Небольшая масса уложенного раствора тоже играет двоякую роль

С одной стороны, это снижает давление на несущие конструкции, с другой – не даёт смеси самоуплотняться, что снижает плотность напольного покрытия в целом. Существует два способа решения этой проблемы: утрамбовывать раствор непосредственно в момент укладки или наносить на черновую основу толстый слой материала.

Плюсы полусухой стяжки

Главной особенностью и основным преимуществом данной технологии является заметное уменьшение количества воды при приготовлении стягивающего раствора. В результате снижается риск попадания избытка влаги на перекрытия. Сокращается и период полного высыхания такой стяжки, а значит ускоряется время производства последующих работ и стройки/ремонта в целом.

У технологии существуют и другие плюсы:

  1. Она дает возможность сформировать идеально ровную стяжку без использования дорогих и долгих в исполнении самовыравнивающихся полов.
  2. Полусухая стяжка сокращает риск растрескивания и возникновения усадки готовой поверхности.

Полусухая разновидность стяжки: технологические особенности

Строителями применяются различные технологические приемы формирования поверхности пола полусухим методом:

  • выполнение стяжки без использования специальной подложки с непосредственной засыпкой состава на подготовленную основу;
  • укладку раствора на рулонный рубероид или полиэтиленовую пленку, обеспечивающую надежную гидроизоляционную защиту;

Для достижения идеально ровной поверхности проводятся работы по выравниванию залитого раствора

  • формирование стяжки с применением звукоизоляционных и теплозащитных материалов, повышающих степень комфорта в помещении;
  • выполнение работ с дополнительным укреплением массива фиброволокном или сеткой, надежно армирующими цементно-песчаный состав.

Независимо от выбранного способа производства работ, процесс выполнения полусухой стяжки может включать следующие этапы:

  1. Подготовку несущей основы.
  2. Гидроизоляционную защиту поверхности.
  3. Выполнение необходимых замеров.
  4. Установку теплоизоляционных материалов.
  5. Монтаж направляющих элементов.
  6. Подготовку рабочей смеси.
  7. Распределение цементного раствора.
  8. Планировку поверхности массива.

На подготовительном этапе работы важно обеспечить чистоту и качество поверхности:

  1. Демонтировать имеющиеся остатки прежнего покрытия.
  2. Произвести очистку поверхности от строительного мусора.
  3. Обеспылить основу для повышения адгезии раствора.
  4. Зачистить имеющиеся на поверхности дефекты.
  5. Спланировать неровности раствором цемента.

Важным этапом работы является установка маячков

Далее необходимо покрыть поверхность пола грунтовкой глубокого проникновения, затрудняющей поглощение влаги. Затем следует выполнить разметку. Правильно выполненные замеры позволяют определить высоту основы и потребность в растворе.

Дальнейшие мероприятия по формированию полусухой основы производите по следующему алгоритму:

  1. Застелите основание полиэтиленовой пленкой или рулонным рубероидом, обеспечив нахлест полотен 10–15 см.
  2. Обеспечьте выход краев полотен на стены по периметру помещения с формированием своеобразного поддона со стенками высотой 150 мм.
  3. Уложите теплоизолятор на основе керамзита или листов экструдированного пенополистирола.
  4. Выполните изоляцию контура демпферной лентой, высота которой должна превышать толщину стяжки.

Работы по установке направляющих – серьезный этап, который следует выполнять, соблюдая последовательность операций:

  1. Разметьте координаты расположения базового маяка, отступив 15–20 см от стенки.
  2. Определите зоны размещения остальных направляющих, соблюдая равный шаг.
  3. Уложите предварительно подготовленный раствор в местах размещения маяков.
  4. Аккуратно вдавите в цемент профили, нарезанные по размерам помещения.
  5. Обеспечьте неподвижность маяков до окончательного твердения раствора.

Теперь в пространство между маяками можно укладывать рабочую смесь. Алгоритм действий:

  1. Распределите предварительно подготовленный состав по поверхности пола.
  2. Уложите части арматурной сетки и зафиксируйте стальной проволокой.
  3. Тщательно утрамбуйте сформированный слой раствора.
  4. Засыпьте второй слой смеси и уплотните массив.
  5. Устраните неровности, и спланируйте поверхность правилом.

Через 24 часа после выполнения работ необходимо выполнить нарезку деформационных швов. Полученную поверхность следует закрыть полиэтиленовой пленкой для обеспечения нормальных условий гидратации цемента.

Полусухая стяжка своими руками пошаговая инструкция

Весь объём подготовительных работ не занимает много времени и заключается в подготовке основания под стяжку и приготовлении рабочего раствора.

Покрытие выполняется на полностью очищенную поверхность. Кроме того, необходимо тщательно устранить все сколы основания и глубокие трещины. Все расслоения в основании требуют зачистки с последующим шпаклеванием. После всех выполненных работ выставляется метка нулевого уровня.

  • Все работы можно расписать в виде пошаговой инструкции:
  • Приготовление рабочего раствора
  • Если предполагается использовать фиброволокно, то в шланговый пневматический нагнетатель необходимо засыпать смесь из песка, фиброволокна и цемента. После тщательного смешивания добавляется вода, а раствор повторно перемешивается.
  • При необходимости использовать армирующую сетку раствор готовится из портландцемента и сеяного песка. Такой состав позволяет изготовить смесь непосредственно на рабочем месте. Добавление пластификаторов делает рабочий раствор более эластичным и удобным в работе.
  • Кроме того, допускается использовать уже готовые смеси, обладающие специально подобранным и оптимальным составом. Такие смеси остаётся только в соответствии с инструкцией разбавить водой и тщательно вымесить.
  1. Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в соответствии с технологией «плавающей стяжки» и заключается в следующих этапах:
  2. качественная уборка и грунтовка основания;
  3. укладка специальной кромочной ленты;
  4. укладка двухсантиметрового стартового слоя с последующей трамбовкой;
  5. укладка арматурной сетки;
  6. укладка четырёх сантиметров полусухой смеси;
  7. выравнивание залитого раствора по лазерному уровню и установка маячков;
  8. затирка поверхности посредством тёрки и тщательное шлифование;
  9. застывшая поверхность смачивается и на неё выкладывается цементно-песчаный раствор, который затирается при помощи деревянной или полиуретановой тёрки;
  10. выравнивание по уровню;
  11. демонтаж маячков и затирка мест их установки;
  12. итоговое шлифование готовой поверхности.

Если используется рабочий раствор, в составе которого уже есть фиброволокно, то в применении армирующей сетки нет необходимости.

Итак, подведя итоги первым делом нужно провести подготовительные мероприятия в вашей квартире или доме. Для этого нужно выставить нулевой уровень и засыпать по нему смесь. Основание пола должно быть тщательно очищено от пыли и грязи, а все имеющиеся трещины устранены. Эти факторы влияют на получение ровной поверхности.

Для получения раствора стоит использовать готовую смесь. В нее добавить воду в том количестве, которое указано в инструкции. Конечно, приготовить смесь можно самостоятельно, но тогда вам понадобиться бетономешалка, да и количество жидкости придется определять на глаз.

При получении смеси следите, чтобы она превращалась в комок, а вода проступала, но не капала. На следующем этапе ведется установка изоляционного материала и маяков. Для изоляции необходимо использовать полипропиленовую пленку.

Чтобы выровнять поверхность стоит установить маяки, которые послужат верхним уровнем. В этом случае необходимо задействовать Т-образные рейки. На завершающей стадии осуществляется бетонирование. Готовый раствор распределяется по направляющим маякам. Обязательно выполнить утрамбовку смеси и ее затирку.

Советы и рекомендации

Чтобы схватывание полусухой стяжки произошло более качественно и эффективно, необходимо покрыть выполненную поверхность слоем полиэтиленовой плёнки. Основной процесс высыхания занимает порядка двенадцати часов.

Для монтажа напольного покрытия из керамики полусухую стяжку следует выдержать не менее четырёх суток, а укладку ламинатного покрытия или паркета можно выполнять спустя двадцать восемь дней.

Технология полусухой стяжки с добавлением фибры основана на минимальном количестве используемой воды, которая необходимо исключительно для качественной гидратации цементной смеси.

Полусухая стяжка позволяет скрыть большинство коммуникаций, добиться идеальной горизонтальности под декоративное покрытие, увеличить тепло- и звукоизоляцию перекрытий. Такое покрытие очень востребовано при необходимости сократить время на выравнивание.

Затирка швов

В помещениях, которые имеют площадь свыше 30 м2, необходимо устроить деформационные швы. Требуется провести такие работы для компенсации линейных расширений материалов на больших площадях.

Устроить деформационные швы

Для этого с помощью правила делают углубления размером вполовину толщины стяжки от одной стены до противоположной. Расстояние от одного шва до другого должно быть не менее шести метров. При укладке кафельной плитки компенсационный шов заполняют затиркой. При монтаже ламината или любых других декоративных материалов, не требующих клея, швы оставляют пустыми.

Чтобы затереть поверхность используют специальные шлифовальные машинки. На небольших площадях можно использовать терку, которой устраняют все дефекты на поверхности. После обработки основания этими инструментами получается очень ровная и гладкая поверхность.

Специальные шлифовальные машинки

После отвердевания материала на него можно уложить плитку, постелить линолеум или ламинат. Свойства такого покрытия позволяют устроить теплые полы или поднять уровень, не нагрузив при этом перекрытие. Полусухая стяжка создает прочное покрытие, которое не разрушается продолжительный период и не требует ухода.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector