Строим надежную и современную крышу из поликарбоната

Как отличить качественный материал от «халявы»

Существует несколько хитростей, которые помогут вам «на глаз» определить качественный или дешевый поликарбонат. Для этого придется сделать кое-какие манипуляции с материалом, поэтому некоторые показатели придется проверять вручную.

Подобных проблем лучше избегать путем покупки качественного карбоната

Хрупкость

Попробуйте продавить поликарбонат пальцами с двух сторон. Сильно прогибается, ломается, крошится? Вероятно, качество материала оставляет желать лучшего.

Качественный поликарбонат даже маленькой толщиной 4 мм продавить достаточно сложно, для этого необходимо приложить определенное усилие. Поэтому если под вашей рукой 8 мм соты материала прогнулись полностью, тогда есть смысл отказаться от покупки.

Вес/h3>
Так как карбонат одинаковой толщины может весить и стоить по-разному, необходимо знать удельный вес 1 кв. метра готовой продукции поликарбоната. В таблице ниже представлены стандартные показатели, на которые ориентируются все ведущие производители и поставщики.

Сравнительная характеристика удельного веса (кг/кв. метр) поликарбоната с другими материалами

Плюсы и минусы поликарбоната как кровельного материала

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок. Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

• Не выделяет токсичных веществ.
• Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
• Обладает малым весом.
• Просто режется и обрабатывается.
• Легко гнется в нужную форму.
• Гибок и легко переносит вес снега.
• Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
• Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

• Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
• Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами. Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
• Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

Вот замечательный пример, как поликарбонат ведет себя в качестве кровельного покрытия:

https://youtube.com/watch?v=WAXUrA0lXDU

А чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

• Антиконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
• UV-пленка. Этот защищающий от ультрафиолета вид покрытия защищает лист от помутнения и пожелтения.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии еще в заводских условиях. А новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной ультрафиолетовой защитой. У них самый высокий показатель износостойкости –всего 4 единицы дельта по индексу пожелтения, в сравнении с 10-тью обычных листов.

Конечно, у кровельного поликарбоната есть свои минусы, некоторые из которых – достаточно серьезны:

• Собирает статическое электричество.
• Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
• При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Но что касается последнего пункта, отметим, что при пожаре и вовсе мало что остается невредимым. Поэтому отказываться от модной поликарбонатной крыши из-за этого не стоит.

И отметим, что качество и свойства кровельного поликарбоната день ото дня становятся лучше. Появляются новые оттенки тонирования и вводятся новые добавки, которые блокируют количество бликов, и в итоге солнечный свет, который проходит через лист, получается более чистым. А что еще впереди!

Что нужно помнить при проведении работ

Нельзя сделать по фото крышу из поликарбоната своими руками, нужны чертежи, подробный проект и знание всех нюансов технологии. Обеспечить надежность и прочность можно при условии соблюдения таких советов:

1. Делать прочное основание под кровлю. Сам материал весит мало, но на него оказывают нагрузку снег и ветер. Нужно исключить любые проблемы и делать конструкцию с запасом прочности. Нельзя ставить опоры слишком далеко, между ними поликарбонат будет провисать, а при перегрузке появятся трещины, придется менять крышу.
2. Резать поликарбонат электролобзиком, дисковой пилой или ручной ножовкой. Выбирать инструмент для распиловки пластика, менять полотна, если они утратили остроту и повреждают торцы при резке. Электрический инструмент настраивать на минимальные обороты, иначе полимерный материал может перегреться и начнет плавиться.
3. Снимать защитную пленку после крепления. Не нужно делать это заранее, при монтаже легко повредить и поцарапать поверхность. Вначале следует аккуратно отделить полиэтилен по сторонам, чтобы он не попал под уплотняющие рейки и его можно было быстро снять после окончания работы. Не оставлять клеенку на крыше, под действием солнца клей теряет эластичность и оторвать материал потом будет сложно.
4. Сверлить поверхность перед креплением. Не заворачивать саморезы прямо в поликарбонат, чтобы не повредить его. При работе обеспечить неподвижность листа, чтобы минимизировать вибрацию. Убирать стружку, ей можно повредить защитное покрытие.
5. Снимать защитную ленту с торцов поликарбоната. На производстве клеят обычный скотч, чтобы защитить полости от попадания пыли и воды. Если оставить его, внутри будет образовываться конденсат. Вместо транспортной стоит наклеить специальную ленту, выпускающую испарения или поставить профиль.
6. Передвигаться по поверхности только на помостах. Лучше всего делать их шириной полметра, можно даже больше, чтобы равномерно распределить давление на поверхность. Цеплять за конек или класть по высоте крыши и двигаться по набитым заранее рейкам.
7. После установки убрать пленку. Если есть царапины или потертости, отшлифовать наждачной бумагой с зерном Р600 или мельче. При работе постоянно поливать поверхность водой.

Важно!Не хранить свернутый в рулон материал на солнце. От этого защитная пленка припекается к поверхности, потом снять ее сложно.. Нельзя укладывать поликарбонатную крышу при температуре ниже -5 градусов

Поэтому зимой работы не проводят, материал становится хрупким и его легко повредить. Нежелательно работать также при температуре выше +35 градусов, при сверлении и резке возможен перегрев материала

Нельзя укладывать поликарбонатную крышу при температуре ниже -5 градусов. Поэтому зимой работы не проводят, материал становится хрупким и его легко повредить. Нежелательно работать также при температуре выше +35 градусов, при сверлении и резке возможен перегрев материала.

Профилированный поликарбонат. Выбираем оптимальный профиль

Листы из монолитного профилированного (волнистого, гофрированного) поликарбоната объединили в себе все достоинства других видов листового поликарбоната (монолитного плоского и сотового, о котором см. эту статью): прозрачность, атмосферостойкость, легкость, долговечность, декоративность, прочность на удар, но, имеют и одно существенное преимущество перед ними – высокую прочность на прогиб.

Разновидности листового поликарбоната

А – монолитный профилированный поликарбонат;

Б – сотовый поликарбонат;

В – монолитный плоский поликарбонат.

Отмеченная высокая прочность листов профилированного поликарбоната на прогиб значительно расширяет область их применения, вплоть до использования в качестве кровельного материала на крышах зданий и покрытия для больших пролетных конструкций.

Области применения профилированного поликарбоната:

• прозрачные кровли зданий или кровельные фонари;
• покрытия навесов;
• входные козырьки;
• светопрозрачные ограждения балконов и веранд;
• павильоны для бассейнов, беседок, теплиц и т.п.

По сути, профилированный поликарбонат – это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Высокие несущие способности таких листов обусловлены формой их профиля (поперечного сечения), который образуется из череды продольных ребер трапецевидной или волнистой формы.

Основные формы сечения профилированного поликарбоната

При строительстве прозрачной крыши, навеса или павильона необходимо выбрать такой вид профиля поликарбоната, который бы по прочностным характеристикам соответствовал конструктивной схеме (шагу) стропил прозрачной крыши, навеса или павильона, т.е. выдерживал бы снеговую и ветровую нагрузки, прогибаясь в допустимых пределах.

Схема устройства кровли навеса из листов профилированного поликарбоната

Максимальные значения расстояния (пролетов) между несущими балками кровли (д) следует определять в соответствии с расчетной нагрузкой на кровлю (снеговой и ветровой), а также в зависимости от таких параметров профиля, как (см. рисунки выше):

• толщина поликарбоната;
• высота профиля (г);
• шаг ребер (в);
• ширина полок (при трапецевидном профиле) (а, б).

В качестве примера представлена таблица рекомендуемых пролетов несущих балок (д) для наиболее распространенного трапецевидного профиля со следующими размерами: высота профиля – г = 16 мм, шаг ребер – в = 76 мм, ширина полок – а = б = 28 мм:

Представленную таблицу можно использовать за основу для определения пролетов опорных балок и при других параметрах профиля листов поликарбоната и схем их монтажа. При этом следует учитывать следующие закономерности:

• при установке листов поликарбоната вертикально (облицовка стен теплиц, беседок и т.п.) расстояния между стойками, к которым крепятся листы можно увеличить на 10%;
• на карнизах (крайних пролетах) и при однопролетной схеме постройки расстояния между опорными балками должно быть уменьшено на 25%;
• для волнистых профилей допустимо применять значения пролетов опорных балок, подходящие и для трапецевидных профилей с близкими им параметрами;
• листы с трапецевидным профилем с различной шириной полок можно укладывать на любые полки вниз с условием, что обе поверхности листов имеют защиту от ультрафиолетового излучения. При этом, расстояние между несущими балками при широких полках у листа внизу можно делать на 10% меньше, чем при широких полках вверху.

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

первым делом нужно определить, сколько листов понадобится;
укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши;
надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа;
ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно;
допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции;
для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах;
крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы;
при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Преимущества поликарбонатных покрытий

Кровельный материал имеет ряд неоспоримых преимуществ перед традиционными покрытиями.

Высокая прочность при небольшом удельном весе. Одно из самых важных достоинств поликарбоната. По ударной прочности в расчете на единицу веса поликарбонат в 8 раз сильнее ПВХ и акриловых пластиков и в 200 раз прочнее обыкновенного оконного стекла. При этом объемная масса в 16 раз меньше стекла и в 3 раза меньше акриловых материалов.

Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью

Низкий коэффициент теплопроводности. За счет такого свойства удается снизить тепловые потери примерно на 30–50% в сравнении с другими типами кровельных покрытий

Учитывая большую стоимость теплоносителей в настоящее время – это очень важное преимущество, широко используется во время проектирования теплиц, крытых бассейнов, зимних садов, утепленных террас и прочих обогреваемых помещений.

Поликарбонат широко используется при обустройстве теплиц

Высокая прозрачность и устойчивость к атмосферным явлениям. В зависимости от технологии изготовления прозрачность покрытия колеблется в пределах 72–90%, что позволяет экономить существенные финансовые средства на освещении внутренних помещений

Особенно важен этот показатель для теплиц и зимних садов. Материал разрешен к использованию при температурах -40°С…+120°С. В таком интервале поликарбонат сохраняет свои первоначальные физические характеристики.

Прозрачность поликарбоната может достигать 90%

Химическая инертность. Покрытие не боится контакта с агрессивными химическими соединениями, может применяться в городских условиях с большим количеством смога. По пожарной безопасности материал считается трудновоспламеняемым и самозатухающим.

Поликарбонат относится к пожаробезопасным материалам

Технологичность. Плиты поликарбоната легко режутся и обрабатываются, они могут сгибаться, не трескаются во время случайного падения. Монтажные работы не требуют применения специальных дорогостоящих инструментов и приспособлений. Покрытие выполняется быстро, влияние климатических условий минимальное.

Листы поликарбоната легко поддаются резке и сгибанию

Поликарбонатом можно покрывать различные типы крыш: арочные и плоские, наклонные односкатные и сложные ломанные. Но вне зависимости от типов стропильных систем для всех видов работ существуют универсальные рекомендации.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Современный поликарбонат благодаря своим характерным особенностям имеет большое число положительных качеств. К ним относят:

• минимальный вес;
• хорошо пропускает солнечный свет;
• легкая сборка;
• простой монтаж;
• не поддается коррозии;
• устойчив к внешним воздействиям природы и микроорганизмов;
• обладает механической прочностью;
• низкий ценовой диапазон;
• большой выбор цветов и размеров.

К недостаткам строительного материала можно отнести его хрупкость

При работе важно соблюдать особую осторожность

Зафиксировать материал к металлическому каркасу можно при помощи специальных саморезов, которые гарантируют высокую прочность готовой конструкции.

Какой поликарбонат выбрать для крыши? Перед тем как отравиться в строительный магазин, необходимо ознакомиться с разновидностью современного поликарбоната.

Системы с раздвижной крышей и стенками

На сегодня в большинстве самых интересных проектов конструкций крыш и навесов на основе поликарбоната широко используются как сотовый, так и монолитный материал. Самыми интересными и удобными в пользовании оказываются схемы, где боковые стены или крыша могут перемещаться и сдвигаться, тем самым меняя площадь затенения.

Чаще всего такие схемы применяются для крыш бассейнов, но немало людей предпочитают строить собственный вариант крыши веранды из поликарбоната, выполненной, как одно целое со стенами. В этом случае открытое летнее помещение можно легко превращать в утепленный и закрытый вариант в непогоду или холодное время года, как на фото. Причем сделанный раздвижным навес можно легко превращать из прозрачного в зеркальный или в тонированный вариант простой установкой пленочных светофильтров.

Сегодня раздвижная крыша из поликарбоната практически всегда обустраивается для веранд на втором этаже здания, построек зимних садов и даже парковок для автомобиля. Отчасти это вынужденная мера, чтобы избежать перегрева под крышей из поликарбоната из-за высокой оптической пропускной способности солнечного света и тепла. В зимнее время это позволяет сэкономить энергию, летом требуется интенсивное проветривание.

Такая конструкция чаще всего требует применения профессионально выполненных подвижных арочных деталей, системы роликовых или скользящих опор. Сделать подобный вариант раздвижной крыши вполне по силам своими руками, например, для схемы, изображенной на фото. Изготовление более сложных конструкций со скользящими арочными или настильными панелями лучше доверить профессионалам.

Технология монтажа крыши из поликарбоната своими руками

Выбор кровельного материала зависит от конструкции крыши, ее площади, а также условий эксплуатации. Самые дешевые полотна способны прослужить не более 8 лет, в то время как изделия премиум-класса можно это эксплуатировать до 20 лет. Для достижения максимального уровня утепления конструкции лучше покупать материал повышенной толщины. Для сооружения сложных крыш потребуются более тонкие полотна. Толстые не подойдут, так как согнуть их не удастся.

Для крепления поликарбоната применяются специальные шурупы

Если получилось выбрать подходящий материал для крыши дома из поликарбоната, можно приступать к его монтажу. Чтобы сделать это самостоятельно, предварительно изготавливают чертежи, на которых указывают места расположения всех листов, фурнитуры с точными размерами. В проектной документации указывают габариты сооружения и форму будущей конструкции.

Монтаж предполагает такие этапы:

1. Обустройство стропильной системы. Значение имеет правильный угол наклона основания. Минимальный показатель составляет 50 градусов. Для изготовления несущих конструкций применяют брусья, сечением 6×8 или 6×4 см. Шаг между стропильными ногами составляет 1 метр. Такое же расстояние соблюдают от края крыши к крайне опоре. Для формирования полукруглой конструкции требуют соединительные и торцевые профили.
2. Подготовка материала. Боковые поверхности проклеивают скотчем.
3. Монтаж листов. Швов между полотнами не должно быть видно, поэтому стыки мастикой не обрабатывают. Саморезы вкручивают через каждые 30 см. Раскрой листов осуществляют так, чтобы защитный слой не повредился.

Крепежи можно сразу вкручивать в поликарбонат или предварительно сделать отверстия для них. Для этого используют сверла по цветному металлу. При закручивании самореза между его шляпкой и поверхностью листа оставляют зазор в 1-2 мм. После укладки пластин защитную пленку снимать не стоит, но если она постоянно находится на солнце, от нее избавляются.

Особенностью укладки считается вертикальная ориентация ребер жесткости. После завершения монтажа проверяют точность укладки и целостность покрытия. До укладки листов все наружные отделочные работы должны быть закончены. Для предупреждения перегрева опорной конструкции поверхность поликарбоната можно покрасить в белый цвет.

Разновидности

В последнее время многие мастера для перекрытия крыш выбирают поликарбонат, и это не зря, так как он является современным видом кровельного покрытия, которое надежно служит и позволяет изготавливать оригинальные конструкции.

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Представляет собой гладкое покрытие, его прозрачная структура не уступает даже стеклу. Из монолитного поликарбоната устанавливают крыши как простой, так и криволинейной формы. Хорошо из него получается одноместная конструкция. Главным минусом материала является высокая цена, но в отличие от других видов он легко крепится, не требует для монтажа большого числа инструментов и удобно хранится.

Сотовый

Изготавливается из особых полимеров, поэтому характеризуется небольшим весом, он намного легче силикатного и акрилового стекла. Внешне имеет вид профильных панелей, соединенных между собой жесткими рёбрами. Материал применяют для обустройства крытых беседок, лоджий. Оригинально из него создается купольная и арочная конструкция.

Огромной популярностью пользуется волнистый и гофрированный материал. Его волновая плоская поверхность позволяет оформлять оригинальные вставки в конструкциях, благодаря которым крыша приобретает необычный дизайн и стиль.

Виды кровельного поликарбоната

Выпускают разные разновидности поликарбоната для кровли. Этим современным перекрытием можно смастерить своеобразные конструкции. Один из видов – сотовый, для его изготовления используют специальные полимеры. Для него характерен небольшой вес. По внешнему виду – это профильные панели, которые соединены жесткими ребрами. Из него создают необыкновенные, нестандартные арочные и купольные конструкции. Его советуют использовать для крытых лоджий и беседок.

Монолитный – это гладкое покрытие. Он имеет прозрачную структуру. Этот достаточно жесткий армированный поликарбонат получают, соединяя два листа. Между ними размещают баннерную либо другую сетку из ПВХ. В результате материал получается более крепким и может дополнительно выдерживать высокие нагрузки. Есть еще один метод модификации качества поликарбоната – армирование стеклянным волокном с небольшим содержанием щелочи. При этом кроме повышения прочности материал становится более устойчивым к расползанию при повышенной комнатной и температуре.

Дизайна мансарда: варианты интерьера с фото, стили оформления

Из монолитного прозрачного как стекло поликарбоната сооружают простую и криволинейную по форме кровлю. Плюсами монолита считают удобство хранения, простоту закрепления. Для того чтобы его собрать не понадобится много инструментов. Можно создать неординарные проекты.

Интересно!Кровельный материал, кроме разных свойств, различается строением и цветом. Многим очень нравится гофрированные и волнистые виды. Их применяют для сооружения в конструкциях своеобразных вставок, в результате крыша становится стильной, необычной.

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм

Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

• прижимную планку;
• неразъемный профиль H;
• разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

• Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
• Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбльИсточник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

• при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
• продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
• полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
• крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
• диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
• шаг крепления – 30-40 см;
• монтаж листов ведут снизу вверх;
• к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного домаИсточник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцомИсточник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесомИсточник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погодыИсточник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейнеИсточник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.