Советы пожароопасным свойствам строительных материалов : классификация- обзор +видео

Группы горючести материалов согласно ДБН В.1.1-7-2016: основные критерии

Для классификации сырья, используемого при строительстве зданий и различных сооружений, анализируются следующие характеристики:

  • температура газов, которые выделяется вместе с дымом;
  • уменьшение массы материала;
  • степень снижения объема;
  • продолжительность сохранения пламени без источника горения.

Группы горючести материалов и веществ обозначаются, очевидно, буквой Г. Делятся в свою очередь на четыре класса. Рассмотрим каждый из них более подробно:

  1. Горючесть Г1 свойственна веществам и материалам, которые не могут гореть без источника пламени. Однако в соответствующих условиях они способны выделять газы, образующие дым. Температура последних составляет не более 135 градусов. При этом повреждения по длине, нанесенные пламенем, не превышают 65%, а полное уничтожение — максимум 20% от общего объема.
  2. Ко группе Г2 относят стройматериалы, которые после ликвидации источника пламени продолжают гореть не более 30 секунд. Максимальная температура дымовых газов при этом — 235 градусов, повреждения по длине — до 85%, а потеря массы — до половины от общей.
  3. Группа горючести Г3 присваивается тем материалам, что способны еще в течение пяти минут после устранения источника пламени, поддерживать процесс горения. Температура газов, которые при этом выделяются, может достигать показателя в 450 градусов Цельсия. Длина и масса уменьшаются так же, как и в случае с сырьем из класса Г2.
  4. Сильно горючие материалы причисляют к группе Г4. По всем показателям они идентичны веществам из предыдущей группы, но с одной оговоркой: дымовые газы выделяются при температуре 450 градусов, а то и более.

Теплоизоляция для печей — обязательная часть строительства

Итак, когда печь построена и проведен дымоход для нее, это совсем не значит, что все работы по ее строительству подошли к концу. Стоит понимать, что печь испытывает на себе воздействие высоких температур, что негативно влияет на стенки. Рано или поздно начнется изменение структуры стенок, а для того, чтобы предотвратить это явление, и необходима теплоизоляция для печей.

Теплоизоляция для печей каменной ватой

Каменная вата является одним из способов проведения теплоизоляции для печи.

Согласно указанным техническим характеристикам, теплоизоляция для печей вполне может выдерживать воздействие температуры в 700 градусов, а при кратковременном повышении, она может не расплавиться и при 900 градусов

Основные преимущества плит из минеральной ваты — они не усаживаются после своего монтажа, а главное — полностью защищены от возможного воздействия влаги. Также минеральные плиты не чувствительны к воздействию щелочей и кислот, в общем — этот материал обладает отличными эксплуатационными характеристиками.

Стоит отметить, что использование минеральной ваты для теплоизоляции не только повышает стойкость оборудования к высоким температурам, но и значительно снижает теплопотери при функционировании печи, а значит, можно значительно снизить количество расходуемого топлива.

Применение теплоизоляции на минвате

Теплоизоляцию на основе минеральной ваты применяют:

  • Минеральные плиты являются дополнительным слоем теплоизоляции для производственных печей, которая может значительно снизить потери тепла.
  • Теплоизоляция из минеральной ваты широко применяется в качестве негорючего материала для утепления котлов на ТЭЦ.
  • Минераловатные плиты используются при обустройстве каминов.
  • Также, используется она и теми, кто любит старинный стиль, в том числе, при обустройстве русских печей и обустройстве печек в парных.

Теплоизоляция для печей и каминов: общие требования и особенности

Если в городских домах имеется система центрального отопления и их жители пользуются всеми благами цивилизации, то в частных домах жильцам самим приходится заботиться об отоплении своего дома, обустраивая печь, а в последнее время большой популярностью пользуются камины.

Создание домашнего очага у себя дома дело не такое уж простое: надо позаботиться о сохранении тепла, а также о пожаробезопасности. Заметим, что монтажом должны занимаются только специалисты, которые имеют соответствующую квалификацию, так как разные виды теплоизоляции требуют особых технологий установки.

Теплоизоляция должна обеспечить безопасность работы печи, а также надежность и высокое качество. Если изоляция была выполнена правильно и из качественных материалов, то коэффициент полезного действия печи может повыситься в разы.

Итак, для печей с открытым огнем и высокой температурой нагрева, предъявляются следующие требования к изоляции:

  • Экологичность использованных в производстве материалов.
  • Высокая огнестойкость.
  • Ну и самое главное — названные выше свойства должны сохраняться в течение достаточно длительного периода времени.

Когда производится кладка печей и каминов, используются только теплостойкие материалы, которые не должны при нагреве выделять каких-либо веществ, опасных для здоровья человека.

В качестве материалов обычно используется:

  • Минеральная вата, с которой вы уже подробно познакомились с помощью нашей статьи. Применяется минеральная вата в виде плит, матов и т.д.
  • Кремниево-кальциевые плиты. Этот вид плит можно использовать не только в виде теплоизоляции, но и в качестве обшивки для вашей печи.
  • Стекловата.

Каменная вата обладает самыми лучшими свойствами из всех перечисленных выше материалов — она может легко выдержать максимальную температуру до 1000 градусов, но не с очень продолжительным нагревом. Стекловата тоже неплоха, она выдерживает до 700 градусов.

Какой материал для теплоизоляции выбрать, дело не только вашего личного выбора. Нужно учитывать все особенности проекта вашей печи и выбирать материал, который лучше всего подойдет в вашем случае. Один из главных факторов, которые влияют на выбор, является максимальная температура, до которой может разогреваться ваша печь, а зависит это исключительно от ее вида. Для самых жарких печей стоит использовать минеральную вату, только она сможет выдержать столь высокую температуру.

Классификация строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

  1. Горючесть.
  2. Воспламеняемость.
  3. Способность распространения пламени по поверхности.
  4. Дымообразующая способность.
  5. Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ негорючие

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть) подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

  • прирост температуры в печи не более 30 °C;
  • потеря массы образцов не более 50%;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
  • теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

  • прирост температуры в печи не более 50 °C;
  • потеря массы образцов не более 50%;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
  • теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

  • бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
  • изделия из неорганического стекла;
  • изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4) в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 слабогорючие

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 умеренногорючие

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 нормальногорючие

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 сильногорючие

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Группа горючести материалов Параметры горючести
Температура дымовых газов T, °C Степень повреждения по длине SL, % Степень повреждения по массе Sm, % Продолжительность самостоятельного горения tc.г, с
Г1 До 135 включительно До 65 включительно До 20
Г2 До 235 включительно До 85 включительно До 50 До 30 включительно
Г3 До 450 включительно Свыше 85 До 50 До 300 включительно
Г4 Свыше 450 Свыше 85 Свыше 50 Свыше 300
Примечание. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г3, не допускается образование горящих капель расплава и (или) горящих фрагментов при испытании. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г2, не допускается образование расплава и (или) капель расплава при испытании.

Классификация

Теплоизоляционные волокнистые материалы – это минеральные негорючие утеплители из стекла, базальтового волокна, которые выдерживают +500°С. Они используются в специфических местах:

  • для изоляции трубопроводов в виде цилиндров с армированием из фольги;
  • тонкие маты, плиты для прошивки пластиковых окон;
  • базальтовые – для утепления стен, крыши и пола.

По ГОСТ вата делится на следующие категории: каменная, стеклянная, шлаковая вата. Все виды ваты по тому же ГОСТ имеют горючесть класса НГ – индекс кислородности составляет не менее 30%. Рассмотрим каждый из видов подробнее.

Стекловата

Стекловата изготавливается из стекловолокна методом плавления стекла и вытягивания из оного волокон.

Этот материал очень огнестойкий, обладает малой гигроскопичностью, хорошей звукоизоляцией и низкой теплопроводностью.

Прочность выше, чем у каменной ваты, но волокна все-таки хрупкие, поэтому для работы с ней лучше надевать перчатки и очки.

Каменная вата

Вата на базальтовом волокне изготавливается путем расплавления горных пород при высокой температуре (до 1500°С). Волокна сцепляются путем добавки специальных веществ, что и дает долговечность. Базальтовая вата не деформируется, не реагирует на кислотно-щелочные среды.

Добавки содержат фенолформальдегидные смолы, которые выделяют вредные испарения. Однако испарения начинаются лишь при нагревании до 700°С – т.е. в нормальных условиях опасности нет.

Шлаковая вата

Производится путем переработки шлаков и получения стекловидных волокон.

Такой утеплитель имеет высокий показатель теплопроводности и впитывает влагу, реагирует на сырость и создает агрессивную для металлов среду. Обладает одним преимуществом – низкая цена.

Льняной утеплитель

Стоит также сказать о новинке современного производства теплоизоляционных материалов в виде льняного утеплителя Hot-Flax. Это чистый лен (волокна) без примесей минеральной ваты, который обладает огнезащитной обработкой и совершенно не поддерживает горение.

Кислородный индекс составляет 37%, приближаясь к полимерным, самозатухающим материалам.

Виды горючих жидкостей

К горючим жидкостям относятся, согласно вышеуказанным определениям, следующие группы простых веществ, естественных, искусственных материалов, сложных смесей:

Нефть, газовый конденсат – это продукты газонефтедобычи. Являясь исходным сырьем для химической переработки, они вместе с получаемыми нефтепродуктами – различными видами топлива, смазок, масел, сокращенно называемых ГСМ; полуфабрикатами для предприятий органического синтеза, где производят разные виды и марки пластмасс, пластиков, образуют самую большую группу горючих жидкостей.

К ним относятся мазуты для морских, речных судов, дизельное топливо для различных видов транспорта – от железнодорожного до автомобильного; различные марки бензина – для самолетов, вертолетов, личных автомобилей.

В большинстве эти материалы относятся ЛВЖ, имея невысокую температуру вспышки, за исключением топочных, флотских мазутов, из которых легкие, сильно горючие фракции были отделены в ходе технологического процесса перегонки нефти.

Растворители, такие как ацетон, уайт-спирит, скипидар; эфиры, спирты, ароматические углеводороды – бензол, и его производные, например, толуол также относятся к ЛВЖ.

Они образуют вторую группу горючих жидкостей, представляющих серьезную пожарную опасность как ввиду своей широкой распространенности в промышленном кустарном производстве, в бытовых условиях, так и способности вспыхивать от малейшей искры, низкокалорийного источника открытого огня.

  • Органические масла растительного происхождения – это продукты сельскохозяйственной деятельности, получаемые в процессе выжимки, отжима масличных культур. Все они, входя в третью группу, относятся к ГЖ, представляя значительно меньшую угрозу пожара.
  • Лакокрасочная продукция на основе горючих растворителей – это четвертая группа ГЖ.

Категории горючих жидкостей, зависящие от их физических параметров, свойств, по СП 12.13130.2009 во многом формируют категории по взрывопожарной опасности помещений, где они хранятся, обращаются, перерабатываются в ходе технологического процесса или транспортируются транзитом:

  • Категория А. Если в пожарных отсеках зданий, помещениях находятся ЛВЖ, вспыхивающие при температуре ниже 28℃, в количествах, способных создавать взрывоопасные смеси своих паров с воздухом, и их воспламенение сопровождается давлением больше 5 кПа; а также те, что склонны к взрывному горению при прямом контакте с водой, кислородом.
  • Категория Б. Если в них обращаются ЛВЖ с Т вспышки больше 28℃, ГЖ в объемах образования взрывоопасных концентраций паров в пространстве защищаемых помещений, и взрывное давление при их воспламенении также больше 5 кПа.
  • Категория В. При наличии ГЖ, способных взаимодействуя с О2, водой исключительно гореть, а помещения по всем параметрам нельзя причислить к категориям А, Б.

 Рекомендуем к прочтению: 

Подобное предварительное категорирование объектов защиты позволяет на этапе проектирования, начала эксплуатации принять организационные, технические решения по выбору, монтажу, подходящих по требованиям нормативных документов, например, таких как СП 5.13130.2009 видов, типов пожарных извещателей, в т.ч. взрывозащищенных извещателей пламени, датчиков дыма для установок АПС, стационарных систем пожаротушения; произвести расчет количества огнетушителей для ликвидации первичных очагов возгораний в помещениях с наличием ЛВЖ, ГЖ.

Дополнительные сведения в таблице:

Наименование материала Аналог или исходный материал Низшая теплота сгорания Плотность ГЖ Удельная скорость выгорания Дымообразующая способность Потребление кислорода Выделение CO2 Выделение CO Выделение HCL
Qн р Ψуд Dm LO2 LCO2 LCO LHCl
МДж/кг кг/м3 кг/м2•с Нп•м2/кг кг/кг кг/кг кг/кг кг/кг
Ацетон Химическое вещество; ацетон 29,0 790 0,044 80,0 -2,220 2,293 0,269
Бензин А-76 Бензин А-76 43,2 745 0,059 256,0 -3,405 2,920 0,175
Дизельное топливо; соляр Дизельное топливо; соляр 45,4 853 0,042 620,1 -3,368 3,163 0,122
Индустриальное масло Индустриальное масло 42,7 920 0,043 480,0 -1,589 1,070 0,122
Керосин Керосин 43,3 794 0,041 438,1 -3,341 2,920 0,148
Ксилол Химическое вещество; ксилол 41,2 860 0,090 402,0 -3,623 3,657 0,148
Лекарственные препараты, содержащие этиловый спирт и глицерин Лекарств. препарат; этил. спирт + глицерин (0,95+0,05) 26,6 813 0,033 88,1 -2,304 1,912 0,262
Нефть Сырье для нефтехимии; нефть 44,2 885 0,024 438,0 -3,240 3,104 0,161
Толуол Химическое вещество; толуол 40,9 860 0,043 562,0 -3,098 3,677 0,148
Турбинное масло Теплоноситель; турбинное масло ТП-22 41,9 883 0,030 243,0 -0,282 0,700 0,122
Этиловый спирт Химическое вещество; этиловый спирт 27,5 789 0,031 80,0 -2,362 1,937 0,269

Минеритовые плиты

Цементно-волокнистая плиту применяют для облицовки фасадов зданий. Ударопрочная плита безопасна для здоровья. Минерит – огнеупорные материалы для стен вокруг печей часто используют в банях и саунах. В состав минерита входят:

  • цемент;
  • целлюлоза;
  • слюда;
  • известняк.

Выпускают несколько видов фиброцементных плит:

  • Ветрозащитные ВЗ устанавливают в каркасах для фасадов.
  • ХД – универсальные изделия, которые применяют для внутренних и фасадных работ. Производят плиты ХД разной толщины 3, 2—10 мм.
  • Плиты «Пастель» имеют шлифованную поверхность и окрашены.
  • Модель ПК покрыта фасадной грунтовкой, окрашена.
  • Огнестойкие плиты – для футеровки, защиты отопительного оборудования.

Негорючий листовой материал используют для термоизоляции в бане пола, стен, потолка, кровли. Размеры листа минерит составляют: 1200х630; 1200х845; 1200х1275мм. Максимальный нагрев до 400 градусов. Цена листов: 945, 1265, 1885 рублей.

Фиброцементные плитыИсточник stroyfora.ru

Где применяются

Большинство указанных негорючих материалов используется при возведении строительных объектов, для отсыпки, облагораживания прилегающих к ним земельных участков, а некоторые вещества в качестве теплоносителей, огнетушащих средств.

Наиболее важная область применения негорючих материалов – это строительство объектов, оснащение их наружными, внутренними инженерными коммуникациями, ведь только их использование в большем соотношении с изделиями из горючих веществ, например, древесины позволяет повысить стойкость к огню зданий, сооружений, в том числе отличающихся повышенным риском возгорания из-за особенностей технологических процессов, пожарной нагрузки.

Если еще недавно пол в многоэтажных жилых домах, общественных объектах выполнялся из деревянных досок, то теперь им на смену пришли цементно-песчаные стяжки, покрываемые огнестойким негорючим линолеумом, а стена, потолок, перегородки помещения для выравнивания их поверхностей обшиваются огнестойким пожаробезопасным картоном на гипсовой основе.

Дымоходы, трубы печей жилых домов, бань выполняются в основном из полнотелого кирпича, а противопожарные разделки в местах пересечении ими перекрытий, кровли строений уплотняются, отделяются от сгораемых конструкций из древесины огнезащитными мастиками, пастами, штукатурками.

Для возведения объектов чаще всего применяются штучные строительные материалы – кирпич, блоки из пенобетона, железобетонные готовые изделия; для внешней, внутренней отделки, утепления, как листовые, так и рулонные, сыпучие отделочные, теплоизоляционные материалы.

Учитывая холодный климат в большинстве регионов нашей страны, востребованы при возведении, ремонте строительных объектов, инженерных коммуникаций населенных пунктов негорючие волокнистые теплоизоляторы – от привычной минеральной ваты для огнезащитного базальтового материала, которые широко используют в следующих целях, для:

  • теплоизоляции рулонными, полуцилиндрическими фольгированными элементами трубопроводных систем, транспортирующих воду и ее растворы, в том числе водяных, пенных установок тушения пожаров;
  • утепления перекрытий верхних, технических этажей; оконных дверных проемов, пола, кровли;
  • теплоизоляции конструкций мансардных этажей;
  • звукоизоляции помещений, зданий, относящихся к развлекательным заведениям, предприятиям общественного питания.

Теплоизоляция трубопроводов негорючими материалами

Широка область применения различных металлов, их сплавов:

  1. Сталь – для производства строительных несущих конструкций, в качестве арматуры для железобетонных сборных, монолитных конструкций строительных объектов.
  2. Медь, алюминий – в качестве жил проводов, кабелей, токонесущих элементов систем электроснабжения.
  3. Чугун, сталь – для изготовления корпусов промышленного, инженерного оборудования, труб различного диаметра, фасонных элементов для их соединения.

Хотя для некоторых систем водоснабжения, например, водяных, пенных установок пожаротушения, систем тушения тонко распыляемой водой, допустима замена стальной трубопроводной продукции пожаростойкими пластиковыми трубами, но в целом использованию негорючих металлических изделий пока нет альтернативы.

Какие помещения требуют категорирования?

Федеральный закон ФЗ-123 причисляет к производственным объекты связи, а также всё, что касается инженерной и транспортной инфраструктуры. Согласно современным нормативам, установка категории или категорирование требуется для всех складских и производственных помещений.

Помимо этого, если обратиться к пункту 5.1.2 свода правил СП 4.13130.2009, определять категорию необходимо и для технических помещений.

К списку помещений, требующих категорирования можно отнести:

  • Всевозможные хранилища;
  • Любые цеха производственного и технического типа;
  • Мастерские;
  • Вентиляционные;
  • Архивы;
  • Гладильные и прачечные;
  • Котельные и компрессорные;
  • Серверные;
  • Электрощитовые;
  • Гаражи;
  • Помещения с водомерными узлами;
  • СТО.

Нет дыма без огня

Брошенная в сухую траву сигарета, удар молнии, разведённый туристами костёр или подпалённый сенокос – каждый тёплый сезон загородные территории оказываются под постоянной угрозой возникновения пожара. По статистике, около 90% лесных пожаров связаны с деятельностью человека и лишь около 10% – с природными факторами. По этой причине большинство огненных катастроф возникает как раз вблизи жилья – коттеджных посёлков, лесничеств, ферм и различных бытовых объектов.

Под действием ветра неуправляемое пламя распространяется с огромной скоростью и в считанные часы может добраться от леса или луга до коттеджного посёлка, перекидываясь на дома и хозяйственные постройки. Ежегодно лесные пожары становятся причиной человеческих жертв, уничтожения более 3 тыс. загородных коттеджей и нанесения материального ущерба, исчисляемого миллиардами рублей. Как же защитить свой дом от действия огня и обеспечить безопасность близких и сохранность личных вещей?

Отделка фасада

Одной из главных проблем пожарной безопасности фасадных систем является применение горючих теплоизоляционных материалов. Больше всего вопросов у специалистов вызывает применение в конструкции фасада теплоизоляции на основе вспененного полистирола (пенопласта).

Чтобы снизить пожарную опасность таких фасадов, делаются рассечки и окантовки проемов из плит на основе каменной ваты. Горизонтальные рассечки не дают горячим газам распространяться. А окантовка проемов окон и дверей каменной ватой не позволяет пенополистиролу попасть в факел пламени. Таким образом, огонь локализуется, температура горения уменьшается.

При устройстве вентилируемых фасадов рекомендуется ограничить использование ветрогидрозащитных мембран. Они являются горючими и угрожают пожарной безопасности.

На сегодняшний день самым безопасным способом теплоизоляции является базальтовая теплоизоляция. Основные преимущества базальтового утеплителя: низкая теплопроводность, экологическая безопасность, долговечность, высокие звукопоглощающие характеристики, устойчивость к агрессивной среде и негорючесть.

полезно знать

Как известно, обработка противопожарными огнезащитными составами не является панацеей от огня, их действие ограничено во времени. Как правило, они обеспечивают надежную защиту на промежуток максимум 60 минут, в течение которого возгорание можно локализовать либо полностью ликвидировать.
Отличительной особенностью противопожарных составов для обработки металлоконструкций, отделочных материалов и электрических кабелей является то, что они обладают сильными теплоизолирующими свойствами. Под воздействием высоких температур они вспучиваются и приобретают свойства керамзита, надежно защищая как от огня, так и от термического воздействия.
То же самое можно сказать и по отношению к низким температурам — пластиковая оплетка электрокабелей не портится и не трескается на морозе, резкие перепады температур также не страшны. 

Правильный выбор строительных и отделочных материалов — это только первый шаг на пути к безопасности

А в конечном итоге, важно то, насколько серьезно и ответственно вы отнесетесь к мерам пожарной безопасности в целом. Ведь рисков — огромное количество. Помните, ваш дом должен быть не только красивым и уютным, но также безопасным во всех отношениях!

Помните, ваш дом должен быть не только красивым и уютным, но также безопасным во всех отношениях!

Антипирены для повышения огнестойкости

Антипирены – это специальные вещества, повышающие огнестойкость изначально горючих материалов.

Основные требования, предъявляемые антипиренам:

  • Препятствование горению и тлению защищаемого материала.
  • Не способность вызывать коррозии металлических частей.
  • Способность действовать на протяжении длительного срока.
  • Антипирены не должны повышать гигроскопичных свойств древесины.
  • Безвредность для людей и животных.
  • Составы не должны влиять на лакокрасочные покрытия, не создавать затруднений при механической обработке материала.

Одним из лучших антипиренов является аммоний фосфорнокислый двузамещенный (диаммоний фосфат). Он при нагревании выделяет окислы фосфора, покрывающие древесину защитной пленкой, и негорючий газ – аммиак. Диаммоний фосфат обычно применяется в смеси с сульфатом аммония.

Существует два вида огнезащитных составов, основой которых служат антипирены:

  • Для глубокой огнезащитной пропитки пиломатериалов под давлением в промышленных автоклавных установках.
  • Для поверхностной огнезащитной обработки. К такому виду относятся традиционные растворы, использующиеся на строительных площадках, в чердачных помещениях, на кровлях, стропильных системах. Способ несения в данном случае — малярными кистями, валиками, разбрызгиванием строительными краскопультами в два слоя со значительным периодом сушки между слоями.

Сыпучие

Сыпучими утеплителями являются керамзит, перлит, вермикулит, которые очень устойчивы к огню и обладают классом горючести не ниже Г1 – кислородный индекс не ниже 30%.

Керамзит получается путем обжигания глины. Гранулы получаются тяжелыми, с высокой теплопроводностью. Эта негорючая теплоизоляция сыпучего типа, поэтому неудобен в монтаже. Однако он дешевый и является экологически безопасным. Керамзит характеризуется размером фракций. Так, вариант до 5 мм – это песок, показатель до 40 мм – гравий. Если крупные фракции раздробить, то получается щебень.

Термические и огнестойкие качества при использовании керамзита значительно повышаются. Особенно это актуально для труднодоступных мест, куда такой утеплитель можно просто насыпать. Вспученный вермикулит применяется для стен в малоэтажном строительстве. Он устойчив к микроорганизмам, экологичен, но обладает низкой влагоустойчивостью.

Перлит

Перлит представлен в виде гранул из вулканического стекла. Фракция колеблется от 1 до 10 мм. Благодаря легкому весу и возможности регулировать толщину защитного слоя он служит отличным теплоизолятором.

На практике 30 мм перлита приравнивается по эффекту к 150 мм кирпича. Перлит применим при теплоизоляции крыши и стен, может стать альтернативой кирпичной кладке. Недостатком является то, что он хорошо впитывает влагу и хрупок.

Испытания материалов на огнестойкость

Способы испытания стройматериалов на горючесть и установление класса и группы горючести регламентируются ГОСТом 30244-94. Но этот документ не предназначен для испытания ЛМК и других жидких, порошкообразных и гранулированных материалов.

Огневые испытания объекта на любом этапе строительства, а также готового здания или сооружения проводятся с целью установления огнестойкости используемых стройматериалов. Такие испытания вправе проводить уполномоченные организации, среди которых МЧС РФ, научно-исследовательский институт им. Кучеренко и прочие.

Для проверки огнестойкости используется специальная печь, в которую помещают исследуемые образцы. В протоколе испытаний должен быть обозначен заказчик и предприятие, которое вправе проводить данные исследования, а также название интересующего объекта с пакетом документов.

На что влияет группа горючести

В зависимости от того, какую группу горючести имеет материал, определяется его сфера использования. Чтобы правильно выбрать строительные материалы с учётом их горючести для возведения конкретного здания/сооружения, необходимо знать класс пожаробезопасности данного здания/сооружения и группу горючести строительных материалов. При установлении класса пожаробезопасности строительной конструкции учитывается пожарная безопасность техпроцессов, проведение которых запланировано на этом объекте.

В зависимости от пожароопасности, строительные конструкции принято делить не несколько классов:

  • КО – непожароопасные;
  • К1 – малая пожарная опасность;
  • К2 – умеренная пожарная опасность;
  • К3 – пожароопасные.

Важно понимать, что группа горючести (Г) устанавливается индивидуально для каждого стройматериала, в то время как класс пожароопасности (К) присваивается уже системе, включающей все составляющие строительной конструкции: отделке, утеплительным элементам и т.д. Поэтому стройматериалы, используемые для возведения того или иного объекта, выбираются в соответствии с классом этого объекта

Так например, если какой-то материал, который по пожароопасности входит в класс К1, разрешается использовать для одного класса зданий, то это вовсе не значит, то его можно использовать для иного класса (разделение зданий на классы пожароопасности регламентировано Законом № 123). Применимо к реальной ситуации это выглядит следующим образом: для облицовки торгово-развлекательного комплекса можно использовать композитные кассеты, которые имеют группу горючести Г1 и класс пожарной опасности К0 (в системе), но они не разрешены для облицовочных работ, выполняемых в детских дошкольных учреждениях – это запрещается законодательно.

Но, если говорить о классе пожароопасности самих стройматериалов (КМ) в зависимости от группы горючести (Г), то согласно требованиям российского закона, данные показатели должны находится в следующем соответствии:

  • КМ0 – НГ;
  • КМ1/КМ2 – Г1;
  • КМ3 – Г2;
  • КМ4 – Г3;
  • КМ5 – Г4.

Помещения с большой проходной способностью и эвакуационные проходы не разрешается отделывать материалами на основе органического сырья, например, МДФ-панелями, которые обычно имеют группу горючести Г3 или Г4. Для оформления поверхностей в торговых залах допустимы стройматериалы с классом пожароопасности до КМ2.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector