Создание стеллажа из профиля своими руками

Варианты конструкций

Чтобы правильно организовать пространство, нужно выбрать подходящие полки. При выборе того или иного варианта, рекомендуется следовать следующим рекомендациям: глубина и ширина полок должны быть удобны для использования, они могут быть произвольными; расстояние между полками не должно быть меньше метра; не стоит вешать их слишком низко. Теперь рассмотрим основные разновидности.

Алюминий не так хорошо справляется с весовыми нагрузками, как сталь, но пожаробезопасен и не боится влаги.

Болтовая

Этот вариант лучше всего подойдет для хранения вещей с небольшим весом. Для того, чтобы конструкция обладала большей устойчивостью ее нужно при помощи болтов и уголков прикрепить к стене. Плюсом является возможность легко и быстро перемещать полку.

Главный козырь такой полки — мобильность. Все детали скрепляются между собой болтами, и при необходимости легко демонтируются.

Сварная

Существенным минусом является то, что ее невозможно разобрать при необходимости. Но сваренная из металла полка очень надежна и долговечна, способна выдержать практически любые нагрузки. Для ее изготовления используются металлические трубы, которые соединяются сварочным аппаратом.

Используется для создания больших стеллажей из металла. Обладает безупречной надежностью и способностью выдерживать даже самые серьезные нагрузки.

Комбинированная

Используются сразу для метода. Например, первоначально полка сооружена при помощи болтов, а потом к ней была приварена еще некоторая частью. Отлично подойдет для большого гаража.

Обычно встречается в просторных гаражах и технических помещениях для ремонта автомобилей.

Технология изготовления

Для удобства поделим процесс изготовления на несколько этапов:

• Составление чертежа;
• Подготовка материалов;
• Сборка каркаса;
• Отделка.

Далее пошагово рассмотрим процесс работы от начала и до конца.

Составление чертежа

Перед тем как собрать металлический стеллаж, необходимо определиться с его конструкцией и основными параметрами. Для этого, прежде всего, продумайте размеры конструкции. Чтобы не ошибиться, пойдите в гараж и измерьте площадку, на которой вы хотите установить мебель.

Кроме того, определитесь с высотой будущего изделия. В гараже, особенно если он небольшой, целесообразно сделать систему хранения под самый потолок. За счет этого вы сможете уменьшить его размеры, т.е. длину и глубину, без ущерба вместительности.

Офисный стол с пластиковым каркасом

Покупка даже самого дешёвого офисного стола может стать большой проблемой для некоторых людей, поэтому мы расскажем, как сделать стол из пластиковых труб.

Данный проект отличается от предыдущего своей сложностью, поэтому некоторые части вам придётся продумывать самостоятельно, однако мы постараемся объяснить вам всё максимально доступно.

Прежде всего необходимо определиться с размерами стола. В нашем случае мы берём готовую столешницу (915×2030 мм), под которую и будем собирать каркас

Выбирая столешницу для собственного стола, обращайте внимание на её вес и руководствуйтесь правилом: чем меньше вес, тем лучше для вашего стола

Лучшим решением для столешницы станет полое дверное полотно. Также вы можете собрать столешницу самостоятельно, используя ровные доски, крепежи, пилу и дрель.

Первым делом заготовьте 12 метров пластиковой трубы и разрежьте её на следующие детали:

• 5 частей по 7, 5 см;
• 10 отрезков по 30 см;
• 4 части по 50 см;
• И 4 штуки по 75 см.

Из прочих деталей для каркаса вам потребуется следующее:

• 4 Т-образных фитинга;
• 4 четырёхсторонних фитинга;
• 2 перекрёстных фитинга;
• 10 заглушек для труб и фитингов.

Заготовив все необходимые детали, можно начинать собирать стол из полипропиленовых труб.

Первую сборку лучше производить без использования клея, а после сборки поочерёдно проклеить все соединения. Сборку начинайте с конструирования боковых сторон каркаса, на которые будет упираться столешница.

Далее соберите заднюю часть, которая будет соединять две уже собранные.

Чтобы придать столу дополнительную устойчивость, рекомендуем сделать задней стенке третью ножку. Собирая стол, внимательно следите за параллельностью всех элементов, чтобы в итоге получить ровную конструкцию.

На заключающем этапе необходимо соединить все части в единую конструкцию, получив каркас стола. Проверьте его на прочность, подкорректируйте неровности, после чего, проклейте все соединения.

Сделав каркас, можно приступать к установке столешницы.

Для закрепления столешницы:

1. Положите столешницу на пол, перевернув её «лицом» вниз;
2. Поставьте сверху каркас так, чтобы верхние заглушки плотно прилегали к столешнице;
3. Обведите прилегающие заглушки;
4. Отсоедините заглушки от трубы прикрутите их к столешнице на отмеченные места;
5. Установите каркас стола, а на него положите столешницу так, чтобы все заглушки встали на свои места.

В результате у вас получиться отличный стол из труб ПВХ своими руками.

Изготовление подвесных полок

Они могут изготавливаться из металлического уголка. Основание можно сделать деревянным, а боковыми стенками будет служить специальный трос или профильная квадратная труба. Такие полки подвешиваются на крюки, вбитые в потолочные балки, а в случае надобности быстро демонтируются.

Недостатком является то, что они довольно шаткие и могут раскачиваться. На таких полках не рекомендуется хранить дорогие инструменты и хрупкие вещи.

Чтобы исключить шаткость конструкции, подвесную полку монтируют на шпильках.

Этапы изготовления подвесных полок:

1. Из листа ДВП (древесноволокнистой плиты средней плотности) или фанеры вырезать полки нужного размера. Рекомендуемое расстояние между несущими шпильками — 60—70 сантиметров.
2. Для усиления прочности по торцам плиты можно окантовать металлическим профилем.
3. По краям полки разметить отверстия для шпилек. Сверлить желательно не ближе пяти сантиметров от краев плиты.
4. Затем полка прикладывается к потолку, при помощи карандаша на нем отмечаются места для крепления. В потолке по отметкам высверливаются отверстия под анкеры, затем крепежные изделия вбиваются в бетон и закручиваются гайками.
5. Длинные шпильки нужно соединить с анкерами, которые размещены на потолке, и зафиксировать с помощью гаек.
6. После того как все шпильки закреплены на потолке, можно монтировать полки. На шпильку нужно навернуть гайку, шайбу, а затем полку. Потом зафиксировать ее при помощи шайбы и гайки. Конечная подгонка осуществляется по уровню.

Подвесная полка позволяет значительно сэкономить пространство в гараже.

Стеллаж в гараже своими руками: подготовка перед изготовлением

Итак, вы решили сделать стеллажи для гаража своими руками. Перед тем, как приступить к изготовлению полок из любого материала, нужно обязательно провести необходимую для этого подготовку.

Подготовительный этап. Проведение замеров и изготовление чертежа.

Прежде всего, определитесь с размером конструкции и после этого произведите все необходимые измерения.

• начните с замеров высоты и ширины вашего будущего стеллажа;
• затем продумайте необходимое количество полок и их высоту;
• определитесь с материалом полок;
• изобразите на бумаге желаемый вид готовой конструкции. Имея перед глазами чертеж, вам будет проще сделать стеллаж.

Как сделать стеллажи в гараже своими руками — фото чертежи:

Как сделать стеллажи в гараже: металлический и деревянный?

Вы решили делать стеллаж из стали и уже составили чертеж. Теперь переходим к следующему этапу.

2 этап. Покупка материалов.

Составьте список нужного вам количества материалов и их размеров, после чего смело отправляйтесь в любой строительный магазин. Для изготовления каркаса понадобятся стальной швеллер и уголки. Если вы хотите делать полностью стальную конструкцию, то покупайте нужное количество листов металла. Если же в ваших планах — сделать полки из дерева на металлическом каркасе, то вам понадобятся бруски дерева, фанеры или ДСП.

3 этап. Подготовка инструментов.

Для изготовления полок необходимы следующие инструменты и инвентарь:

• дрель электрическая;
• угловая шлифмашина (болгарка);
• шуруповёрт;
• если вы хотите сваривать детали стеллажа, то понадобится сварочный аппарат и электроды;
• ножовка;
• молоток;
• уровень пузырьковый или лазерный;
• шурупы, болты, гвозди, дюбеля;
• рулетка строительная;
• карандаш.

4 этап. Процесс резки металла.

В соответствии с размерами и чертежом внимательно и не торопясь режем металлические вертикальные (опоры и секции) и горизонтальные (полки) детали стеллажа.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала закрепляем и устанавливаем каркас. Для большей надёжности можно крепить его к стене и потолку с помощью дюбелей или специальных шурупов.

После монтажа вертикальных стоек приступайте к креплению полок. Вы можете привинчивать их болтами или приварить к каркасу. Не забывайте при этом использовать уровень.

6 этап. Покраска.

Чтобы стеллаж со временем не покрылся ржавчиной, его нужно прогрунтовать и покрыть специальной антикоррозийной краской.

Если вы хотите сделать деревянные стеллажи в гараж для хранения и уже имеете готовый чертёж, то можно перейти к следующему этапу.

2 этап. Покупка материалов.

Самые распространённые материалы стеллажей для гаража из дерева — дуб и сосна. Вертикальные и поперечные стойки делаются из бруса разного размера, а для полок можно купить доску, листы фанеры или ДСП.

3 этап. Необходимые инструменты и стройинвентарь:

• электрический инструмент: дрель, болгарка, шуруповёрт;
• ножовка по дереву;
• молоток;
• рулетка и карандаш;
• уровень;
• гвозди, шурупы, саморезы, болты.

4 этап. Резка деревянных деталей.
Придерживаясь нужных размеров и чертежа, режем все деревянные опоры и стойки, а затем полки. Обрабатываем все детали специальным антисептиком, предназначенным для дерева.

5 этап. Сборка конструкции.

Сначала собираем и закрепляем весь каркас, после чего крепим к нему полки с помощью металлических уголков и болтов М5. Проверяем прочность готовой конструкции и ещё раз измеряем ровность всех поверхностей и углов уровнем.

6 этап. Тщательно и без спешки прокрашиваем конструкцию для предотвращения её гниения и образования на ней плесени. Дожидаемся её полного высыхания, а потом устанавливаем на выбранное место. Вот и всё, ваш стеллаж готов!

Как сделать стеллаж в гараж своими руками из профиля:

Итак, теперь вы знаете, как можно сделать деревянный или металлический стеллажи для гаража своими руками. На первый взгляд, это достаточно сложный процесс, имеющий много нюансов.

Но, тем не менее, изготовить стеллаж — по силам каждому. Стоит лишь правильно и без спешки провести все замеры и следовать пошаговой инструкции. Стеллаж, сделанный своими руками прослужит вам долгие годы.

Как сделать стеллаж из дерева в гараж своими руками смотрите ниже:

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Сварная

Используется для создания больших стеллажей из металла. Обладает безупречной надежностью и способностью выдерживать даже самые серьезные нагрузки. Чаще всего полки такого типа используются для хранения габаритных предметов.

Есть один существенный минус — при перепланировке вписать такой стеллаж в новое пространство зачастую не представляется возможным ввиду неразборной конструкции. Так что если вы любите перемены, есть повод задуматься о выборе иного типа.

Болтовая

Главный козырь такой полки — мобильность. Все детали скрепляются между собой болтами, и при необходимости легко демонтируются. Однако в местах соединения даже при безупречной сборке может присутствовать небольшой люфт. Он либо присутствует сразу, либо появляется со временем под воздействием хранящейся на полках массы.

Справиться с недостатками такой конструкции можно путем ее фиксации на стенах.

Комбинированная

Обычно встречается в просторных гаражах и технических помещениях для ремонта автомобилей. Чаще всего образована путем так называемого наращения — когда инструментов и предметов хранения становится все больше, а другого места для новой полки нет и не предвидится.

Источники

• https://www.yaprofi.net/polki-svoimi-rukami/
• https://stroychik.ru/garazh/polki-i-stellazhi-dlya-garazha
• https://www.asusfone.ru/svoimi-rukami/samodelnyj-stellazh-dlja-hranenija-v-sadovom-sarae-iz-staroj-mebeli
• https://postroika.biz/24568-stellazh-iz-dereva-svoimi-rukami.html
• https://garazhmechty.ru/polki-v-garazhe-svoimi-rukami.html
• https://1dacha-sad.com/delaem-stellazh-dlya-garazha-svoimi-rukami

Альтернативные версии

Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:

• берутся две стойки высотой 2000 мм;
• к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
• на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
• стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
• перемычки анкерятся;
• сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.

Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.

Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.

Самодельные варианты

Простую стеллажную систему можно сделать самостоятельно при отсутствии возможности приобрести готовое изделие. В свободном доступе находится множество схем, которые облегчат вашу работу. Если вы хоть немного владеете столярным делом или владеете сварочным аппаратом, вам не составит труда самостоятельно изготовить довольно неплохие стеллажи, которые вы с гордостью сможете выставить в гараже. Главное, определиться, какой материал лучше использовать. Как уже говорилось выше, обычно стеллажи делают из металла или дерева.

Чтобы изготовить стеллаж из дерева, первым делом нужно изобразить чертеж конструкции. Точно определите, в каком месте гаража она поместится. Её длина непосредственно зависит от высоты гаража, а ширина полок от вещей, которые вы будете на них класть. Пусть длина полок не будет более 90 см, иначе они прогнутся. Не обязательно быть талантливым художником, чтобы изобразить чертеж, подойдет и схематичное изображение будущего изделия.

Качественный стеллаж нуждается в качественной натуральной доске. Отлично подойдут дуб или сосна. Также можно использовать ДСП, стеновые панели ПВХ или фанеру. Доску из стружки лучше не брать, она не прослужит долго, быстро размокнет от малейшей влаги и не выдержит больших нагрузок. Будет неплохо, если влажность доски не будет выше 12%.

Самая нижняя доска – основа, на которой будет держаться вся конструкция, должна быть толстой, крепкой и достаточно широкой. Для прочности на неё можно прибить поперечные брусья. Далее нужны стенки, которые будут прикрепляться с боку основания. Если хотите сэкономить на древесине, замените доску толстой фанерой – это недорогая доступная альтернатива. На боковушках ставят отметки – там будут устанавливаться полки. Высота подбирается на ваш выбор. Полки вырезаются из того же дерева. Если требуется дополнительная прочность, полки нужно будет закрепить брусками.

Устанавливать ли заднюю стенку – выбор полностью за вами. Всё зависит от вашего вкуса и внешнего вида стены, к которой будет крепиться будущий стеллаж.

Когда все части конструкции на руках, обработанные и зачищенные, переходят к сборке конструкции. Её можно приклеить клеем, прикрепить гвоздями или вкрутить саморезами. Первоначально на нужную стену устанавливают нижнее основание и устанавливают на неё заднюю заслонку, если это требуется. На боковых досках, там, где ранее были оставлены отметки для полок, закрепляются держатели из пластика или металла. Металлические в разы крепче. Если нет держателей, тогда полки можно прикрутить к боковушкам. На основания крепят боковые стены, а потом к ним, придерживая с внутренней части, прикручивают снаружи саморезами полки.

Это пример самого простого деревянного стеллажа. Его можно установить и в других помещениях, помимо гаража. Конструкция будет смотреться гармонично и выполнять свою задачу в любом месте.

Для стального стеллажа первоначально нужно иметь соответствующее оборудование, например, болгарку для нарезки металла и сварочный аппарат. Не забудьте о технике безопасности при работе.

Выбор расходников для металлической конструкции гораздо больше. Подойдут уголки, профиль, трубы.

Для стеллажа из металла профиль или угол нарезают по набросанным ранее чертежам. Болгаркой отрезают заготовки для стойки, перемычек и полок. Порезанные и очищенные элементы собирают. Создаются боковые рамки, которые нужно собрать правильно, так как конструкция может быть непропорциональной и неровной. Для этого рамки ровно складывают на пол, проверяют, чтобы и их диагонали были ровными, а затем приваривают.

Далее к собранным рамкам прихватывают вертикальные балки

Важно соблюдать пропорции, проверять диагонали. На вертикальных стойках, как и на деревянной конструкции, делают отметки для полки

Высоту можно выбрать любую.

Конструкцию красят, чтобы предупредить коррозию. Для этого подойдет краска или обычная грунтовка. При необходимости окрашиваются и будущие полки – дерево или ДСП, но перед этим их антисептиком. После высыхания краски в стойках сверлят отверстия, кладется сверху полка и вкручивается саморез снизу, чтобы он прошёл через металл и укрепился в дереве. Для устойчивости и укрепления конструкции её можно установить на стену.

Это еще один пример металлического простого и универсального стеллажа, который поместит в себя любые вещи. Если есть возможность, не ограничивайтесь простым вариантом, сделайте отдельный стеллаж для шин и колёс – весьма нужный атрибут в гараже.

Модели и конструкции

Выбирая стеллажи для гаража, примите во внимание площадь помещения и отведенные под них места. Так, некоторые конструкции могут оказаться слишком громоздкими для параметров вашего гаража или же напротив, недостаточно вместительными

Перед выбором модели сразу подумайте, что на них будет лежать, ведь разные виды систем хранения выполняют свою индивидуальную функцию и выдерживают разную нагрузку.

Существуют следующие модели стеллажей:

• стационарные;
• сборно-разборные;
• передвижные;
• островные;
• вращающиеся;
• модульные;
• навесные.

Стационарные стеллажи отличаются устойчивостью за счет того, что давление веса нагруженных полок приходится на пол. Конструкция изготавливается из вертикальных балок и горизонтальных брусьев, на которые крепятся полки, имеет жесткое соединение, что обеспечивает безопасность. Подразумевает установку на стену на постоянное место без возможности перемещения. Они удобные в эксплуатации, устойчивые и прочные.

Металлические стеллажи наиболее крепкие и выдерживают большой вес, деревянные подходят для нетяжелых вещей и просты в самостоятельном изготовлении. Монтаж такой системы хранения не требует специальных инструментов и навыков.

Более распространены сборные металлические стеллажи для гаража, которые также можно купить на любом рынке и без особых усилий собрать самостоятельно. В отличие от стационарных, они изготавливаются из перфорированного металлического профиля, а полки можно закрепить на любой высоте в зависимости от потребностей. Такие стеллажи удобнее и вместительнее и позволяют хранить и комплект запасных колес, и крупногабаритные грузы. Могут оборудоваться ящиками, которые дополнительно могут хранить нужные вещи.

Передвижные стеллажи делают преимущественно из металлических конструкций. Их оснащают небольшими колесиками, которые позволяют свободно перемещать инструменты по гаражу. Можно будет без труда перенести ящики с инструментами к верстаку и продолжать работу.

Хотя подвижная конструкция мобильная и облегчает работу с необходимыми предметами, её грузоподъемность гораздо меньше, чем у прочих стеллажей. Такой стеллаж продается в разобранном виде и без особых усилий и умений собирается в гараже подобно конструктору. Выдерживаемая нагрузка – не более 100 кг.

Металлический островной стеллаж представляет собой устойчивую систему из нескольких полок, которые можно менять местами по высоте. Подобная конструкция предназначена для более легких предметов и четко сбалансирована, чтобы не допустить возможного обрушения полок и завала из-за тяжести. Есть центральные стеллажи, к которым можно подходить со всех сторон, и угловые, устанавливающиеся в углу помещения.Выдерживаемая нагрузка – не более 50 кг.

Вращающийся стеллаж предназначен для хранения и складирования мелких, штучных изделий, болтов, гвоздей, крючков, ключей и прочих небольших вещей, которые легко теряются и трудно отыскиваются в ящиках. Каждая мелочь будет на виду. Такие конструкции удобны, не занимают много места (рационально будет установить на верстаке) и освободят пространство для более массивных деталей. Выдерживаемая нагрузка – не более 50 кг.

Модульные стеллажи – многофункциональные изделия, состоящие из отдельных блочных элементов, которые могут соединяться между собой, словно конструктор, в удобную систему хранения. Вы можете сделать именно то, что требуется вам, а если появится нужда в дополнительном пространстве, к имеющемуся стеллажу можно прикрепить еще секции и полки. Выдерживаемая нагрузка – до 150 кг.

Подвесные полки не совсем можно назвать стеллажами, но такую удобную и универсальную конструкцию вполне можно применять в гаражах. На них поместится всё ненужное, то, что не особо пригодится в работе, мелкие детали, нетяжелые предметы. Настенные системы практичны и доступны, сделать такие полки не составит труда из любых подручных материалов, а потолочные, если их прикрепить с помощью специальных крепежных элементов под потолком на таком уровне, чтобы не задевала крыша автомобиля или ваша голова, и вовсе скроют от чужих глаз все лишние предметы. Нагрузка не должна быть большой, ведь навесные полки могут удержать вес намного меньше, чем стационарные стеллажи. Выдерживаемая нагрузка – не более 100 кг.

Стеллаж для кладовки

Как бы старательно и аккуратно вы ни пытались содержать в порядке множество коробок, инструментов, других нужных вещей в небольшой кладовке, без правильно организованной системы хранения сделать это невозможно. Только если каждый предмет будет занимать отведенное ему место, можно в любой момент найти все, что нужно. А затем, использовав, положить на прежнее место. Лучшее решение организации системы хранения – построить вдоль стен простые стеллажи из металлического профиля. В нашем случае их можно расположить в форме буквы П. Таким образом, помещение будет наиболее эффективно использоваться с обеспечением легкого доступа к любому месту на полках стеллажа.

Подготовительный этап

В первую очередь необходимо рассчитать размеры будущей конструкции. Исходя из этого, приобрести необходимое количество материалов для создания стеллажа. При подготовке плана или чертежа нужно учитывать ряд требований, которые позволят избежать конструктивных ошибок:

• Длина стеллажа должна быть короче стены, вдоль которой он будет установлен, не менее чем на 15 см.
• Высота системы рассчитывается с учетом высоты помещения и длины профиля.
• Высоту полок следует планировать в зависимости от высоты хранимых на ней предметов.
• Более высокие предметы должны размещаться на нижних полках.
• Ширина полок должна быть менее 1 м.
• Выбирайте материал, способный выдержать предполагаемый вес, который будет храниться на полках.
• Используйте профили стеллажных балок для лучшего сцепления деталей конструкции.

Для стеллажа понадобится приобретение:

• Профиля направляющего (ПН) 40х50 мм – 13 шт., что равняется около 38 м.
• Профиля стоечного (ПС) 50х50 мм – 12 шт., что равняется 34 м.
• Винтов с дюбелями 60 мм – 56 шт.
• Саморезов с прессшайбами 4,2х16 мм – 88 шт.
• Фанеры для полок толщиной 12 мм – 8,2 м2 (4 листа 1,5х1,5 м).
• Саморезов ГМ 3,5х25 мм – 96 шт.
• Двухстороннего скотча ПП 50х10м – 20,4 м (2 шт.).

При создании стеллажа используйте инструменты:

• рулетку;
• карандаш или мел;
• угольник;
• строительный уровень;
• ножницы для работы по металлу, лобзик;
• перфоратор;
• шуруповерт.

Порядок выполнения работы

1. Воспользуйтесь рулеткой, чтобы по центру помещения отметить высоту полок. Затем с помощью лазерного нивелира проведите горизонтальные линии.
2. Прикрепите к стенам по отмеченным линиям направляющие профили к стенам. В намеченных точках высверлите дрелью отверстия, вставьте дюбеля. Для усиления креплений используйте клей. Установите профили на винты.
3. Приступайте к сборке каркаса полок первого ряда. Сначала присоедините фасадные детали. Затем для усиления полок установите короткие поддерживающие части. Каркас полок нижнего ряда следует установить на временные ножки из ПН. Их задача – поддерживать правильное положение полок до окончания сборки. Стоечные профили (ПС 50х50), которые установлены в середине, позднее будут закреплены вместе с фанерой с помощью саморезов.
4. Согласно размерам нанесите разметку на фанеру для полок, раскроите заготовки. Совет: чтобы резать фанеру было удобно, положите лист на ПС.

Для одной полочки понадобится: 9,5 м направляющего профиля 40х50 мм, 5,2 м стоечного профиля 50х50 мм, 2,05 квадратных метра 12 мм фанеры. А также 24 самореза, 14 винтов с дюбелями, 22 самореза с прессшайбой.

1. Прикрепите фанеру к каркасу из профиля. Используйте саморезы.
2. Аналогичным образом соорудите оставшиеся уровни полок. Используйте временные ножки-опоры.
3. Далее сделайте и установите полки на постоянные стойки. В данном случае более нецелесообразно использовать цельную опору. Крепите детали с помощью саморезов.

Стеллаж готов. Поскольку наша конструкция будет использоваться в условиях закрытого помещения, то есть изделие не будет подвергаться воздействию повышенной влажности и перепаду температур, то дополнительная обработка и отделка будет излишней.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
• ламинированного ДСП;
• ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

https://youtube.com/watch?v=NdiaH15-bxc

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.