Классификация воздуховодов

Содержание:

Технология монтажа теплоизоляции своими руками

Планируя теплозащиту воздуховода, следует подготовить нужное количество утеплителя и крепежных элементов на основе предварительных замеров.

Необходимые расчеты

Если планируется применение готовой скорлупы, требуется определить длину обрабатываемых участков и подготовить материал с некоторым запасом. В случае с рулонным утеплителем дополнительно следует рассчитать нужную ширину изделия. Для этого определяют диаметр трубы, прибавляют сдвоенный параметр толщины изолятора, умножают результат на 3,14 (число Пи).

Подготовительные работы

Перед началом работ по изоляции наружного отрезка вентканала следует снять дефлектор, если предстоит работа с готовым кожухом, который натягивается на трубу. В остальных случаях нет необходимости демонтировать защитный зонт

Также важно подготовить хомуты и другой крепеж в требуемом количестве

Утепление минватой

Для монтажа рулонного утеплителя требуется следующий набор инструментов и материалов:

  • строительный нож;
  • степлер;
  • алюминиевый скотч;
  • рулетка;
  • резиновый шпатель.

Алюминиевый скотч понадобится для утепления минватой воздуховодов Применяют фольгированную минвату, что обуславливает надежную гидроизоляцию волокнистой основы утеплителя. Особенно востребована изоляция в виде каменной ваты с фольгой марки Isover.

Этапы работ:

  • выполняют разметку на полотне с алюминиевым покрытием с учетом укладки внахлест, нарезают необходимое количество заготовок. Притом следует сделать надрез по длине торца, отступая от края на 7-8 см. Далее снимают вату по линии надреза, оставляя слой фольги;
  • оборачивают трубу утеплителем так, чтобы выступ фольги по краю закрыл стыковочный шов;
  • соединительная линия фиксируется с помощью степлера шагом в 10 см, сверху проклеивается алюминиевым скотчем.

Для изоляции угловых элементов вентканала применяют криволинейные фрагменты утеплителя, вырезанные по параметрам основы. Уличный отрезок воздуховода необходимо укрепить хомутами поверх минваты. Также требуется соорудить защитный короб из жести.

Утепление пенополиуретаном

Пенополиуретановый утеплитель напыляется с помощью специального оборудования. Из-за высокой стоимости монтажных работ с участием профессионалов ППУ применяется в основном при обустройстве промышленных систем отведения отработанного воздуха. Производители также предлагают компактные установки для смешивания компонентов пенного изолятора для утепления воздуховодов в частном домостроении. Комплектация весит в пределах 30 кг и позволяет запенить небольшую трубную разводку в чердаке и на крыше.

Утепление пенопластом

Плитный материал применяется при обустройстве вентсистем прямоугольного сечения. Пенополистирольный слой комплектуется специальной гидроизоляционной продукцией в виде мембраны или фольги. Из плит нарезают заготовки под требуемые размеры, монтируют фрагменты с помощью хомутов, скотча, степлера или металлической проволоки. Чтобы исключить зазоры на внешних углах, дополнительно заделывают стыки монтажной пеной.

Гидроизоляция требуется в зависимости от параметров плотности плит. К примеру, для ППС-60 нет необходимости защиты от влаги, а ППС-40 стоит использовать в комплекте с гидроизоляционной мембраной.

Нюансы монтажа самоклеющейся теплоизоляции

Самоклеющийся утеплитель – пенофол марки «С» – ценится за удобство монтажа. Наружная поверхность материала на основе вспененного полиэтилена отделана алюминиевым покрытием. На тыльную сторону изолятора нанесен клей, который закрыт пленкой. Полотно подрезают под необходимый размер в соответствии с параметрами воздуховода, удаляют пленку и приклеивают на выделенную поверхность трубы. Края самоклеющейся теплоизоляции складываются с нахлестом не менее 5 см и закрепляются алюминиевым скотчем.

Теплоизоляция специальными цилиндрами

Скорлупу применяют только для круглых труб, подбирая модель соответствующего размера. Цельные цилиндры с продольным разрезом актуальны при обустройстве вентканалов небольшого диаметра. Скорлупу раскрывают по линии зазора, надевают на трубу и скрепляют скотчем или хомутом. Сборно-разборные модели готовых цилиндров также востребованы для теплоизоляции участков выхода воздуховода за пределы отапливаемого помещения и уличных сегментов вентиляционного канала с обязательным сооружением защитного короба.

Виды и отличия воздуховодов для вытяжек

Воздуховод для вытяжки условно можно разделить по следующим характеристикам:

  1. По материалу, из которого изготовлен канал: пластик или металл.
  2. По форме: круглый или прямоугольный.
  3. По жесткости: гибкий или жесткий.

Особенности и преимущества металлических (гофрированных) воздуховодов

Гофрированная металлическая (а точнее — алюминиевая) труба — наиболее популярный вариант для создания воздуховода. Подробнее про выбор и установку гофры для вытяжки можно почитать отдельно. Ниже рассмотрим этот вариант вкратце.

Гофрированный воздуховод в интерьере кухни

  1. Диаметр 100 мм: около 90 рублей за метр.
  2. Диаметр 120 мм: около 120-130 рублей за метр.
  3. Диаметр 150 мм: около 135 рублей за метр.

К преимуществам такого воздуховода можно отнести:

  • гибкость (гофру легко можно согнуть, придав воздуховоду нужную форму);
  • возможность растягиваться и складываться (а значит — возможность регулировать длину канала);
  • простота соединения (для гофры не нужно отдельно покупать и монтировать переходники и соединительные элементы).

Из минусов:

  • сравнительно высокий уровень шума (впрочем, шум мотора работающей вытяжки все равно будет перекрывать шум от проходящего по каналу воздуха);
  • более быстрое загрязнение (чем у ПВХ-изделий);
  • некрасивый внешний вид (гофра портит любой интерьер, поэтому металлический воздуховод почти всегда закрывают, а значит — нужно дополнительно тратить время и деньги на создание «прикрытия»).

Особенности и преимущества пластиковых воздуховодов

Пластиковая труба — изделие жесткое, не гнущееся. По форме сечения она может быть как круглой, так и прямоугольной или квадратной.

Прямоугольный пластиковый воздуховод для вытяжки

Основные преимущества пластика (по сравнению с металлом):

  • бесшумность (гладкая ровная поверхность не способствует возникновению шума);
  • простота ухода (гладкая поверхность гораздо медленнее загрязняется и при этом легче чистится);
  • эстетичный внешний вид: в интерьере пластиковая труба смотрится гораздо аккуратнее, чем гофра.

Наиболее удачным решением является применение прямоугольного воздуховода. Такую трубу легко пустить вдоль стены, сэкономив пространство. С другой стороны — для такого канала необходим переходник, которым прямоугольная труба будет соединяться с круглыми отверстиями вытяжки и шахты. Также потребуются соединительные элементы — чтобы скрепить систему из нескольких отрезков.

Из минусов:

  • более сложный монтаж;
  • выше стоимость, чем у гофры (дороже стоят как сами трубы, так и вдобавок нужно будет докупать переходники и колена);
  • невозможность согнуть, растянуть или сжать трубу.

Более сложный монтаж — наиболее серьезный минус пластика. Гофрированный металлический рукав — гибкий, он легко гнется, растягивается и складывается. Даже если вы ошиблись при расчете — его без проблем можно будет подогнать под нужные условия. А вот с пластиковым воздуховодом такое не пройдет: его нужно замерять и планировать максимально точно.

Части пластикового воздуховода

  1. Пластиковый переходник с прямоугольного канала 60х120 мм на круглое отверстие диаметром 120 мм: около 150 рублей.
  2. Плоский воздуховод, сечение 110х55 мм: около 260 рублей за 1 метр.
  3. Круглый воздуховод, диаметр 100 мм: около 250-270 рублей за 1 метр.

Какой вариант лучше?

Вопрос о том, какой воздуховод выбрать (гофра или пластик), не является критичным. Если он будет правильно рассчитан и проложен — вытяжка будет нормально работать.

Несущественные отличия заключаются в нескольких моментах

  1. Внешний вид в интерьере. Тут пластик явно выигрывает. Однако воздуховоды нередко декорируют, поэтому гофра все равно не будет бросаться в глаза.
  2. Удобство монтажа. В этом плане явно проще взять гофру.
  3. Цена воздуховода. Гофра обойдется чуть дешевле.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

  • Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
  • Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
  • Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Краткий обзор материалов

Ассортимент труб как гибких, так и жестких очень большой, работать с ними несложно, поэтому их по достоинству оценили потребители. Они уверенно вытесняют из сферы частного строительства стальные аналоги.

Для их производства используют такие полимеры, как полипропилен (PN), поливинилхлорид (ПВХ), полиуретан (ППУ), фторопласт (ПВДФ). Наибольшим спросом пользуются трубы ПВХ.

Разбор труб из поливинилхлорида

Этот инертный полимер обладает достаточной жесткостью. Его эластичность повышают путем ввода в состав пластификаторов. Температура стеклования у него довольно высокая — 75⁰С.

В нормальных условиях разложение материала происходит десятки лет, но при температуре от 160 до 180⁰ С он начинает разрушаться очень быстро. Из-за этого его нельзя применять для устройства вентиляции в помещениях типа сауны, где температура пара иногда достигает 200⁰.

Прямоугольную ПВХ трубу соединяют через переходники. При прохождении через нее воздуха она остается неподвижной, поэтому вытяжка почти не шумит

При распаде материала высвобождается оксид углерода (СО), вдыхание которого сопровождается удушьем, хлористый водород (HCl), образующий в среде с высокой влажностью соляную кислоту — невидимую жидкость, заявляющую о себе едким запахом.

Соединение очень негативно влияет на здоровье, в частности, на состояние дыхательных путей. В сложных случаях может резко ухудшиться зрение.

Из этого можно сделать вывод: ПВХ труба отлично подходит для кухонной вытяжки, но только в тех местах, если температурный порог не превышает +120⁰С. Противопоказаны для этих труб и отрицательные температуры.

Полипропиленовые вентиляционные трубы

Полипропилен — стойкий полимер, самый твердый из пластиков и легко поддающийся трансформации. Его размягчение происходит при 140⁰С. Плохо выдерживает полипропилен отрицательные температуры — сразу становится хрупким, ломким, поэтому подходит только для внутреннего применения.

Для устройства вытяжки берут полипропиленовые трубы с обозначением PN10. Этот тип характеризуется такими размерами, как диаметр наружный — 2-11 см, толщина стенок — 0,19-1 см.

Полипропилен — безопасный, надежный и просто идеальный материал для формовки. На фото вентиляционные трубы и элементы пластиковой вентиляции

Трубы, изготавливаемые из полипропилена, бывают однослойными и многослойными.

К первым относятся изделия с маркировкой:

  • РРН — выполнены из гомо пропилена;
  • РРВ — материалом для изготовления служит блок-сополимер полипропилена;
  • РРR —изготовлены из статистического сополимера полипропилена;
  • РРs — при изготовлении применен трудновоспламеняемый материал.

Многослойные трубы армируют фольгой и стекловолокном. Они имеют повышенную жесткость и небольшой коэффициент температурного расширения. Изделия из полипропилена менее крепкие, чем из ПВХ, поэтому у них толще стенки и стоимость их выше.

Трубы для вентиляции из полиуретана

Характеристики труб из полиуретана во многом схожи с трубами из ПВХ. Они пластичны и износостойки, им можно придать любую форму.

Главное отличие — это способность оставаться в неизменном виде до достижения температуры 280⁰С. При превышении этого порогового значения полиуретан становится очень опасным для здоровья, поскольку выделяет соединения азота.

На трубе из полиуретана даже под воздействием высоких напряжений не появятся трещины. Ее можно как угодно сгибать, но как только исчезнет нагрузка, первоначальная форма изделия возвращается

Их используют на участках со сложными траекториями, множеством поворотов и сдвигов. Несколько снижает аэродинамические характеристики этих труб наличие шероховатостей на их внутренней поверхности. Стоимость таких труб довольно высокая.

Характеристика труб из фторопласта

Трубы из этого материала обладают высокими прочностными характеристиками. Хорошо зарекомендовали себя в температурном диапазоне от -40 дл +140⁰С. Фторопласт признан самым скользким полимером, этот факт даже зафиксирован в книге Гиннеса.

Фторопластовые трубы исключительно стойкие даже по сравнению с благородными металлами. Этот материал не теряет своих характеристик в экстремальных условиях

Они устойчивы к воздействию агрессивных щелочных и кислотных паров, поэтому незаменимы для вытяжных систем на химических промышленных предприятиях. Диаметр изделий колеблется в пределах от 15 до 60 см.

Ввиду высокой стоимости их нерационально использовать в частном секторе. Также ограничением для их применения является их повышенная газопроницаемость.

Воздуховоды класса П и их конструктивные особенности

В этой статье мы остановимся и более подробно рассмотрим воздуховоды класса П и их конструктивные особенности.

Маркировка «П» расшифровывается как «Плотные». Это, как правило, оцинкованные стальные воздухоотводящие трубы, основными требованиями эксплуатации к которым является, как можно понять, высокоплотные соединения и герметичные замки. Связано это с очень высокой мощностью насосного оборудования системы. Именно такие вентиляторы устанавливаются в дымо- и газовыводящих, аспираторных и отопительных системах.

Особенности конструкции воздуховодов оцинкованных класса П – замки на воздуховодах и фасонных изделиях промазываются силиконом для повышения герметичности. Фланцы из шинорейки и уголка изготавливаются без использования герметика и фиксируются на заготовке пуклевкой. Герметик наносится на углы офланцованных изделий и по всему периметру уже после установки фланца на заготовку.

Важно. При монтаже воздуховодов из стали повышенной герметичности (класс П) необходимо применять уплотнитель по поверхности фланцев

Именно тогда вся система воздуховодов будет соответствовать требованиям герметичности (класс плотный) согласно СНиП 41-01-2003.

В свою очередь такие системы являются обязательными для помещений класса А, где подразумевается перемещение достаточно больших объёмов легко воспламеняющихся жидкостей и газов, а так же для помещений класса Б с содержанием легковоспламеняющихся предметов, в том числе стружки, пыли, волокна, жидкостей и прочих веществ, возгорание которых происходит уже при температуре начиная от 28 градусов. 

Преимущества и недостатки

В сравнении другими материалами пластиковые изделия обладают следующими плюсами:

  1. Низкая цена.
  2. Простота монтажа.
  3. Сборная конструкция со стыковой системой.
  4. Хорошие аэродинамические свойства.
  5. Нет гула (железные конструкции сильно гудят).
  6. Не ржавеют.

Из недостатков можно отметить:

  1. Горючесть. При возгорании появляется едкий дым. Нарушается целостность конструкции и вредные газы быстро распространяются по всему помещению.
  2. Электризация. Из-за постоянного движения пластмасса накапливает статический заряд и притягивает пыль. Это повышает уровень пожароопасности.

Главная проблема – высокий риск возгорания. Из-за этого по требованиям СНиП запрещено монтировать пластмассовую вентиляцию в крупных строениях и подполом. В случае пожара пластик расплавится, а едкий дым по воздушным каналам распространится по всем помещениям.

Пластмасса легко загорается, поэтому запрещена и не используется в вентиляции крупных зданийИсточник cs.aviarydecor.com

Организация вентиляции воздуха на кухне

При выборе вытяжки на кухню необходимо принять решение, как именно будут удаляться неприятные запахи и испарения – рециркуляцией воздуха или посредством отвода газов в вентиляционный канал. Как первый, так и второй вариант имеет свои преимущества и недостатки. Стоит добавить, что большинство современных устройств может работать в обоих режимах, однако при отсутствии вент канала работать они смогут только на рециркуляцию.

В вытяжках без воздуховода вентилятор всасывает и пропускает воздух через фильтры, тем самым очищая его. Потребители, которые выбирают этот класс устройств, зачастую руководствуются низкой ценой и простотой монтажа. Однако их существенными недостатками являются необходимость периодической замены фильтров и довольно низкая производительность.

3D-модель проекта вентиляционной системы

Вторым вариантом является работа устройств в режиме отвода воздуха. При этом газ также всасывается вентилятором, затем пропускается через жироулавливатель и выбрасывается в шахту вентиляции. Такой подход более эффективен, однако требует более трудоемкого монтажа и дополнительных затрат на организацию отвода. Канал должен быть герметичным, рекомендуется также установка клапана, отсекающего приток воздуха с улицы в помещение.

После подбора пластикового воздуховода для вытяжки на кухне купить его можно по выгодной цене напрямую у производителя.

Устройство вентиляции из пластика

Для частных жилищ достаточно одинарной смены всего объема воздуха в помещениях ежечасно. Поэтому необходимы пластиковые воздуховоды для вентиляции такого сечения, чтобы при естественной тяге или при помощи вентиляторов обеспечить это условие либо подать/удалить из комнаты 30 кубов ежечасно для каждого члена семьи.

Нормы воздухообмена для разных типов помещений

При этом следует исключить сквозняки, сохранить скорость потока в самом помещении в пределах 0,5 м/с.

Зависимость расхода и скорости воздуха от сечения воздуховода

Естественная вентиляция

Без дополнительных затрат обустраивается только естественная вентиляция, по умолчанию присутствующая в квартирах многоэтажных зданий:

  • оконные блоки жилых комнат оснащаются приточными клапанами;
  • в несущих внутренних стенах кухни скрывается шахта вентканала, выходящая над кровлей;
  • поступивший из оконных клапанов воздух проветривает помещение, устремляется в зону разряженного давления (на кухню), вентилируя попутно коридор.

Схема естественной вентиляции дома

В коттеджах про вентканалы забывают или используются материалы, технологии строительства, не позволяющие провести вентканалы в несущих внутренних стенах. Например в венцах сруба невозможно прорубить сплошные вертикальные каналы. Толщина СИП-панелей меньше, чем сечение воздуховодов.

Поэтому проектируется бюджетная естественная вентиляция, осуществляется закупка и монтаж пластиковых воздуховодов для вентиляции и соединительных, специальных фитингов. Примерная схема разводки воздуховодов из полимера приведена на нижней схеме.

Вариант разводки полимерных коробов для обеспечения естественной вентиляции

Приточная система

В малоэтажной застройке в чистом виде приточные вентканалы применяются очень редко. Комнат в здании мало, рабочая площадь каждой из них невелика, объемы воздухообмена незначительны. Поэтому по мере необходимости в наружные стены врезаются приточные вентиляторы, внутри кухни создается встраиваемый вентканал или сборная конструкция из полимерных коробов.

Пример разводки пластиковых труб приточной вентсистемы

Врезка в стену приточно-вытяжной установки

Чаще встречается рекуперативная вентиляция в частном доме из пластиковых труб, внутри которой холодный поступающий в коттедж воздух подогревается выходящими теплыми потоками. Эта система относится к приточно-вытяжным, однако ошибочно называется некоторыми индивидуальными застройщиками, как вытяжная.

Приточно-вытяжная вентиляция с рекуператором

Вытяжная система

Вытяжка требуется чаще, так как каналы естественной вентиляции часто не справляются с объемами воздуха. Либо в кухнях монтируются отдельные вытяжки над плитами, от которых нужно протянуть трубы выше конька.

Воздуховоды, выведенные на кровлю

Производительность естественной вентсистемы можно повысить за счет установки осевого или центробежного вентилятора. При этом необходимо учесть:

  • вытяжная вентиляция из пластиковых труб своими руками создает зону разряженного давления;
  • в отсутствие принудительной подачи приточного воздуха возникают сквозняки.

Пластиковая вытяжная вентиляция с осевым вентилятором

Поэтому необходимо проектирование и расчет оборудования, сечений воздуховодов. Кроме того, с отработанным влажным воздухом из дома удаляется тепло. Поэтому системы рекуперации предпочтительнее приточных, вытяжных вентсистем.

Варианты прокладки пластиковых вытяжных воздуховодов

Преимущества и недостатки

Высокий потребительский спрос на гибкие воздуховоды обусловлены рядом неоспоримых достоинств данных конструкций.

  • Благодаря мягкой структуре материалов, гибкие воздуховоды значительно гасят уровень шума, издаваемый вентиляционной установкой, кондиционером или вытяжкой.
  • Высокая устойчивость к агрессивным средам и высоким температурам позволяет монтировать гибкие модели в помещения практически любого назначения, включая кухни предприятий общепита и химические лаборатории.

  • Долгий срок эксплуатации и широкая покупательская способность гибких труб выгодно отличает их от жёстких конструкций и позволяет сформировать прочный и долговечный воздуховод, не экономя при этом на материале.
  • При установке гибких труб не нужно использовать переходники, колена и отводы. Это значительно упрощает монтаж и существенно сокращает его сроки. Воздуховоды способны сгибаться под любым углом, а их крепление выполняется при помощи хомутов и петель. Кроме того, использование гибких моделей значительно сокращает количество соединений, что в целом повышает герметичность системы.

  • Компактность и небольшой вес делают мягкие трубы удобным для хранения и транспортировки товаром.
  • Гибкие модели могут выступать в качестве элементов, компенсирующих тепловое расширение жёстких частей воздуховода.

К недостаткам относят более низкую, в сравнении с упругими моделями, термоустойчивость. Гибкие воздуховоды способны выдерживать температуру не выше 300—700 градусов, поэтому использование моделей при обустройстве вентиляции в горячих цехах крайне ограничено. Кроме того, гибкие трубопроводы не рекомендуется устанавливать в вертикальном положении, если их протяжённость превышает два этажа или 5 метров. Ещё одним существенным минусом гибких труб является их повышенное аэродинамическое сопротивление, из-за чего скорость движения воздуха значительно снижается, а сам воздуховод подвергается серьёзным механическим нагрузкам.

Обладая ребристой внутренней поверхностью, гибкий воздуховод склонён к быстрому загрязнению и нуждается в частых и более сложных чистках. К минусам относят и необходимость использования большего количества крепёжных деталей. Это обусловлено опасностью провисания гибкой трубы, из-за чего количество крепёжных хомутов и петель нужно увеличивать.

Обзор и характеристики

Пластиковые вентиляционные короба изготавливаются из разного типа пластмасс, различаются по жёсткости, форме профиля и размерам.

Они легко собираются в единую конструкцию за счёт широкого ассортимента соединительных элементов и фитингов.

Из чего делают пластиковые воздуховоды?

Детали вентиляционных систем из пластика формируют под воздействием высокого давления, они не имеют швов.  В качестве сырья используют разные группы полимеров:

  • Поливинилхлорид (ПВХ). Трубы ПВХ абсолютно безопасны для здоровья человека, устойчивы к ультрафиолетовому излучению, стойкие к щелочам, минеральным маслам, многим видам кислот и щелочей, не воспламеняются при воздействии открытого огня. Интервал рабочих температур составляет от -15ºС до +66ºС.
  • Фторопласт (ПВДФ). Сохраняет прочность и эластичность при температурах в диапазоне от -70ºС до + 140ºС. Изделия из фторопласта термостойкие, невосприимчивые к воздействию агрессивных кислот и щелочей, устойчивые к влаге, хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
  • Полипропилен(ПП). Короба для вентиляции из полипропилена — устойчивы к высоким температурам (t плавления равна 175ºС), пара — и газонепроницаемые, износостойкие, обладают высокой ударной прочностью, стойкостью к многократным изгибам.
  • Полиэтилен низкого давления (ПНД). Воздуховоды не подвержены гниению, ржавлению, не растрескиваются от воздействия низких температур, гидрофобные, эластичные, могут использоваться для изготовления вентиляционных систем даже в зданиях со сложной конфигурацией.

Выбирая пластиковые воздуховоды для обустройства вентиляционных систем следует ориентироваться не только на стоимость, а и на технические характеристики пластмасс. Например, изделия из полипропилена подходят для сооружения вытяжки над кухонной плитой.

Вентиляционные короба в жилых и технических помещениях можно установить из ПНД.

Плюсы и минусы

Воздуховоды из пластика обладают довольно обширным перечнем преимуществ:

  • экологической безопасностью;
  • механической прочностью;
  • пластичностью;
  • устойчивостью к воздействию химически активных и органических веществ;
  • стойкостью к перепадам температур;
  • небольшим удельным весом;
  • влагостойкостью;
  • не подвержены коррозии;
  • просты в монтаже и обслуживании;
  • большим ассортиментом типоразмеров, фасонных элементов и фитингов, позволяющим собрать систему любой конфигурации;
  • широкой цветовой палитрой;
  • доступной ценой.

Одним из основных достоинств пластиковых коробов для вентиляции является их способность хорошо вписываться в интерьер любого помещения, не загромождая пространство.

Пластиковые изделия, после монтажа, не требуют дополнительной отделки. Воздуховоды с эстетичным внешним обликом и сглаженными формами хорошо смотрятся в жилых строениях и административных помещениях.

Жёсткие воздуховоды из пластика также обладают гладкой внутренней и наружной поверхностью, которая не создаёт препятствий прохождению по ним воздушных потоков.

Их главными недостатками являются:

  • низкая огнестойкость. Не подвержены горению только металлические короба. Хотя не весь пластик (например, фторопласт) может гореть и распространять горение, но стоимость изделий из фторопласта довольно высокая. Поэтому, установка воздуховодов из других видов пластика разрешена только в малоэтажных зданиях.
  • Способность к накапливанию статического заряда, приводящую к налипанию мелкодисперсной пыли, которая может воспламениться. Особенно много её собирается на гофрированных трубах, поэтому такие воздуховоды оснащаются фильтрами, препятствующими попаданию пыли, а так же подвергают обработке специальной смесью. Она образует на поверхности тонкую плёнку, которая снижает накопление статического заряда.

Где применяют?

Пластиковые вентиляционные короба применяются для устройства:

  1. естественной вентиляции. Шахта вентканала обустраивается в несущих внутренних стенах кухни с отводом через кровлю. Приточные клапаны монтируются в оконных блоках жилых комнат. Проветривание помещения осуществляется за счёт поступления свежего воздуха из оконных клапанов, который перемещается в сторону зоны разряженного давления (в кухню), вентилируя попутно коридор;
  2. приточной системы, подающей в помещение воздух, с возможностью подогрева в зимний сезон. При таком типе вентиляции канал создаётся в стене кухни или собирается в виде настенной конструкции, а приточный бесшумный вентилятор врезается в наружную стену комнаты;
  3. вытяжной системы, удаляющей из помещения отработанный воздух, а также продукты сгорания природного газа от газовых приборов.

Способы крепления и монтаж воздуховодов

Первым методом является крепление с помощью шпильки и профиля. Он является одним из самых распространенных в профессиональной среде, осуществляется посредством L- и Z- образного профиля. При этом к коробу профиль крепится посредством саморезов. В месте фиксации на шпильку ставятся резиновые уплотнители для снижения уровня шума и гашения вибрации.

При монтаже крупных магистральных вентиляционных каналов чаще всего используют шпильки и траверсы. Канал опирается на траверсу, а шпильки ограничивают возможные боковые смещения. Также для лучшей фиксации может применяться резиновое уплотнение

Такое крепление оставляет воздуховод герметичным, что очень важно при установке звуко- и теплоизолирующих элементов

Пластиковые воздуховоды отличаются невысокой стоимостью, отсутствием коррозии, лёгкостью монтажа

Крепление хомутом и шпилькой является предпочтительным для монтажа круглых каналов. Короткие участки гибкого воздуховода можно крепить без шпильки.

Универсальным является крепление перфолентой. Метод подходит для прямоугольного и круглого пластикового воздуховодов. Наряду с дешевизной установки конструкция не имеет жесткости и может ощутимо вибрировать.

Монтаж гибкого гофрированного воздуховода

Гибкие и полужесткие каналы небольшого сечения, как правило, используются в квартирах в качестве воздуховодов для кухонных вытяжек. Монтаж проводится в несколько этапов:

  • разметка магистрали проводится согласно проектным чертежам или собственной схеме установки. На потолке проводятся линии для обозначения траектории прохода каналов;
  • установка креплений. Для предотвращения провисания, дюбеля крепятся через каждые 40 см вдоль линии разметки, на них фиксируют хомуты;

Гибкий воздуховод идеально подходит для установки в ограниченном пространстве

  • измерение длины воздуховода. Замер рукавов нужно проводить при их максимальном натяжении;
  • для нарезки можно использовать острый нож или ножницы, а проволоку каркаса перекусывать кусачками. Изоляция режется только в перчатках;
  • для наращивания длины воздуховода – две части рукава надеваются на соединительный фланец и фиксируются хомутом;
  • конец рукава совмещается с патрубком или фланцем вентиляционной решетки;
  • далее проводится непосредственный монтаж гибкого воздуховода. Рукав под натяжением проводится через установленные хомуты до места соединения с центральной магистралью;
  • отдельный отвод делается для каждого предусмотренного проектом отверстия.

Монтаж гибкого теплоизолированного воздуховода

Установка теплоизолированного воздуховода проводится аналогичным способом, однако есть некоторые нюансы: при нарезке или совмещении рукава нужно отвернуть слой изоляции, далее отрезать/соединить внутренний каркас и фланец, герметизировать соединение, после чего вернуть теплоизоляцию в исходное положение, снова закрепить и заизолировать.

При изготовлении теплоизолированного воздуховода применяют минеральную вату или стекловату

Теплоизоляционная оболочка соединяется с телом воздуховода алюминиевой лентой и хомутами. Ими же изолируется внешний слой.

Стоит принять во внимание, что фланцевое соединение может оказаться слабым местом при монтаже звукоизолированного воздуховода. Шумопоглощение повышается полным надеванием канала на патрубок (без зазоров)

Для герметизации применяют те же материалы.

Плюсы и минусы пластиковых воздуховодов

Самым главным преимуществом воздуховода из пластика является его прочность и лёгкость, а также простота в монтаже. Пластик, из которого сделаны воздухоотводы, устойчив к щелочи и кислоте. Пластиковые воздуховоды для кухонной вытяжки обладают рядом преимуществ:

  • Не подвержены коррозии;Экологическая безопасность;Так как имеют гладкую поверхность обеспечивают наилучший воздухообмен;Простота монтажа;Дешевле чем воздухоотвод из стали.

Если сравнивать пластиковый воздуховод с металлическим, то бесспорно пластик будет на высоте, так как он не подвержен коррозии.Отдельного внимания заслуживает воздуховод в процедуре монтажа в жилых домах и на предприятиях. Он легко режется, подгоняется по месту монтажа, удобен при креплении что не скажешь о металлическом воздухоотводе.

Пластиковые воздуховоды

Если говорить о недостатках, то недостатков у таких воздуховодов практически нет. Одним минусом является его низкая огнестойкость.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *