Саморезы для гипсокартона: виды и пошаговая инструкция по применению

Как и чем фиксируют саморезы

Правильно подобранный саморез – идеальный крепёжный элемент

Среди вариаций инструментов, с которыми прекрасно «контачат» саморезы, первое место занимает, естественно, шуруповёрт.

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки

В этом случае лучше не прилагать лишних усилий, а вкручивать ровно и осторожно. Помните, оксидированные саморезы очень хрупкие

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

Иллюстрация
Описание действия

При работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.

Никогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным

Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.

Всегда держите инструмент чётко на одной линии с закручивающимся саморезом, неважно, под углом вы выполняете работы или нет. По отношению друг к другу они должны создать единую линию.

Преимущества и недостатки саморезов по дереву

Саморезы появились в России ещё в шестидесятые годы XX века, за основу был взят классический болт. Однако если внимательно приглядеться, то у него резьба покрывает всю поверхность стержня, а у самореза – нет. Да и материал, использующийся для усовершенствованного крепежа, более прочный.

Классический саморез представляет собой стержень со шляпкой, на которой нанесена на определённом расстоянии резьба. Как мы убедимся дальше, шаг резьбы самореза является его главнейшей характеристикой

Существуют разновидности саморезов, которые используются в работе с материалами разной плотности, как металлическими, пластиковыми, так и деревянными. Иногда эти крепежи называют ещё «метизами», сокращённо от «металлическое изделие».

Если говорить о плюсах такого крепежа, то они очевидны:

1. Высокая прочность и жёсткость соединения.
2. Возможность многоразового использования.
3. Регулировка необходимой глубины вкручивания.
4. Можно обойтись без электричества, ведь вкрутить саморез можно простой крестовой отвёрткой.
5. Универсальность. Нет необходимости использовать дополнительные элементы (шайбы, прокладки).
6. Высокая скорость выполнения работ.

Единственным недостатком считается некоторая хрупкость саморезов (калёная сталь со временем становится ломкой). Крепление, особенно с фосфатированным покрытием, может лопнуть под воздействием даже небольшого усилия. И это никак нельзя заметить снаружи. В отличие от саморезов, гвозди не обладают подобным скрытым дефектом.

Популярные производители

Производство шурупов востребовано там, где на подобные крепежные элементы есть спрос. Другими словами, их изготавливают в местах, расположенных неподалеку от крупных потребителей, готовых приобрести огромное количество подобных изделий.

Большая часть производителей находится в России, однако некоторые виды саморезов поступают в страну из-за границы. При этом поставками занимаются страны как ближнего, так и дальнего зарубежья.

Приведем список наиболее распространенных заводов-изготовителей шурупов.

«Роскреп». Отечественное предприятие, расположенное в Ближнем Подмосковье. Осуществляет изготовление различных видов крепежей высокого качества. Сотрудничает с разными строительными компаниями Москвы и других городов России.

Материалы

Шурупы и саморезы изготавливаются из различных видов сталей. При этом для увеличения защитных свойств метизов их поверхность покрывают специальными составами

Именно на тип такой «оболочки» следует обратить внимание при выборе изделий

Черный матовый крепеж обработан средством на основе фосфатов. Фосфатированные изделия обладают слабой антикоррозионной устойчивостью, из-за чего их не рекомендовано применять для сборки мебели, эксплуатируемой в помещениях с высокой влажностью.

В продаже также есть хромированный крепеж. Он имеет серебристый окрас. При обработке хромовой кислотой на поверхности изделия образуется пленка, предохраняющая шуруп от различных механических воздействий и коррозии. Хромированные метизы относят к декоративным. Их допускается использовать на видных местах без необходимости применения заглушек или специальных наклеек.

Метизы также бывают оцинкованными и желтопассированными. Они имеют глянцевое белое или золотое покрытие, увеличивающее эстетические качества изделий. Их также относят к декоративному крепежу.

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

• прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
• крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
• крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
• звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
• внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т.н. «Confirmat»).

Как выбрать?

Перед покупкой шурупа рекомендуется принять во внимание несколько параметров:

• предполагаемую нагрузку, которая будет оказываться на изделие в процессе эксплуатации;
• вид крепежного блока;
• размеры будущего шурупа, вычислить которые можно самостоятельно;
• промежутки между резьбой, определяемые посредством проведения дополнительных расчетов.

В среднем востребованными считаются шурупы с размерами от 12 до 220 мм и диаметром до 6 мм. Остальные крепежные элементы следует относить к специализированному классу. Отдельного внимания заслуживают среднешаговые шурупы под названием «елочка». В случае их покупки потребуется дополнительно приобрести специальные дюбели.

Если речь идет о приобретении нагелей на бетонное основание, то лучше отдать предпочтение моделям с цилиндрической или потайной головкой. При необходимости можно заранее рассмотреть конструктивное исполнение подобных элементов и изучить их особенности.

Об отличии шурупа от самореза рассказано в следующем видео.

Из какого материала изготавливают саморезы

Крепежный элемент состоит из основы и покрытия. Если говорить об основном материале, то саморезы бывают из:

• Углеродистой стали. Материал представляет собой сплав углерода и железа. Никаких других примесей в составе нет, поэтому готовые изделия получаются наиболее прочными.
• Нержавеющей стали. В этом случае используется сталь, в которой содержится не более 10,5% хрома. Благодаря этому крепеж устойчив к коррозии и обладает хорошей прочностью. Такие саморезы служат верой и правдой долгий срок и отвечают всем гигиеническим требованиям. В связи с этим именно их использую при работе в медицинских учреждениях.
• Латуни. В качестве основы выступает медь, в которую добавляется цинк, олово, железо, марганец или свинец. Латунный вариант также считается очень хорошим, так как такой саморез отличается износостойкостью и долговечностью. Латунь отлично выдерживает низкие температуры, обладает свойством не магнититься и не ржавеет.

Также стоит обратить внимание и на то, чем крепежные элементы покрыты. Саморезы могут быть:

• Фосфатированными. В этом случае изделие, изготовленное из углеродистой стали, проходит обработку фосфатами. Такие крепежи оптимально подойдут для влажных помещений.
• Оксидированными. Также изготовлены из углеродистой стали, на которую дополнительно наносится оксидная пленка. Крепежи этого типа применимы только для помещений с нормальными показателями влажности.

Полезно! Оксидированные и фосфатированные саморезы можно узнать по черному цвету покрытия.

Оцинкованными. Изготавливаются из того же материала, только в качестве покрытия используется уже цинк. Это делает изделия универсальными, так как их можно использовать как внутри, так и снаружи дома. По цвету они могут быть золотистыми, серебряными и черными.

Самый простой вариант – это саморез без покрытия. Такие изделия используются только внутри помещений с нормальной влажностью.

Отличаться изделия могут и по резьбе.

Лайфхаки по работе

Профессионалы знают о том, насколько удобно работать с саморезами.

Не всегда все получается так, как задумано, поэтому приходится использовать некоторые хитрости:

• К примеру, часто сложности возникают при необходимости вкрутить длинный винт. Тут мастера рекомендуют предварительно засверлить поверхность. Если же такой возможности нет, нужно взять кусок мыла и натереть им саморез. После этого вкручивание винта станет очень простой задачей. Аналогично работает парафин, поэтому мыло можно заменить свечкой. Если натереть ею длинный саморез, закрутить его без предварительного просверливания будет очень легко.
• Самонарезные винты зачастую используют для крепления элементов в труднодоступных местах. Но саморезы не всегда хорошо держатся на бите. Это доставляет массу неудобств, которые можно устранить при помощи пары небольших магнитов. Такие присутствуют, например, в дешевых наушниках. При помощи магнитов можно временно закрепить саморез на бите. Более того, после этого магнитное поле сохраняется на некоторое время, поэтому винты будут фиксироваться намного лучше. При отсутствии в хозяйстве магнитов, можно взять обычную изоленту. Ею саморез крепится к бите, а затем лента снимается.

• Для вкручивания небольшого самореза в неподходящее по размеру отверстие тоже существуют особые лайфхаки. Если неудачное предварительное просверливание создало слишком большой проем, можно вставить в него спичку либо зубочистку. После этого отверстие станет подходящим для самореза.
• Проблемы могут возникнуть не только с закручиванием, но и выкручиванием самонарезных винтов. Бывает, что шлицы стираются, поэтому убрать саморез просто не получается. В данном случае можно положить поверх шляпки резинку, а после попробовать выкрутить винт. Способ работает в 95 % случаев. Альтернативой резине может быть кусок кожи. Так раскручиваются даже полностью сорванные шляпки саморезов. Более сложный вариант восстановления шлицы – это использование паяльника. При помощи припоя можно соединить шляпку винта и биту. После саморез легко выкручивается. Некоторые мастера рекомендуют использовать для выкручивания безнадежных самонарезных винтов болгарку, которой наносится новое сечение. Но это очень опасный способ, ведь одно неаккуратное движение и основа будет повреждена.

Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм. Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись. Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Какими бывают?

Существует много разновидностей и классификаций крепежного элемента. Согласно ГОСТ, универсальные саморезы отличаются разными параметрами.

• Характер и высота резьбы. Последняя бывает однозаходной или двухзаходной, ее высота бывает одинаковой или с витками.
• Величина шага резьбы. Он бывает крупным, мелким или специальным.
• Форма головки. Различают квадратную, шестигранную, полукруглую, полупотайную и потайную. Наиболее популярной считается крепеж с потайной головкой. Такое изделие гарантирует создание крепкого узла между деталями и ровную поверхность после вкручивания, так как головка полностью прячется в специальный проем.
• Форма шлица.

Согласно данному критерию, выделяют несколько видов соединяющих изделий.

• Оцинкованные или ШУЦ (расшифровка: «шуруп универсальный цинковый»). Для покрытия используют цинк, который способствует повышению коррозиестойкости. Саморезы характеризуются прочностью, надежностью и длительным сроком эксплуатации.
• Хромированные. Такой вид крепежа чаще всего применяют для соединения деталей, которые будут эксплуатироваться в тяжелых погодных условиях.
• Из нержавейки. Это дорогостоящие саморезы, так как их физико-технические параметры довольно высокие.
• Из черных металлов. Саморез из черного металла используется крайне редко. Он не отличается высокой коррозиестойкостью и прочностью.
• Из цветных металлов. Это латуневые саморезы, которые применяют чаще всего в процессе сборки мебели.

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

• Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.
  Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
• Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
• Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
  • канавки;
  • режущие грани в виде насечек на теле винта;
  • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву

Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите

Будет сплошное мученье, а не работа.

Таблицы размеров

Ниже приводятся размеры наиболее распространенных самонарезных винтов.

Размеры черных саморезов по дереву

Номинальный диаметр,	Ед. изм.	3,5	3,8	4,2	4,8
Диаметр головки, А	мм	7,9-8,5	8,5-9,1
Высота головки, F	мм	4,5-7,0
Наружный диаметр резьбы, D1	мм	3,5-3,9	3,8-4,2	4,2-4,6	4,9-5,4
Внутренний диаметр резьбы, D2	мм	2,1-2,4	2,2-2,5	2,6-2,9	3,1-3,4
Шаг резьбы, Р	мм	2,7-2,8	2,8-2,9	3,1-3,2
Глубина шлица, Q	мм	2,4-2,9	2,5-3,2
Ширина шлица, М	мм	4,5-5,1
Шлиц	мм	Philips № 2
Радиус головки, R	мм	4,5-5,0
Минимальный крутящий момент	Н*м	2,0	2,8	4,5	6,5

Длина метизов стандартизирована и может быть: 16; 19; 25; 35; 41; 45; 51; 55; 64; 70; 76; 89; 95;102; 127; 152 мм.

Размеры желтых саморезов по дереву

Номинальный диаметр,	Ед. изм.	2,5	3,0	3,5	4	4,5	5	6
Диаметр головки, А	мм	4,7-8,1	5,7-6,1	6,6-7,1	7,6-8,1	8,6-9,1	9,6-10,1	11,6-12,1
Высота головки, H	1,4	1,8	2,0	2,35	2,55	2,85	3,35
Наружный диаметр резьбы, D	2,3-2,5	2,8-3,1	3,2-3,6	3,7-4,1	4,2-4,6	4,7-5,1	5,7-6,1
Внутренний диаметр резьбы, d	1,1-1,5	1,5-1,9	1,8-2,2	2,0-2,5	2,2-2,7	2,5-3,0	3,2-4,1
Шаг резьбы, Р	1,0	1,35	1,6	1,8	3,0	3,2	3,6
Глубина шлица, Q	1,2-1,6	1,6-2,1	1,8-2,2	2,0-2,5	2,5-3,0	3,0-3,6
Ширина шлица, М	2,5	2,5	3,0	3,5	4,8	5,3	6,3
Шлиц
Радиус головки, R	Pz1	Pz2
Минимальный крутящий момент	Н*м	1.0	1.5	2.0	3.0	4.4	6.1	11

Длина желтых самонарезных винтов

Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм	Ø, мм	L, мм
2.5	10	3.5	12	4.0	35	4.5	60	5.0	100	6.0	140
13	16	40	70	120	160
16	20	45	80	6.0	40	180
20	25	50	5.0	20	45	200
25	30	60	25	50
3.0	10	35	70	30	60
12	40	4.5	16	35	70
16	45	20	40	80
20	50	25	45	90
25	4.0	12	30	50	100
30	16	35	60	110
35	20	40	70	120
40	25	45	80	130
45	30	50		90

Размеры саморезов с прессшайбой

Обозначение	L, мм	Q, мм	D, мм	Р, мм	d, мм	U, мм	Н, мм	А, мм	В, мм
4,2х13	12,5-13,5	1,9-2,35	4,15-4,28	1,6-1,75	2,68	1,0-1,2	2,1-2,45	10,6-10,8	7,0-7,15
4,2х14	13,5-14,5
4,2х16	15,5-16,5
4,2х19	18,5-19,5
4,2х25	24,0-26,0
4,2х32	31,0-33,0
4,2х41	40,0-42,0
4,2х51	50,0-52,0
4,2х76	75,0-77,0

Размеры саморезов с шестигранной головкой

Наружный диаметр резьбы, d, мм	5	6	8	10	12	16	20
Внутренний диаметр резьбы, d2, мм		4,2	5,6	7	9	12	15
Шаг резьбы, Р, мм	2,2	2,6	3,6	4,5	5,0	6,0	7,0
Высота головки, k, мм	3,5	4,0	5,5	7,0	8,0	10,0	13,0
Размер пол ключ, S, мм	8	10	14	17	19	24	30
Длина стержня, L, мм	min	20	20	25	30	40	60	80
max	60	140	200	300	380	300	200

Размеры кровельных саморезов

Обозначение	L, длина, мм	P, шаг резьбы, мм	C, толщина фланца, мм	Df, диаметр фланца, мм	е, для справок, мм	K, высота головки, мм	S, размер под ключ, мм
4,8х19	18-20	1,6	0,9	9,8-10,5	8,71 min	3,8-4,3	7,78-8,
4,8х25	24-26
4,8х32	31-33
4,8х38	37-39
4,8х50	49-51
5,5х25	24-26	1,8	1,0	10-11	5,25-5,4
5,5х32	31-33
5,5х38	37-39
5,5х50	49-51
6,3х25	24-26	11 min	9,8-10
6,3х32	31-33
6,3х38	37-39
Обозначение	D, Диаметр резьбы, мм	Dp, Диаметр сверла, мм	T, Длина сверла, мм	Dw, Диаметр шайбы, мм	Аг, Толщина резины, мм	А Толщина шайбы, мм	Масса 1000 шт, кг
4,8х19	4,62-4,8	3,9	5,5-6,0	13,8-14,2	2,8-3,2	0,8-0,9	3,2
4,8х25	3,8
4,8х32	4,3
4,8х38	4,9
4,8х50	5,9
5,5х25	5,28-5,5	4,55-4,7	7,6-9,0	6,34
5,5х32	7,56
5,5х38	7,85
5,5х50	9,46
6,3х25	6,03-6,3	5,4-5,55	8,0-9,6	15,9-16,3	8,5
6,3х32	13,8-14,2	9,6
6,3х38	10,4

При оптовой закупке крепежных изделий, помимо их конструктивных особенностей, имеет значение и вес метизов.

Самонарезающие шурупы по металлу с острым или сверловым концом

Такие изделия очень напоминают привычные шурупы Советских времен. Их изготавливают из прочной стали, а резьба более мелкая (если сравнивать с саморезами по дереву).

Если говорить о диаметре крепежных элементов, то он обычно в пределах 3-5 мм. А вот по длине и шагу резьбы саморезы чаще всего делятся на несколько категорий:

• Длиной 10-50 мм. Шаг резьбы в этом случае составит 5 мм.
• Длиной от 60 до 100 мм. Шаг будет в два раза больше.
• Саморезы на 110-120 мм. В этом случае между резьбой 15 мм.
• Длинные крепежные элементы, которые могут доходить до 120 мм. Шаг резьбы составляет 20 мм.

Однако строгой классификации нет. Производитель может и сам определить, какой длины и шагом резьбы будут обладать самонарезающие шурупы.

Также в продаже можно встретить саморезы по металлу со сверловым концом. В этом случае будет также отличаться и шляпка изделия. У изделий со «сверлом» шляпка обычно в форме конуса или она представляет собой пресс-шайбу. При работе с таким крепежом засверливания не требуется, так как изделие само выступает в этой роли.

Особенности саморезов по металлу

Если саморезы этого типа используются для листа металла, толщина которого не превышает 2 мм, то сначала сверлить отверстие не придется. «Способностей» изделия вполне хватит для того, чтобы вкрутить его шуруповертом. А вот если листовой материал более толстый, то лучше заранее высверлить канал, который будет на несколько миллиметров меньше самореза.

Также стоит отметить, что саморезы по металлу обычно изготавливаются из стали и бывают цинковыми или оксидированными.

Как открутить шуруп с сорванными гранями

В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.

Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов. 

Как определить?

Выучить на зубок все типоразмеры саморезов достаточно сложно, а кроме того, в этом нет никакой необходимости. Мебель или другие предметы интерьера зачастую продаются уже с подходящим крепежом, а чтобы узнать, какой саморез купить для того или иного строительного материала, достаточно посмотреть на его резьбу.

По типу резьбы различают следующие варианты.

Шаг резьбы	Назначение
Средний	Универсальные. Подойдут для металла, дерева, асбеста, пластика, гипса и других материалов.
Частый (или даже с двойным заходом)	Прекрасно подходят для крепления металлопрофиля не толще 9 мм. Отлично держат без дюбелей, но требуют предварительного высверливания.
Редкий	Для материалов высокой мягкости: асбест, гипс, мягкое дерево, пластик. Не требуют дюбелей.
«Елочкой»	Для кирпича и железобетона. Требуют дюбель.
С насечками	Для кирпича и железобетона. Не требуют дюбеля.
Несимметричный	Для сборки мебели из ДСП, фанеры, дерева. Требуют предварительного высверливания.

В целом для подбора правильного размера самореза необходимо придерживаться нескольких простых правил.

Длина метиза должна быть такой, чтобы прошить присоединяемый элемент насквозь и закрепиться в основе.
Особое внимание длине самореза стоит уделить при выборе крепежа для деревянных конструкций. Крепление должно проходить насквозь детали и входить в заготовку не более чем на 1/3 от ее толщины в тех случаях, если она не закреплена уголками, и на 1/4, если закреплена.
Цена самореза напрямую зависит от его длины, поэтому использование более длинных, чем это необходимо, креплений нерационально с точки зрения экономии.
Чем тяжелее саморез, тем тяжелее общий вес конструкции

На это можно не обращать внимания при единичном использовании, но в определенных случаях строитель может использовать до нескольких сотен тысяч саморезов на конструкцию, а в таком случае их суммарный вес будет значительным.

Для того чтобы подобрать дюбель к саморезу, можно обратиться к продавцу магазина или воспользоваться следующей табличкой.

Дюбель	Саморез
5	2,5-3
6	3,5-4
8	4,5-5
10	6
12	8
14	10

Саморезы для металла

Покупая саморезы, каждый осведомлённый покупатель ориентируется на весьма конкретные проблемы, которые должны решать эти принадлежности. Изначально наблюдается логичная корреляция: для металла должен применяться саморезный винт по металлам, для кровли — кровельный, а для древесины, соответственно, — по дереву. Детали, используемые для работы по металлу представлены в двух разновидностях: с заостренным и сверловым концом.

С заостренным концом

Внешний вид остроконечных саморезов, применяемых для работ по металлу, очень напоминает традиционные шурупы времён СССР. Делаются они из хорошего качественного металла и обладают плотными резьбовыми витками, межгребневый интервал маленький. Это сделано умышленно, чтобы улучшить соединение винта с твёрдым материалом.

Чаще встречается разброс диаметров винтов по металлу в диапазоне 3−5 мм, при этом его значение повышается по мере увеличения длины изделия.

Изготовителями выпускаются такие элементы со следующими параметрами:

• длина 10- 50 мм с шагом резьбы 5 мм;
• 60−100 мм с шагом в 10 миллиметров;
• 11−120 мм с резьбой 15 мм, встречается довольно редко;
• 125−220 мм, нарезка 20 мм.

Однако вышеприведённые данные приблизительные, поскольку фирм производителей этого крепежа много, и поставщик сам регулирует размеры изделий.

Для фиксации 2-х миллиметрового металла необходимости в создании предварительных отверстий нет, острый конец винта пробьет их сам. Но при большей толщине соединяемых элементов нужно сверлить проход с диаметром, несколько меньшим чем у самореза, для более плотного вхождения. Подобный способ позволит выполнить надежное сцепление с деталью.

Саморезы для металла изготавливают из твёрдых сортов первоклассной стали. В продажу они поставляются с оцинкованным или оксидированным защитным покрытием.

Цвет у поставляемых в продажу остроконечных саморезных винтов по металлу главным образом чёрный, металлический или золотистый.

По виду изделия можно узнать, для соединения каких деталей оно предназначено:

• Детали с крупной резьбой, притом резьба высокая, а шаг между витками широкий, применяют для соединения мягких материалов, таких как: пластик, гипсокартон, дерево и фанера.
• Мелкая частая резьба с маленьким интервалом между витками предназначена для соединения твердых сортов дерева, пластика повышенной прочности и металлических изделий
• Саморезы, где чередуется высокая и низкая резьба, так называемая двухзаходная, используют при соединении изделий с разной плотностью, например, металлический профиль и фанера.

Со сверловым концом

Такие саморезы имеют определённые отличия. Характерными признаками таких винтов от предшествующего вида являются:

• наличие кончика, выполняющего функции сверла;
• шляпка у изделия, как правило, конусовидная или пресс-шайба.

Саморезы со сверлом по металлу предварительного рассверливания отверстия не требуют. Наконечник пробивает материал, делая себе проход и сразу закручиваясь в скрепляемое основание. Особая по форме шляпка обеспечивает плотное соединение. В случае неточного вхождения не рекомендуется вывинчивать изделие и применять его повторно, поскольку наконечник будет уже затуплен.

Основные виды

Ассортимент продукции саморезов стремится к бесконечности. Но если разобраться в назначении каждого из них, то все становится понятно. По способу применения разделяются на саморезы для работ с:

• Древесиной.
• Гипсокартоном.
• Металлом.
• Сэндвич-панелями.
• Оконными профилями.

Также существуют универсальные метизы. Каждый из этих саморезов имеет различия по материалу, покрытию, конструкции. Об этом будет описано ниже.

По материалу делятся на изделия из латуни и стали (углеродистой или легированной). Латунное покрытие является сплавом меди с дополнительными компонентами (например, оловом, цинком, свинцом, железом). Такой материал обеспечивает защиту от коррозии, устойчив к низким температурам. Также отличается немагнитными свойствами.

Нержавеющий крепеж обеспечивает повышенную защиту от коррозии за счет большого содержания хрома. Метиз из нержавейки прочный, надежный, огнестойкий. За счет добавления легирующих элементов в нержавеющую сталь (никеля, серы, молибдена) получается крепеж из легированной стали. Такой материал повышает механические и химические свойства изделия. Крепежи из углеродистой сталиполучаются путем добавления углерода. За счет этого изделия более пластичные и хорошо деформируются.

Покрытие чаще всего делается оцинкованное (желтого и серебристого цвета) или черное (оксидированное или фосфатированное).

Саморезы производятся из закаленной стали и обрабатываются для дополнительной защиты от коррозии. За счет этого метизы выпускаются разных цветов.

Конструкция метизов отличается по:

• Резьбе.
• Головке.
• Шлицу.
• Концу изделия.
• Размеру.

По резьбе классифицируются на частый и редкий шаг. Для мягких материалов предпочтительнее применять редкий.

По верхней части (шляпке или головке) делятся на потайные, в форме цилиндра, полусферы, шестигранника, а также полукруглые. В торце шляпки находится шлиц. Если головка потайная, то для гаечного ключа вместо углубления имеется внешняя боковая поверхность самореза. Поэтому форма инструмента и шлица должны совпадать. Разновидности шлицев:

• Крестообразный.
• Прямой.
• Комбинированный.
• Внутренний или наружный шестигранник.
• Квадратный.
• Звезда шестиконечная.

Конец самореза может быть сверловой или острый.  Сверловой используется с твердыми материалами, а острый – с мягкими.

Антивандальные виды

Такие винты внешне могут быть схожи с другими вариантами, но при детальном осмотре отличие налицо.

Оно состоит в особых видах пазов на шляпках, это могут быть многогранные, звездчатые или парные выемки. Обычным инструментом их не выкрутить, чем и обусловлено название крепежа.

В рамках этой статьи описаны наиболее часто встречающиеся в работах разновидности саморезных винтов. Видов существует много, в том числе и узкой направленности, поэтому желательно стараться подбирать именно те крепления, которые предназначены для соединения конкретных материалов. Не стоит экономить и применять имеющиеся в наличии крепежи, поскольку возможно плохое соединение поверхностей, что приведет к нарушению прочности соединения.

Мебельные саморезы

Такой элемент также называется комфирмат или еврошуруп. Как правило, такие саморезы поставляются вместе с мебелью. Если же вы занимаетесь сборкой самостоятельно, то вам будут доступны варианты как длинных, так и коротких крепежей разного диаметра. Их общей чертой является редкая и высокая резьба, тупой конец, а также плоская шляпка с углублением для шестигранного ключа или сверла. Верхушка чаще всего закрывает декоративной заглушкой, которая делает крепеж практически незаметным.

Так как конец у еврошурупа тупой, то предварительно всегда выполняется засверливание.

Также для мебели используются шестигранные винты, которые очень похожи на привычные болты (их называют «глухарями»). Однако в этом случае резьба будет более редкой, а конец крепежа более острым. Такие изделия необходимы для монтажа массивной мебели или довольно крупных элементов. При желании, такой болт можно вкрутить и в бетон. Только в этом случае нужен будет дюбель (в два раза больше винта).

Также глухари применяются для скатных и других тяжеловесных конструкций.

Полезно! Шестигранный винт легко выкручивается гаечным ключом.

Виды саморезов по дереву

Промышленностью выпускаются различные виды крепежа, предназначенные для разных типов материалов, при этом саморезы по дереву, кроме этого, классифицируются по таким показателям, как характер обработки наружной поверхности и форма, по типу резьбы и геометрические размеры.

По характеру обработки наружной поверхности

В качестве сырья, используемого при изготовлении саморезов данного типа, используется углеродистая и нержавеющая сталь, а также латунь. Для придания прочности и износостойкости конечному продукту в процессе производства поверхность самореза обрабатывается специальными химическими составами в ходе таких операций, как:

• фосфатирование – обработка фосфатами, в результате поверхность самореза приобретает чёрный цвет;
• оксидирование – обработка магнитной окисью, в результате получается изделие чёрного цвета с незначительным блеском.

Оксидированные саморезы по дереву

Кроме чёрных изделий, производители выпускают марки саморезов с дополнительным антикоррозийным покрытием:

• оцинкованные – получаются путём нанесения слоя цинка, который в зависимости от его химического состава может быть серебристого или жёлтого цвета;
• желтопассированные – данные изделия, кроме оцинкования, подвергаются обработке хромовой кислотой, в результате чего получается изделие жёлтого цвета.

Оцинкованные саморезы по дереву

По форме

Данный вид крепёжных изделий выпускается производителями для различных целей использования, что приводит к отличиям, выражающимся в форме самореза, а именно:

Саморез с пресс-шайбой

Элементы крепления с шестигранной головкой

Кровельные саморезы выпускаются разного цвета и различной длины

По типу резьбы

Тип резьбы является одним из основных различий между разными видами саморезов. Всего существует три типа резьбы:

• широкий шаг;
• маленький шаг;
• двухзаходовая резьба.

Саморезы с разным шагом резьбы используются на различных видах материалов, что зависит от их структуры и плотности.Так, изделия с широким шагом используются при монтаже мягких материалов (ель, сосна, гипсокартон и т.д.), а с маленьким – при использовании плотных изделий, изготовленных из берёзы, пластика и металла.

Саморез с двухзаходной резьбой

Размеры саморезов по дереву

Ассортимент саморезов по геометрическим размерам очень обширен, что выражается в разных диаметрах и длине, зависящих от формы изделия и резьбы, определяющих их назначение.

Диаметр может составлять 1,6 мм − для чёрных и оцинкованных марок с широким шагом резьбы, до 12 мм – для конфирматов и «глухарей». Длина самореза, оснащённого потайной головкой, определяется по его полной длине, а для изделий с выпуклой – по длине его стержня. Длина и технические характеристики чёрных саморезов по дереву с широким шагом приведена на следующем рисунке.

Таблица соответствия технических характеристик изделий и их геометрических размеров