Технические характеристики сотового поликарбоната

Особенности работы с поликарбонатом

• Поликарбонат – материал с сюрпризом: он меняет размер в зависимости от погодных условий. Если на улице жара, он расширяется на тысячные доли миллиметра, однако и такой пустяк может помешать, если листы крепятся к каркасу. В прохладную погоду — напротив, сужается в размерах. Поэтому строители теплицы, работая с этим материалом, всегда оставляют небольшие расстояния между несущей конструкцией и листами.
• Садоводы, самостоятельно остекляющие теплицы, должны помнить, что поликарбонат лучше резать ножовкой, лобзиком, болгаркой, предварительно закрепив лист, иначе при вибрации можно ошибиться в раскрое материала. Если необходимо проделать отверстия в листах, то необходимо отступить от края не менее чем на 30 мм. Если отверстие находится близко к кромке листа, то могут пойти трещины.
• Резку производят со стороны ультрафиолетового покрытия, нанесенного на лист. 
• Для склеивания листов лучше использовать полиуретановый клей, так швы будут прочнее. 

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Промышленная теплица из поликарбоната.

Габариты сотового материала

Ячеистые полимерные панели выпускают в листовом формате по 6 или 12 метров в длину и 2,1 метра в ширину. При этом цена обычно указывается за погонный метр, а не за квадратный.

Толщина и разновидность сотового поликарбоната различается в зависимости от количества слоев:

• 4-30 мм для однокамерного (два слоя с перемычками);
• от 16 мм для двухкамерного (три слоя с двумя рядами перемычек) и четырехкамерного (пять слоев и четыре ряда перемычек);

Ячеистый полимер весит в 16 раз легче, чем стекло. Вес одного квадратного метра поликарбоната в 4 мм составляет 0,8 кг. Для 6, 8, 10 и 16 мм вес 1м 2 материала составит 1,3; 1,5; 1,7; и 2,7 кг соответственно. Ниже указаны параметры 6-ти метрового листа сотового материала:

Стоит отметить, что некоторые производители изготавливают ячеистые блоки версии «Light», то есть, облегченный. Но не все из них указывают это явно. Такой полимер должен стоить дешевле и весить легче

Поэтому необходимо обращать внимание на вес листа, который в стандартном варианте не должен быть ниже, чем указано в таблице

Сотовый поликарбонат в 16 раз легче чем обычное стекло

Радиус изгиба

Материал изгибается исключительно вдоль перегородок. Допустимый минимальный показатель изгиба при монтаже зависит от его толщины. Так, для 4 мм листа этот радиус составляет от 0,6 до 0,7 метра в зависимости от производителя. А для 16 мм радиус будет колебаться от 2,6 до 2,8 метра.

Термин «минимальный радиус изгиба» означает, что меньше этих значений пласт сгибать нельзя. То есть, 4 мм лист не получится согнуть до радиуса 0,5 метра. Эти же правила еще в большей степени относятся к транспортировке и хранению поликарбонатных панелей.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Химическая стойкость материала

Монолитный поликарбонат представляет собой полимер, способный эффективно противостоять деструктивным факторам окружающей среды. Материал является инертным по отношению ко многим агрессивным средам, и данная его способность зависит от температуры и концентрации веществ.

Панели отличаются высокой химической стойкостью по отношению к следующим соединениям:

• Органические и неорганические кислоты и растворы их солей.
• Восстановители и окислители разных видов.
• Спирты и синтетические моющие средства.
• Органические жиры и горюче-смазочные материалы.

Вместе с тем некоторые химические соединения способны вступать в реакцию с полимером, что приводит к постепенному разрушению панелей.

Для удобства читателя сведения о стойкости поликарбоната к определенным жидкостям представлены в виде таблицы:

Уксусная кислота	+	Гексан	+
Поваренная соль	+	Перекис водорода, концентрация до 30%	+
Бутиловый спирт	+	Бензин, дизтопливо и минеральные масла	+
Этиловый спирт	+	Аммиак	–
Соляная кислота, до 20%	+	Бутилацетат	–
Пропан	+	Диэтиловый спирт	–
Борная кислота	+	Метиловый спирт	–
Перманганат калия, макс. конц. 10%	+	Щелочные растворы	–
Знак «+» в таблице означает стойкость материала к длительному воздействию указанного вещества.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Технология монтажа крыши из поликарбоната своими руками

Выбор кровельного материала зависит от конструкции крыши, ее площади, а также условий эксплуатации. Самые дешевые полотна способны прослужить не более 8 лет, в то время как изделия премиум-класса можно это эксплуатировать до 20 лет. Для достижения максимального уровня утепления конструкции лучше покупать материал повышенной толщины. Для сооружения сложных крыш потребуются более тонкие полотна. Толстые не подойдут, так как согнуть их не удастся.

Для крепления поликарбоната применяются специальные шурупы

Если получилось выбрать подходящий материал для крыши дома из поликарбоната, можно приступать к его монтажу. Чтобы сделать это самостоятельно, предварительно изготавливают чертежи, на которых указывают места расположения всех листов, фурнитуры с точными размерами. В проектной документации указывают габариты сооружения и форму будущей конструкции.

Монтаж предполагает такие этапы:

1. Обустройство стропильной системы. Значение имеет правильный угол наклона основания. Минимальный показатель составляет 50 градусов. Для изготовления несущих конструкций применяют брусья, сечением 6×8 или 6×4 см. Шаг между стропильными ногами составляет 1 метр. Такое же расстояние соблюдают от края крыши к крайне опоре. Для формирования полукруглой конструкции требуют соединительные и торцевые профили.
2. Подготовка материала. Боковые поверхности проклеивают скотчем.
3. Монтаж листов. Швов между полотнами не должно быть видно, поэтому стыки мастикой не обрабатывают. Саморезы вкручивают через каждые 30 см. Раскрой листов осуществляют так, чтобы защитный слой не повредился.

Крепежи можно сразу вкручивать в поликарбонат или предварительно сделать отверстия для них. Для этого используют сверла по цветному металлу. При закручивании самореза между его шляпкой и поверхностью листа оставляют зазор в 1-2 мм. После укладки пластин защитную пленку снимать не стоит, но если она постоянно находится на солнце, от нее избавляются.

Особенностью укладки считается вертикальная ориентация ребер жесткости. После завершения монтажа проверяют точность укладки и целостность покрытия. До укладки листов все наружные отделочные работы должны быть закончены. Для предупреждения перегрева опорной конструкции поверхность поликарбоната можно покрасить в белый цвет.

Размеры и характеристики листа сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат состоит из нескольких слоев, которые соединяют внутренние ребра жесткости. В разрезе лист поликарбоната выглядит как пчелиные соты, благодаря такой структуре он обладает отличными свойствами теплоизоляции.

В зависимости от толщины листа меняется и количество «сот» (камер). Так, например, у поликарбоната 10 мм будет порядка 3-4 рядов камер. А у четырехмиллиметрового – один ряд.

Кроме того, материал прозрачен, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет (уровень светопроницаемости прозрачнных листов составляет примерно 80 – 90%).

Коэффициент светопропускания листов сотового поликарбоната в зависимости от толщины и структуры.

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
Прозрачный	86	86	85	85	76
Бронза	50	44	44	42	29
Опал	73	64	64	62	57

Чаще всего сотовый поликарбонат используется для устройства теплиц, зимних садов, выставочных павильонов.

Производители предлагают различные цвета сотовых листов, но согласно статистике продаж безоговорочный лидер — это прозрачный материал.

Крыша и стеновые перегородки из данного материала преломляют солнечные лучи, равномерно рассеивая их внутри помещения. В холодное время года поликарбонат отлично сохраняет тепло, благодаря внутреннему полому пространству.

Сравнительная характеристика теплопроводности сотового поликарбоната и стекла:

Теплопроводность сотового поликарбоната от толщины листа.

Толщина панели	4 mm	6mm	8mm	10mm	16mm	25mm
Коэффициент теплопроводности (К). Вт/(м2х°С)	3,9	3,6	3,4	3,1	2,4	1,75

Еще один несомненный плюс такого материала – вес.

Лист из поликарбоната в 12 раз легче листа такой же площади из стекла.

То есть при расчете устройства несущей конструкции, на которую будут крепиться листы, инженерами берется во внимание малый вес – это значит, что опорные стойки есть возможность монтировать из металла минимальной толщины. Что значительно экономит итоговую стоимость строительства конструкции

Узнайте как в прошлом году мы сделали теплицу из профтрубы и поликарбоната

Прошлым летом мы своими руками сделали теплицу. В статье пошагово описана технология и изложены некоторые практические соображения относительно поликарбоната. Чтобы ознакомиться кликайте здесь >>>

Полезно принимать во внимание показатели теплопроводности материала, которые тесно связаны с экономическими соображениями. Например, в южных регионах вряд ли имеет смысл устраивать теплицу или зимний сад из поликарбоната толщиной 12 – 16 мм

Такая толщина листа будет актуальна в северных областях.

Для юга будет достаточно монтировать теплицу из сотового карбоната 6 – 10 мм.

Самый тонкий поликарбонат стоит копейки и лучше всего подойдет для устройства легкого летнего навеса, беседки или прозрачной перегородки.

Хороший тому аргумент — звукоизоляция материала. Капли дождя будут барабанить по крыше, а не ушам людей укрывшихся под навесом. Загляните ради интереса в теплицу из этого материала во время дождя — уровень шума будет весьма комфортным.

Коэффициенты акустической изоляции

Толщина листа	4 mm	6 mm	8 mm	10 mm	16 mm
КАИ, dB	15	16	16	17	21

Стандартные размеры листов представлены в таблице:

Вид поликарбоната	Длина листа, м	Ширина, м	Толщина, мм	Вес кг/м2
Сотовый	6	2.1	4 – 16	0.8 — 2.7
Монолитный	3.05	2.05	2 – 12	2.4 – 14.4

По большому счету, самый важный размер при выборе поликарбоната – это толщина листа. Длина и ширина  по ГОСТу.

Как перевозить приобретенные листы материала

Мы перевозили три листа стандартного размера 2.1×6м на багажнике прикрученном на крышу обычного легкового авто. В четыре руки нетрудно свернуть листы в один огромный рулон и перемотать скотчем. Если вы без напарника — не беда, неоднократно наблюдал как ребята — кладовщики помогают клиентам с этой процедурой.

Существует важный нюанс при перевозке на багажнике автомобиля. Здесь нужно обязательно прикрепить скотчем угол материала с торца. В противном случае его заломает внутрь потоком воздуха, который при движении будет проходить сквозь отверстие в рулоне как через аэродинамическую трубу (см. фото).

Для фиксации рулона к багажнику использовали веревку и стандартный автомобильный крепеж на резинке с крючками.

Оптимальный размер листов поликарбоната для теплиц

Размеры поликарбонатных листов зависят от их толщины. Стандартный размер листа поликарбоната — это 2,1 м ширина и 6 или 12 м длина. Чтобы панели при строительстве использовались без обрезков, следует учитывать некоторые критерии:

1. Длина дуг каркаса теплицы должна быть 3, 4, 6 и 12 м. Это поможет избежать поперечных стыков.
2. Расстояние между основными частями конструкции рассчитывается так, чтобы стыки между листами были на профилях.
3. При выборе или изготовлении дуг следует учитывать насколько гибкий лист.
4. При строительстве скатных теплиц размеры нужно рассчитывать так, чтобы лист делился без остатков.

На углах лист крепится так, чтобы соты были вертикально. Это поспособствует выведению конденсата и продлению срока использования поликарбоната.

Перед тем как отправляться за покупкой поликарбонатных панелей, нужно точно знать, какие из них необходимы. При выборе нужно следовать таким характеристикам:

Оптимальный для теплиц поликарбонат толщиной в 4 или 10 мм. При выборе нужно замерять лист штангенциркулем

Если толщина значительно меньше заявленной производителем, значит материал не качественный.

Присутствие покрытия стабилизирующего свет тоже важно. Узнать о его наличии можно только из документации, прилагающейся к панелям

На защитной пленке всегда указано, какой стороной лист устанавливается внутрь теплицы.

Для теплиц лучше всего брать прозрачный поликарбонат. Он пропускает свет, благодаря чему создаются условия, наиболее приемлемые для роста и развития растений.

Нужное количество листов подбирают с учетом размеров предполагаемой теплицы. Этот пункт можно уточнить у продавцов. Если панелей в магазине недостаточно, лучше не покупать.

Выбор и приобретение правильного поликарбоната с ячеистой структурой позволит построить качественную теплицу, которой можно будет пользоваться не только зимой, но и круглый год. Дешевые панели чаще всего делаются из плохого вторсырья и с нарушением стандартов производственного процесса. Профессионалы советуют выбирать поликарбонат для строительства теплиц известных производителей.

Обзор отзывов

По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.

К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает

При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно

Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.

О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.

Применение

Сотовый поликарбонат широко используется в строительстве, благодаря отличным техническим характеристикам, доступной цене и длительному сроку эксплуатации. Он успешно заменил стекло и некоторый другие материалы, обладающее меньшей ударопрочностью и износостойкостью. Поликарбонатный пластик этого типа применяется:

• Листы с толщиной 4 мм применяют для создания рекламный щитов, витрин, предметов декора. Они подходят только для внутреннего использования.
• Листы с толщиной 6 мм используют для оборудования крылец, строительства козырьков над входом и навесов, для организации небольших теплиц.
• Листы толщиной 8 мм – оптимальный вариант для небольших крыш в регионах с низкой снеговой нагрузкой и теплиц большой площади.
• Листы толщиной 10 мм применяют для вертикального остекления.
• Листы с толщиной 16-25 мм подходят для сплошного остекления стоянок, офисов, бассейнов, зимних садов, оранжерей.
• Листы с толщиной 32 мм применяют для возведения крыши в регионах с высокой снеговой нагрузкой.

Купольный навес над входом из поликарбоната

Односкатный навес над входом из поликарбоната

Какого производителя выбрать

На рынке немало компаний, производящих качественный поликарбонат. Однако есть и фирмы, торгующие дешевым аналогом, выдавая его за дорогостоящий материал. К примеру, часто вместо полимера с защитной пленкой продают подделку, которая выходит из строя уже через пару лет. Поэтому ответственный покупатель всегда попросит у продавца сертификат качества. Нет такого – товар лучше не покупать.

Среди брендов качественного поликарбоната следует выделить «великолепную семерку»:

Это бренд немецкого концерна Bayer Material Science, имеющего безупречную репутацию.

Lexan

Торговая марка принадлежит кампании Sabic Innovative Plastics из Саудовской Аравии. Известна во многих странах мира.

Trirex

Корейский торговый знак, принадлежит компании Samyang. Отечественный покупатель оценил товары этого производителя за разумное соотношение цены и качества.

Calibre

Бренд американской компании Dow Chemical. Качество отменное, но цена очень высокая.

Carboglass

Российский производитель, зарекомендовавший себя положительно. Материал прочный, служит не менее четверти века, отмечают покупатели.

Novattro

Отечественный бренд, принадлежит компании Safplast Innovative. Цена доступная, по сравнению с зарубежными товарами, срок эксплуатации до 14 лет.

«Полигаль»

Торговый знак компании с одноименным названием. Российско-израильский производитель гарантирует высокое качество и долгий срок службы, но при этом цены вполне привлекательные.

Мимо китайских товаров лучше пройти, срок службы такого продукта незначителен, меньше десяти лет, к тому же он не выносит температурных перепадов. Правда, стоит товар недорого, потому и привлекателен для многих покупателей.

Поликарбонатные листы, цена и свойства

Поскольку производителей поликарбоната становится все больше, цена за лист имеет тенденцию к уменьшению. Но и зависит она также в основном от производителя. Технология производства материала, в принципе, стандартизирована, поэтому особенной разницы в свойствах листов фирменных и не слишком, нет. Тем не менее, импортный материал будет стоить не менее 190 руб/м², это касается сотового 4-х миллиметрового материала. Чем толще, тем дороже. Поэтому около 1000 рублей будет стоить квадрат 25-миллиметрового материала.

Цены на материал будут снижаться неизбежно, поэтому есть смысл рассчитывать на различные сферы применения поликарбоната в быту. Это может быть как теплица, так и навес. Как козырек над входной группой, так и гаражный навес или крыша на летней кухне. Там, где нужен свет и защита от дождя — поликарбонат будет уместен.

А если доверить материалу отапливаемую теплицу, то лучшего покрытия на сегодняшний момент пока нет. Вероятно, и у вас на участке найдется, где применить материал наиболее рационально, тем более, что срок службы у него не менее 10-12 лет.

Профилированный поликарбонат

Наряду с двумя основными видами листового материала, в продаже можно найти профилированные листы. Встречаются они не так часто, но имеют свой рынок сбыта. Они представляют собой волновой профиль разной формы и напоминает профнастил, только изготовлен из поликарбоната. Такие листы редко встречаются толще 2 мм, а высота волны практически у всех марок составляет 50 мм.

Стандартная ширина листа — 126 см, а длина, как правило, 224 см. Профилированный (гофрированный) материал применяют для ограждений, для устройства навесов и козырьков и в тех случаях, когда нужен прочный, легкий и жесткий прозрачный материал. Цветовая гамма прозрачного поликарбоната — широчайшая. Он может быть как бесцветным и абсолютно прозрачным, так и быть окрашенным в разные цвета. Картинки, которые мы представили на странице, дают представление о разнообразии цветов и оттенков, которые придают листам.

Промышленные поликарбонаты

Термопласты могут подвергаться обработке с применением следующих технологий:

1. литье под давлением при 280-320 °С – так получают монолитный поликарбонат;
2. экструзия из гранул при 240-280°С с холодным и горячим формованием — метод изготовления сотового ПК;
3. литье из растворов в метиленхлориде – получение пленок из термопластичных полимеров.

Для улучшения параметров прочности, жесткости и стабильности при высоких температурах промышленные поликарбонаты дополнительно армируются стекловолокном, модифицируются свето- и/или термостабилизаторами:

• Модификации ПК с более высокой текучестью используются для получения продукции с большой площадью.
• Разновидности PC, усиленные армирующей сеткой из стекловолокна (10-40%), отличаются повышенной жесткостью и стойкостью к образованию трещин.
• Модификации с присадками из графита, сульфита молибдена или тефлона обеспечивают пластику повышенную гладкость и устойчивость к истиранию.

Сополимеры с галогенизированными бисфенолами, в частности с тетрабромбисфенолом, характеризуются пониженной воспламеняемостью. Использование бисфенола S для сополимеризации увеличивает ударную вязкость.

Характеристики и свойства

Листовой монолитный карбонат может быть выпущен по ГОСТу, с учетом требований для защитных стекол, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. Основные технические характеристики при этом остаются одинаковыми, поскольку производственный процесс не меняется.

Можно выделить ряд параметров и свойств, которые могут иметь важное значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната

1. Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько способов измерения: на растяжение – составляет 65 МПа для листов 3 мм, на разрыв – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели свидетельствуют о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пуля при выстреле.
2. Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных типов химически агрессивных веществ. Он не вступает в реакцию со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Разрушить структуру материала могут аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло.
3. Температура плавления. Она достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт текуч. Податливость к гибке материал приобретает уже при нагреве до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната существенно превышает эти значения.
4. Вязкость. Она влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивной ударной нагрузке. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату противостоять кручению, гибке, сжатию, позволяет ему удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
5. Несущие способности. Они достигают 300 кг/м2, у профилированных листов самые высокие показатели.
6. Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — и гладкий, и рифленый – хорошо выдерживает нагрузки при деформации. У изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм он варьируется в диапазоне 1470-1510 мм. Все это делает материал хорошим выбором для создания всевозможных арочных конструкций – как тепличных, так и декоративных.
7. Изолирующие свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накапливаемую энергию и не отдавать ее при снижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист тоже вполне хорош, его показатели — 18-23 дБ, присутствует способность поглощать звуки.
8. Светопропускаемость. В зависимости от прозрачности и наличия окрашивающих компонентов средний показатель составляет 86-90%. Цветные листы чаще всего имеют дополнительную способность фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
9. Термическая стойкость. Она варьируется в диапазоне эксплуатационных температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты меньше подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под влиянием атмосферных факторов.
10. Срок службы. В среднем он составляет от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель сокращается вдвое.