Кладка газобетона своими руками видео

Приготовление раствора

Цементно-песчаный раствор должен иметь максимально однородную консистенцию, поэтому для его приготовления целесообразно применять бетономешалку, в которую нужно залить ведро воды, засыпать ведро цемента М500 и добавить три ведра просеянного песка.

Ручной замес раствора также допустим.

В процессе замешивания требуется небольшими порциями добавлять воду, что позволит довести смесь до необходимой консистенции. В раствор рекомендуется добавить водоудерживающую добавку для предотвращения быстрого впитывания влаги в газобетон.

Важно!

Цементные растворы, приготовленные под газобетонную кладку, должны быть использованы в течение пары часов с момента замешивания.

Приготовление раствора

Класть газобетонные блоки можно как на цементно-песочную смесь, так и на специальный клеевой раствор. Вне зависимости от вида кладочной смеси она не должна растекаться, иначе блоки в кладке не будут надежно зафиксированы. Для укладки на цоколь первого ряда газоблоков используют только цемент.

Клеевой раствор

Клеевые смеси продаются в магазинах в сухом виде. Готовят из них клеевой раствор небольшими порциями непосредственно во время кладки. Неиспользованный раствор быстро засыхает, твердеет и становится непригодным для работы. Размягчать его, добавляя новые порции воды или сухой клеевой смеси, нельзя.

Чтобы приготовить клеевой раствор, в емкость сначала наливают воду из расчета 1 л на 5 кг сухой смеси. Затем, постоянно помешивая, тоненькой струйкой всыпают в воду сухую клеевую смесь. Засыпав и тщательно все взбив, раствору дают 10 минут настояться, а затем повторно тщательно перемешивают. Правильно приготовленный раствор должен быть однородной текстуры с консистенцией густой сметаны.

Технология укладки газобетона на клеевой раствор.

Цементно песочная смесь

Для приготовления цементно-песчаного раствора смешивают цемент, песок и воду, соблюдая необходимые для получения раствора нужной марки пропорции компонентов. При необходимости в традиционный состав смеси могут вводиться различные добавки.

При добавлении в раствор глины он становится более пластичным, лучше держит кладку, не крошится и не высыпается. Добавление в цементную смесь специальных пластификаторов позволит улучшить ее эксплуатационные характеристики: влагостойкость, морозостойкость и т.п.

Что выбрать

Оба варианта имеют свои преимущества и недостатки. Кладочные смеси легко приготовить своими руками. Сухие клеевые смеси стоят сравнительно дорого, поэтому цементно-песчаный раствор считается более бюджетным вариантом.

Оба варианта обеспечивают надежную фиксацию уложенных в кладку газоблоков. Использование цементно-песчаной смеси дает возможность в течение 30-40 минут после укладки подправить выявленные мелкие погрешности кладки. На клей газоблоки класть нужно сразу — клеевой раствор быстро твердеет, и через 15-20 минут что-то изменить в кладке уже невозможно.

Толщина швов при использовании цементно-песочной смеси будет около 9 мм, а при использовании клеевого раствора шов получается не больше 3 мм. Это означает, что раствора понадобится в 3 раза меньше, чем смеси. Из-за этого почти нивелируется разница в ценах — клеевая смесь обойдется застройщику немногим дороже, чем приготовление цементно-песчаного раствора.

Поэтому многие застройщики предпочитают использовать для укладки клеевой раствор или же в целях экономии комбинируют оба варианта: фасады зданий укладывают на клей, а монтаж внутренних стен выполняется на цементно-песчаном растворе.

Технология и первые шаги при кладке стен

Начиная кладку наружных стен, обязательно необходимо выполнить необходимый цикл работ, предшествующий кладочным работам. Должен быть выполнен фундамент, размеры которого должны быть проверены не только по длине и ширине, но и по диагоналям, а также горизонтальность по верхним отметкам фундамента. Выполнена горизонтальная гидроизоляция и вынос осей здания, от которых будет произведена привязка размеров стен.

Первый ряд блоков укладывается на цементно-песчаный раствор, который рекомендуется армировать кладочной сеткой с ячейкой 50*50 мм. Армирование усилит несущую способность нижних рядов, которые воспринимают нагрузку от вышележащих конструкций. Кладка начинается с углов здания.

Затем продолжается по длине каждой стены, между углами по шнуру-причалке. Шнур натягивается от одного уже выложенного угла к другому.

Второй и последующий ряды укладываются на клей, который наносится на блоки зубчатым шпателем. Этот вариант более экономичен, и при минимальной толщине шва, сокращается возможность образования « мостиков холода».

Каждый уложенный блок выравнивается строительным уровнем по горизонтали и вертикали, используя для этих целей резиновую киянку. Углы обязательно проверяются на вертикальность уровнем или отвесом.

В случае если имеются отклонения, можно разобрать свежую кладку и выполнить её заново.

После нескольких уложенных блоков, навыки профессионального каменщика проявляются отчётливей и производительность труда постепенно увеличивается. Следует своевременно и постоянно заглядывать в проект, и проверять размеры, отметки, на которых расположены проёмы, технологические отверстия, закладные детали. Газосиликатный блок легко обрабатывается, и если требуется подрезка под нужный размер, то ручной пилой с победитовыми наплавками на зубьях, это легко делается.

При устройстве проёмов, можно использовать готовые армированные перемычки из газосиликата или выполнить монолитные армированные перемычки. Они выполняются из U- образных блоков, которые заполняются бетонной смесью и армируются.

Если верхняя отметка для всех оконных проёмов совпадает, то армированные перемычки можно совместить с монолитным армированным поясом, который выполняется по всему периметру здания. Железобетонный монолитный пояс выполняется по окончании каждого этажа. Выполняя конструкцию из бетона, следует учесть, что теплотехнические свойства бетона и газосиликата отличаются, поэтому его ширина должна быть меньше ширины стены на несколько сантиметров, для дополнительного утепления монолита.

Армопояс связывает всю кладку и принимает нагрузку от верхних несущих элементов здания и равномерно распределяет её на нижние стены и фундамент. Перекрытия выполняются как из сборных железобетонных плит, так и из деревянного бруса. Их также может выполнить уже опытное звено каменщиков.

Экономическая привлекательность газосиликатных блоков

Выбрав для строительства стен дома газосиликатные блоки, можно легко подсчитать экономический эффект от их использования.

  1. Собственный вес стен позволяет применять фундамент, не требующий такой запаса прочности, как это требуется при строительстве стен из других каменных материалов.
  2. Площадь одного блока равна по площади 8 кирпичам, а по объёму почти 31 одинарному кирпичу. Следовательно, количество раствора, который используется при заполнении вертикальных швов, в полтора раза меньше, чем при кирпичной кладке. А в случаях, когда используется клей, толщина которого 3-5 мм, расход клеевой смеси уменьшается в шесть раз.
  3. Универсальность газосиликата заключается в его лёгкой ручной обработки, поэтому достаточно просто выполнять арочные проёмы, которые требуется выпилить и уложить по шаблону. Если сравнить подобную операцию из кирпича, то на затраты кроме кружала, требуется клиновидный кирпич, и высококвалифицированный каменщик.
  4. При разгрузочно-погрузочных работах блоки можно выгружать сразу на перекрытие количеством на целый этаж, используя кран единожды. Учитывая вес одного поддона кирпича, использовать кран приходится в пять и более раз больше. Аналогичное сравнение можно провести с подачей блоков на леса и подмости.
  5. Следующий существенный фактор – это ценовой. Если один кубометр блоков стоит 3 тыс. руб., то кубометр полнотелого полуторного кирпича обойдётся минимум в полтора раза дороже.

Пример выполнения арочного проема из газосиликатных блоков.

Приняв во внимание все факторы, можно сделать вывод об экономической целесообразности выбранного способа возведения стен из газосиликатных блоков

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

  • конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;
  • конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;
  • теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

Газобетонные блоки различных форм и размеровИсточник remontik.org

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

  • точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;
  • равномерная структура;
  • отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;
  • герметичная упаковка;
  • проверенный производитель;
  • сертифицированный материал.

Таблица теплопроводности различных материаловИсточник iz-kirpicha.su

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Инструменты и материалы

Ознакомившись с технологией кладки стен из газобетонных блоков, Вы можете самостоятельно приступать к работе.

Для работы понадобятся:

  • цемент, песок;
  • строительный уровень, шнур-причалка;
  • отвес;
  • газобетон;
  • кельма;
  • металлический угольник, рулетка;
  • специальный клей или раствор для кладки;
  • пила или ножовка;
  • арматура;
  • штроба;
  • емкости для раствора;
  • шпатель;
  • резиновый молоток;
  • мастерок;
  • рубанок;
  • шлифовальная доска.

Газобетонные блоки отлично сочетаются с красками, клеями, растворами для кладки и штукатурками. Чтобы распилить блоки, подойдет пила или ножовка, а с помощью перфоратора или дрели газобетон легко можно просверлить.

Достоинства и недостатки

На монтажные работы по установке газоблоков расходуется гораздо меньше цемента, чем при строительстве из кирпича. Материал довольно легкий и по обработке сравним с деревянными изделиями. Он не горюч, но при нахождении рядом с открытым огнем может взорваться. Поэтому устанавливать блоки необходимо с огнестойкой защитой.

Но все же у этого материала есть много недостатков. Газобетон очень быстро разрушается при воздействии на него влаги. Поэтому все здания, построенные из него, необходимо беречь от воздействия природных явлений. Долговечность построек из этого материала оценивается в 50 лет.

Из-за пористой структуры в нем плохо держатся крепления, выполненные с помощью дюбелей и саморезов. А также окна и двери постепенно расшатываются в проемах, так как материал обладает низкой плотностью.

Проверка выполненной кладки

После того как все блоки уложены, нужно выполнить проверку качества кладки. Для этого применяется деревянный уголок, строительный уровень и правило. Сама работа выполняется довольно просто, но это не значит, что ей можно пренебречь. Правило следует плотно прикладывать к готовому участку стены, после чего устанавливать сверху строительный уровень. Выровняв его, можно определить, есть ли отклонения по горизонтали или вертикали стены.

Далее требуется отступить примерно 2-3 ряда вверх, с использованием нивелира проверить ровность кладки газобетонных блоков еще раз. Так можно проверить не только вертикальность, но и горизонтальность стены. Однако делать это надо по ходу кладки, чтобы все отклонения было возможно убрать сразу, по мере выкладки следующих рядов.

Для исправления отклонений по осям необходимо меры принимать на этапе кладки междуэтажного перекрытия. Если же отклонения не превышают допустимые нормы, то все исправляется путем выкладки следующего ряда. Ровность углов проверяется еще проще, для этого используется деревянный строительный уголок. Необходимо, чтобы его плечи плотно примыкали к стенам.

Используя для строительства дома газобетонные блоки, можно легко и быстро получить качественное и надежное строение. Процесс строительства несложный, но для кладки лучше всего использовать специальный клей, который улучшает качество, повышает теплоизоляционные свойства. По мере сооружения стены надо использовать строительный уровень и другие инструменты, которые помогают проверять ровность кладки

Важно четко придерживаться технологии использования газобетонных блоков при сооружении дома

4 этап — Кладка стен из газобетона своими руками

Рассмотрим последовательность работ в виде пошаговой инструкции.

Специфика кладки газобетонных блоков заключается в том, что они более легкие, а значит, не будут выдавливать раствор

Именно поэтому, основное внимание при укладке следует уделять толщине шва. А после выкладывания каждого ряда проверять качество кладки уровнем и выравнивать (подгонять) с помощью рубанка или терки

На что кладут газобетонные блоки

На практике используются два состава: клей и классическая цементно-песчанная смесь. Но, недавно появился третий вариант – новый материал, полиуретановый клей в баллонах (клеящая пена для ячеистобетонных блоков).

Предпочтительно использовать для кладки газоблоков специальный клей. Он обладает несколькими преимуществами перед раствором: возможность сделать более тонкий слой (снизить площадь теплопотерь), упростить замес клея, сделать шов визуально более аккуратным. Более детально об этом можно почитать в книге А.С. Горшкова «Влияние растворных швов кладки на параметры теплотехнической однородности стен из газобетона»

Отдельно нужно сказать о том, как правильно нанести клей на газоблок, чтобы избежать его выдавливания.

Как правильно класть газобетонные блоки

Клеевая смесь консистенции густой сметаны наносится на предварительно смоченную горизонтальную поверхность кладки стены из газобетонных блоков с помощью шпателя, мастерка или каретки. Затем кладочная смесь равняется зубчатым шпателем, который имеет ширину равную ширине блока. Если газоблок имеет систему монтажа паз-гребень этого достаточно. Если блок газобетона обычный – клей наносится также и на вертикальную поверхность кладки.

Далее, на раствор, устанавливается блок. Его нужно уложить правильно, проверить точность установки уровнем. Если блок имеет захваты для рук, следует залить установить блок, залить водой место соединения и затем заполнить клеевой смесью. При необходимости блок можно скорректировать путем постукивания с использованием резинового молотка.

Примечание. Летом кладка защищается путем накрывания пленкой. Таким образом, уменьшается скорость высыхания раствора и обеспечивается равномерность его затвердевания.

Класть блоки можно при температуре не ниже – 5°С (с применением зимнего клея) и не ниже 0°С (с использованием летнего клея или бетонного раствора).

Обратите внимание. Корректировать блоки можно в течении от 5 до 15 мин после укладки (зависит от рекомендаций производителя) по истечению этого периода блок нужно будет только выбивать и заново приклеить

Технология кладки газобетонных блоков своими руками

Кладка первого ряда газобетона

Начинается с подготовки основания. Первый ряд газоблоков укладывают на слой гидроизоляции и проверяют на горизонтальность. Именно поэтому для кладки первого ряда всегда используется цементно-песчанный раствор, даже если кладка будет на клей или пену. Цементный раствор менее требователен к поверхности и позволяет скомпенсировать ее неровности. При этом поверхность нужно очистить от загрязнений. Увлажнять поверхность перед началом монтажа первого ряда нет необходимости.

Примечание. Если в процессе установки газобетонных блоков излишки смеси выступают из швов, им дают застыть и только потом удаляют шпателем.

Установка блоков начинается с углов, между которыми натягивает веревка – маячок. Хорошо, когда есть нивелир, а если нет, то веревка – классика. Она будет служить направляющим ориентиром для правильной кладки. Чтобы избежать провисания шнура можно установить дополнительные промежуточные маячки. Естественно, обеспечить идеальную горизонталь будет сложно, но разница в высоте между углами не должна превышать 30 мм.

Примечание. Рекомендуется устанавливать первый газоблок с навесом в 50 мм. над цоколем.

По ходу выполнения работы может возникнуть надобность в доборных блоках из газобетона – частях блока. Их легко нарезать ручной пилой или болгаркой

Обратите внимание, работа по выпиливанию очень пыльная

При этом длина подрезанных блоков, установленных по углам не должна быть меньше 115 мм.

После того, как уложен первый ряд, его проверяют уровнем и выравнивают. Укладка первого ряда газобетонных блоков самая сложная, но, если правильно сделать – упрощается дальнейшая работа.

Примечание. После кладки первого ряда нужно прекратить работу на 3-4 часа. За это время подсохнет цементная смесь между фундаментом/цоколем и первым рядом газобетонных блоков.

Подготовка раствора

Для монтажа бетонных блоков используются как цементные, так и клеевые составы.

Раствор из цемента и песка

Для качественного раствора бетонных блоков нужен цемент высокого уровня, не ниже М 400. Песок потребуется однородный, без комков глины. От крупных включений нужно избавиться.

Сложилось идеальное соотношение раствора для кладки бетонных блоков с такими пропорциями песка и цемента:

  • 1 ч. цемента;
  • 3 ч. песка.

Воду добавляют из расчета 0,7 к цементу.

Нужную пластичность получают, учитывая, насколько влажный песок, и корректируя массу добавками.

Раствор готовят маленькими порциями, постоянно перемешивая, чтобы смесь не расслаивалась и не схватывалась.

Газосиликатный клей

Универсальный состав, подходит для использования при укладке любых блочных изделий. Имеет высокий уровень адгезии, что позволяет сделать шов минимальной толщины – не более трех миллиметров.

Чтобы приготовить клей своими руками, понадобится готовая сухая смесь, вода, пластиковая емкость и электрическая дрель. Состав нужно размешать до полной гомогенности на низких оборотах

Важно соблюдать заданные пропорции. Объем партии определит скорость вашей работы

При укладке станет понятно, какой она должна быть, чтобы партия клея ушла в дело и не успела застыть.

Подготовительные работы

Процесс подготовки перед возведением стен из газобетона состоит из нескольких этапов.

Замешивание смеси

Сначала подготавливается емкость требуемого размера, а также промышленный миксер. Чтобы приготовить клеевой раствор применяют сухой состав и обычную воду. Процесс взбивания длится до тех пор, пока готовящаяся смесь не будет иметь однородную консистенцию. После этого на её использование отводится не более 20 минут, иначе он застывает и соответственно теряет свои свойства. Поэтому рекомендуется делать небольшие порции, чтобы успевать их вырабатывать за короткий промежуток времени.

При проведении строительных работ в условиях низких температур, должен применяться специальный морозостойкий тип смеси. Так, в его состав добавляют компоненты, снижающие градус замерзания. В результате раствор сохраняет свои свойства даже в условиях низких температур.

Разметка

Прежде чем начать кладку, требуется провести разметку. Её делают по осям поверхностей возводимого строения. Для этого на линию выкладывают изделия и подгоняют их размер под одну четкую горизонтальную линию. Подгонка осуществляется за счет использования для обработки указанных выше инструментов для газобетона в виде пилы или обычной ножовки

Важно, чтобы все изделия были нарезаны ровно. Когда проводится перевязка, в материалах предварительно проделываются штробы, в которых будет укладываться арматура

Монтаж перекрытия

Перекрытие нужно делать в случаях, когда дом строится с несколькими этажами и перед обустройством крыши. Есть несколько способов, как можно сделать перекрытие: из деревянных балок, металлического каркаса или из готовых бетонных плит, которые устанавливаются на армопояс. Понятно, что вручную такие плиты не поднять, поэтому без помощи крана вам не обойтись. Если делать перекрытие из балок, их концы нужно срезать под углом 60–80˚, пройтись антисептиком, завернуть в рубероид и установить в ниши, на глубину 150 мм. Устанавливайте балки с шагом в 1–1,5 м. После чего из досок сбивается обрешетка и укладывается настил.

Перекрытие по балкам

Перекрытия можно разделить на такие виды:

  • цокольное перекрытие, разделяющее цоколь и первый этаж;
  • междуэтажное перекрытие, которое разделяет этажи;
  • мансардное перекрытие, разделяющее этаж и мансарду;
  • чердачное перекрытие, отделяющее этаж от чердака.

Виды перекрытий

Преимущества материала и его недостатки

Готовый черный каркас дома

Качественный автоклавный газобетон, содержащий достаточное количество силикогидрата калия (подобную структуру называют тоберморитовой по названию вулканической породы, с которой он сходен).

Кроме низкой теплопроводности, он обладает:

  • невысокой стоимостью
  • легкостью укладки: сложить стену из газобетона можно гораздо быстрее, чем из кирпича; причем вес одного блока в зависимости от плотности составляет 21-48 кг; поэтому работать можно даже одному, без помощников
  • повышенными звукоизолирующими свойствами
  • отличной морозостойкостью до 100 циклов
  • простотой обработки: разрезать крупные блоки можно даже ручной пилой; при распиле большого количества материала используют пилу-аллигатор, снабженную сабельной пилкой
  • пожаробезопасностью
  • экологической безопасностью

Этот пористый материал требует обязательной отделки

Дом, построенный из газобетона, способен превосходно хранить тепло. Он не требует дополнительной теплоизоляции – достаточно простейшей паронепроницаемой отделки. Плюс, так как для перекрытия стен используют железобетонные пояса, снижающие вертикальные нагрузки, дома из этого материала способны пережить сильнейшие землетрясения.

Но, как и любой материал, газобетон обладает рядом недостатков:

  • повышенная паропроницаемость: как уже указывалось, в меньшей степени ею обладают изделия с закрытыми порами, если же вы решили сэкономить, приобретя обычные блоки, их потребуется обязательно защитить от влаги с помощью штукатурки, сайдинга или плитки; иначе при попадании влаги теплоизоляционные свойства материала снизятся
  • меньшую, чем у кирпича, дерева, прочность

Для защиты стен от осадков после постройки необходимо обязательно сразу же монтировать кровлю, вставить окна. В этом случае здание сможет спокойно простоять без отделки пару лет.

Как утеплить частный дом своими руками: кровлю, стены и фундамент, описание предлагаемых на рынке теплоизоляционных материалов (Фото & Видео) +Отзывы

Заключение

Газобетонные блоки являются отличным строительным материалом, почти ни чем не уступающим, а по некоторым характеристикам даже превосходящим, керамические блоки. Они подходят для строительства жилых, общественных зданий. Из них легко строить, удобно обрабатывать, большой ассортимент размеров позволяет выбрать материал для любой толщины стены или перегородки

При покупке этого материала стоит обращать внимание на торговую марку и стоимость в кубах, а не за штуку. Часто покупателей вводят в заблуждение недобросовестные продавцы называя цену за блок, но не подчеркивая за блок какого размера

Лучше покупать у официальных дилеров известных торговых марок, которые всегда публикуют на своих сайта, как правило в разделе «Где купить», список своих представителей во всех регионах.  Полный каталог размеров и плотности газобетонных блоковИнструменты для работы с нимиГде купить блоки

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector