Расшифровка пнд

Содержание:

Применяют ли полиэтилен для системы отопления

Полиэтиленовая труба деформируется под воздействием высоких температур, поэтому, в случае необходимости монтажа системы отопления, необходимо использовать другой вид полимерного трубопровода — полипропиленовые армированные магистрали. Исключение составляет трубопровод, для которого используется молекулярно сшитый полиэтилен. В отличие от обычного полиэтилена, такие магистрали не боятся воздействия высокой температуры воды, что циркулирует в системе отопления, а также обладают такими преимуществами:

Небольшой вес;
Отсутствие коррозии;
Низкий коэффициент шероховатости;
Различные размеры для любой системы отопления;
Небольшая стоимость;
Не нуждаются в изоляции и окрашивании;
Длительный срок использования.

Полиэтиленовые трубы для отопления

Полиэтиленовая труба — не подходит для монтажа системы отопления, поскольку не справляется с воздействием высокой температуры и имеет недостаточный коэффициент линейного расширения. Необходимо использовать молекулярно сшитый полиэтилен или полипропилен.

Армированные полимерные изделия для системы отопления имеют рабочую температуру от -10˚С до +90˚С при полном отсутствии деформации. Армированные трубы отличаются повышенной прочностью и устойчивостью.

В зависимости от строения сортамент полимерных изделий включает:

Магистрали, армированные стекловолокном;
Магистрали, армированные сплошным или перфорированным алюминием.

Для отопления можно использовать любой из трубопроводов, однако процесс монтажа будет некоторым образом отличаться. Так, при установке армированных алюминием магистралей для отопления, необходимо производить предварительную зачистку соединяемых краев. В то время как установка армированных стекловолокном труб для отопления не требует зачистки и значительно экономит время и физические усилия.

ПНД-трубы для водопровода: технические характеристики и схема установки

Трубы пнд для водопровода: как соединять? размеры и фитинги к ним: технические характеристики и расшифровка

Времена, когда трубы изготавливались исключительно из металла, давно прошли. На смену продукции из этого сырья пришли изделия из материалов нового поколения, выступив в роли достойной альтернативы металлическим водопроводным системам. Среди подобных товаров стоит выделить ПНД-трубы.

Особенности

Востребованность полиэтиленовых труб для водопровода обусловлена присущими материалу преимуществами, за счет которых прокладка на земле либо в грунте магистралей, обеспечивающих подачу холодной и горячей воды, стала одной из основных областей использования изделий, а легкий монтаж труб позволяет собрать водопровод своими руками.

Технология выпуска продукции из полиэтилена предполагает строгое соблюдение ГОСТ. В нормативной документации есть таблицы, содержащие применяемые на практике технические характеристики такой продукции.

Принимая во внимание нормативную документацию, касающуюся качеств и характеристик изделий, ПНД-трубы должны отвечать следующим требованиям:

вне зависимости от диаметра и размера наружная и внутренняя поверхность продукции должна быть абсолютно гладкой: наличие пузырей, трещин или любых других включений не допускается,
весь сортамент изделий должен быть устойчив к давлению, составляющему 20 атм.

Трубы, отвечающие вышеперечисленным показателям, производятся с диаметром от 16 до 1600 мм. Реализация товара происходит в бухтах по 100-200 метров либо же отдельными изделиями длиной 12 м. Продукция проходит покраску в черный цвет с продольными полосами по окружности. Трубы из полиэтилена для холодного водоснабжения и подачи горячей воды имеют определенные параметры, исходя из которых происходит их классификация по сфере применения.

Сырье, используемое для изготовления изделий. Трубы ПЭ 80 отличаются высокими потребительскими свойствами, поскольку способны при сохранении целостности конструкции выдерживать большое внутреннее давление на стенки. За счет особенностей материала они находят свое применение при сооружении трубопроводных магистралей с диаметром не более 90 мм.

Изделия, для выпуска которых применялся полиэтилен марки ПЭ 100, обеспечивают хорошую пропускную способность изделию с меньшим диаметром. Они востребованы для обустройства схем коммуникаций подачи холодной воды. ПЭ 63 применяются в жилищном и промышленном строительстве для дренажа фундаментов, а также подвальных помещений в строениях. В большинстве стран почти 100% трубопроводов для воды состоят именно из полиэтиленовых труб.

Уровень устойчивости труб к внутреннему давлению. Рассчитывается этот коэффициент исходя из отношения диаметра изделия к толщине стенки. Продукция с меньшим показателем отличается более высокой прочностью.

Диаметр ПНД-труб. Для эксплуатации в частной сфере, например, при прокладке водопровода на дачном участке или в загородном жилом доме рекомендуется приобретать изделия с диаметром 25 или 32 мм.

Стоит выделить основные преимущества ПНД-труб:

устойчивость к воздействию агрессивных сред, включая соль, кислоту и щелочь,
долговечность – средний эксплуатационный срок изделий составляет около 50 лет,
инертность к жидкой среде, которая проходит по коммуникациям,
стойкость к образованию и развитию на стенках микроорганизмов,
устойчивость к коррозии, что актуально при прокладке трубопровода в почве, которая отличается повышенной влажностью, например, на садовых участках и дачах,
небольшая масса продукции, за счет чего облегчается монтаж,
стойкость к отрицательным температурам – трубы из полиэтилена сохраняют свои свойства при -70 С, за счет чего они эффективно функционируют не только в летний, но и в зимний период.

Чтобы иметь исчерпывающее представление об изделиях, следует выделить некоторые минусы продукции, речь о которых пойдет ниже.

Материал имеет низкий уровень устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Исходя из этого, монтаж ПНД-труб рекомендуется проводить в почве либо же помещать их в специальные защитные футляры.
Показатели прочности изделий из полиэтилена уступают аналогичным показателям труб из металла.

Все изделия в обязательном порядке проходят контроль на соответствие государственным стандартам, установленным для продукции, с помощью которой выполняется обустройство водопровода.

ПНД-трубы для водопровода: технические характеристики и схема установки ПНД-труба для водопровода представляет собой изделие из полиэтилена, имеющее ряд положительных особенностей. Какие диаметры водопроводных полиэтиленовых конструкций следует использовать для прокладки частного водоснабжения на участке?

Эксплуатационные свойства ПНД, их преимущества и недостатки

Трубы из ПНД имеют низкую теплопроводность;
Рабочий диапазон температур от -60 до +60 градусов по цельсию;
ПНД эластичен и не подвержен процессу трещинообразования;
Низкая теплопроводность в зимний период препятствует замерзанию;
транспортируемых жидкостей;
Полиэтилен легок (плотность 0,93-0,97);
Физиологически нейтрален;
Водостоек;
Устойчив к негативному воздействию кислотных и щелочных сред, к маслам и жирам;
Не растворяется, но ограниченно набухает в органических растворителях.

Характеристики и расшифровка аббревиатуры кабеля ввг

Благодаря высокой коррозионной и химической стойкости трубы ПНД не требуют специальных покрытий для защиты от агрессивного воздействия почвогрунтов. В отличие от металлических изделий не требуют катодной защиты. Поскольку ПНД экологически безопасны, они не оказывают негативного влияния на почвогрунты и населяющие их организмы.

Внутренняя поверхность остается чистой, не накапливаются отложения, поэтому пропускная способность остаётся неизменной, что обеспечивает высокую производительность полиэтиленового трубопровода на протяжении всего срока эксплуатации.

Трубы из ПНД отличаются высокой износостойкостью, поэтому долговечны при низкой стоимости. Срок службы составляет не менее 50 лет, а максимальный расчётный срок службы — до 300 лет. Полиэтиленовые изделия сохраняют технические характеристики при всем сроке эксплуатации.

Способность к температурному расширению ограничивает использование труб из ПНД систем горячего водоснабжения и отопления.

Трубы ПНД устойчивы к жиросодержащим и абразивным стокам и применяются для устройства систем канализации и коллекторов. Технические изделия ПНД используются для защиты кабелей связи при подводной и подземной прокладке. В электротехнические трубопроводы укладывают электрические провода при скрытой прокладке под бетон и цемент. ПНД круглые и профильные могут применяться при монтаже вентиляционных систем.

Угловые соединение пнд изделий с маркировкой

ГОСТ 18599-2001

Расшифровка аббревиатур в квитанции жкх за отопление. кпу, ипу

Данный стандарт регламентирует изготовление напорных изделий. Эти трубы используют в самых обширных областях и перечень их размеров просто огромен. Он зависит от конкретного назначения и технической необходимости. Поэтому имеет смысл описать исключительно крайние значения.

Важно! Труба ПЭ часто именуется как ПНД, но это неправильно. Эта маркировка свойственна другому стандарту, предназначенному для канализационных систем

Отдельного внимания заслуживают трубы:

ПЭ 32, способные иметь диаметр от 10 до 160мм с толщиной стенок от 2 до 20,8;
ПЭ 63 с толщиной стенок 2,0 — 57,2 мм при диаметре 16 — 1200;
ПЭ 80: диаметр 16 — 1200, стенки 2,0 — 59,3;
ПЭ 100: диаметр 32 — 1000, толщина стенок 3,0 — 59,3.

Таблица 1. Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 80

Средний наружный диаметр	SDR 26S 12,5	SDR 21S 10	SDR 17,6S 8,3	SDR 17S 8	SDR 13,6S 6,3	SDR 11S 5	SDR 9S 4	Овальность после экструзии, не более
Максимальное рабочее давление воды при 20 °С, МПа
0,5	0,63	0,8	0,8	1,0	1,25	1,6
Толщина стенки
номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
16	+0,3	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	2,0*	+0,4	1,2
20	+0,3	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	2,0*	+0,4	2,3	+0,5	1,2
25	+0,3	—	—	—	—	—	—	—	—	2,0*	+0,4	2,3	+0,5	2,8	+0,5	1,2
32	+0,3	—	—	—	—	—	—	2,0*	+0,4	2,4	+0,5	3,0	+0,5	3,6	+0,6	1,3
40	+0,4	—	—	2,0*	+0,4	—	—	2,4	+0,5	3,0	+0,5	3,7	+0,6	4,5	+0,7	1,4
50	+0,5	2,0	+0,4	2,4	+0,5	—	—	3,0	+0,5	3,7	+0,6	4,6	+0,7	5,6	+0,9	1,4
63	+0,6	2,5	+0,5	3,0	+0,5	3,6	+0,6	3,8	+0,6	4,7	+0,8	5,8	+0,9	7,1	+1,1	1,5
75	+0,7	2,9	+0,5	3,6	+0,6	4,3	+0,7	4,5	+0,7	5,6	+0,9	6,8	+1,1	8,4	+1,3	1,6
90	+0,9	3,5	+0,6	4,3	+0,7	5,2	+0,8	5,4	+0,9	6,7	+1,1	8,2	+1,3	10,1	+1,6	1,8
110	+1,0	4,2	+0,7	5,3	+0,8	6,3	+1,0	6,6	+1,0	8,1	+1,3	10,0	+1,5	12,3	+1,9	2,2
125	+1,2	4,8	+0,8	6,0	+0,9	7,1	+1,1	7,4	+1,2	9,2	+1,4	11,4	+1,8	14	+2,1	2,5
140	+1,3	5,4	+0,9	6,7	+1,1	8,0	+1,2	8,3	+1,3	10,3	+1,6	12,7	+2,0	15,7	+2,4	2,8
160	+1,5	6,2	+1,0	7,7	+1,2	9,1	+1,4	9,5	+1,5	11,8	+1,8	14,6	+2,2	17,9	+2,7	3,2
180	+1,7	6,9	+1,1	8,6	+1,3	10,2	+1,6	10,7	+1,7	13,3	+2,0	16,4	+2,5	20,1	+3,1	3,6
200	+1,8	7,7	+1,2	9,6	+1,5	11,4	+1,8	11,9	+1,8	14,7	+2,3	18,2	+2,8	22,4	+3,4	4,0
225	+2,1	8,6	+1,3	10,8	+1,7	12,8	+2,0	13,4	+2,1	16,6	+2,5	20,5	+3,1	25,2	+3,8	4,5
250	+2,3	9,6	+1,5	11,9	+1,8	14,2	+2,2	14,8	+2,3	18,4	+2,8	22,7	+3,5	27,9	+4,2	5,0
280	+2,6	10,7	+1,7	13,4	+2,1	15,9	+2,4	16,6	+2,5	20,6	+3,1	25,4	+3,9	31,3	+4,7	9,8
315	+2,9	12,1	+1,9	15,0	+2,3	17,9	+2,7	18,7	+2,9	23,2	+3,5	28,6	+4,3	35,2	+5,3	11,1
355	+3,2	13,6	+2,1	16,9	+2,6	20,1	+3,1	21,1	+3,2	26,1	+4,0	32,2	+4,9	39,7	+6,0	12,5
400	+3,6	15,3	+2,3	19,1	+2,9	22,7	+3,5	23,7	+3,6	29,4	+4,5	36,3	+5,5	44,7	+6,8	14,0
450	+4,1	17,2	+2,6	21,5	+3,3	25,5	+3,9	26,7	+4,1	33,1	+5,0	40,9	+6,2	50,3	+7,6	15,6
500	+4,5	19,1	+2,9	23,9	+3,6	28,3	+4,3	29,7	+4,5	36,8	+5,6	45,4	+6,9	55,8	+8,4	17,5
560	+5,0	21,4	+3,3	26,7	+4,1	31,7	+4,8	33,2	+5,0	41,2	+6,2	50,8	+7,7	—	—	19,6
630	+5,7	24,1	+3,7	30,0	+4,5	35,7	+5,4	37,4	+5,7	46,3	+7,0	57,2	+8,6	—	—	22,1
710	+6,4	27,2	+4,1	33,9	+5,1	40,2	+6,1	42,1	+6,4	52,2	+7,9	—	—	—	—	24,9
800	+7,2	30,6	+4,6	38,1	+5,8	45,3	+6,8	47,4	+7,2	58,8	+8,9	—	—	—		28,0
900	+8,1	34,4	+5,2	42,9	+6,5	51,0	+7,7	53,3	+8,0	—	—	—	—	—	—	31,5
1000	+9,0	38,2	+5,8	47,7	+7,2	56,6	+8,5	59,3	+8,9	—	—	—	—	—	—	35,0
1200	+10,0	45,9	+6,9	57,2	+8,6	—	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42,0
* Трубы относят к соответствующему размерному ряду SDR (S) условно; минимальная толщина стенки труб 2,0 мм установлена, исходя из условий сварки труб.

Таблица 2. Размеры и максимальные рабочие давления труб из полиэтилена ПЭ 100

Средний наружный диаметр	SDR 17S 8	SDR 13,6S 6,3	SDR 11S 5	Овальность после экструзии, не более
Максимальное рабочее давление воды при 20 °С, МПа
1	1,25	1,6
Толщина стенки
номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
32	+0,3	—	—	—	—	3,0	+0,5	1,3
40	+0,4	—	—	3	+0,5	3,7	+0,6	1,4
50	+0,5	3,0	+0,5	3,7	+0,6	4,6	+0,7	1,4
63	+0,6	3,8	+0,6	4,7	+0,8	5,8	+0,9	1,5
75	+0,7	4,5	+0,7	5,6	+0,9	6,8	+1,1	1,6
90	+0,9	5,4	+0,9	6,7	+1,1	8,2	+1,3	1,8
110	+1,0	6,6	+1,0	8,1	+1,3	10,0	+1,5	2,2
125	+1,2	7,4	+1,2	9,2	+1,4	11,4	+1,8	2,5
140	+1,3	8,3	+1,3	10,3	+1,6	12,7	+2,0	2,8
160	+1,5	9,5	+1,5	11,8	+1,8	14,6	+2,2	3,2
180	+1,7	10,7	+1,7	13,3	+2,0	16,4	+2,5	3,6
200	+1,8	11,9	+1,8	14,7	+2,3	18,2	+2,8	4,0
225	+2,1	13,4	+2,1	16,6	+2,5	20,5	+3,1	4,5
250	+2,3	14,8	+2,3	18,4	+2,8	22,7	+3,5	5,0
280	+2,6	16,6	+2,5	20,6	+3,1	25,4	+3,9	9,8
315	+2,9	18,7	+2,9	23,2	+3,5	28,6	+4,3	11,1
355	+3,2	21,1	+3,2	26,1	+4,0	32,2	+4,9	12,5
400	+3,6	23,7	+3,6	29,4	+4,5	36,3	+5,5	14,0
450	+4,1	26,7	+4,1	33,1	+5,0	40,9	+6,2	15,6
500	+4,5	29,7	+4,5	36,8	+5,6	45,4	+6,9	17,5
560	+5,0	33,2	+5,0	41,2	+6,2	50,8	+7,9	19,6
630	+5,7	37,4	+5,7	46,3	+7,0	57,2	+8,6	22,1
710	+6,4	42,1	+6,4	52,2	+7,8	—	—	24,9
800	+7,2	47,4	+7,2	58,8	+8,9	—	—	28,0
900	+8,1	53,3	+8,0	—	—	—	—	31,5
1000	+9,0	59,3	+8,9	—	—	—	—	35,0

Плюсы и минусы

В силу физических особенностей ПЭ-трубы высокого давления обладают рядом достоинств:

Они прочны, прочны и долговечны. ПВД-трубы выдерживают давление, создаваемое в контуре движением носителя даже при обустройстве напорных магистралей. Незначительное смещение почвы при прокладывании подземных коммуникаций также не нанесёт вреда трубопроводу.
Лёгкость материала облегчает транспортировку, осуществление монтажных работ и не создаёт дополнительной нагрузки на конструкцию.
Термическая и химическая устойчивость расширяет сферу использования ПЭВД-труб.
ПЭНП-трубы не подвержены коррозийным процессам.
Высокий индекс гибкости и эластичности материала обеспечивает стойкость к минусовым температурам, что предупреждает разрыв магистрали даже при замерзании носителя.
Упругость предотвращает повреждение трубопровода в результате гидроудара.
Низкий индекс теплопроводности минимизирует тепловые потери при транспортировке горячих носителей и предотвращает образование конденсата на внешней части трубы.
ПВД-трубы экологически безопасны для здоровья человека, благодаря чему без ограничений используются для подачи питьевой воды.

Несомненным плюсом является и невысокая стоимость при достаточно широком ассортименте модельного ряда.

К сожалению, в мире нет ничего идеального. Так и ПЭВД-трубы имеют некоторые недостатки, которые следует учитывать при проектировании трубопроводных магистралей:

Недостаточная стойкость к ультрафиолету потребует обустройства дополнительного защитного кожуха при прокладке трубопровода на открытой местности.
Восприимчивость к высоким температурам (а при температуре носителя свыше 80⁰С материал склонен к размягчению) ограничивает использование ПЭНП-труб в области горячего водоснабжения и отопления. Обязательное условие – наличие автоматического терморегулятора, контролирующего нагрев жидкости.

Способы соединения труб ПНД

Прокладка HDPE-коммуникаций несколько отличается — не требуется дополнительных опор при креплении, на отдельных участках предусматривают петли, компенсирующие изменение длины.

Для соединения отрезков используют:

1) Стыковую неразъемную электро-накладную или обычную сварку — в высоконапорных системах. 2) Фитинги с зажимными гайками — в слабонапорных. 3) Раструбы с уплотнительными кольцами, предусмотренные конструкцией — в безнапорных. Разъемные фитинго-растровые соединения более удобны, они упрощают ремонт. Большая длина мотков уменьшает число стыков, снижает вероятность утечек.

Теперь вы знаете, что такое трубы ПНД, чем они лучше металлических, почему их стоит купить для прокладки разных типов коммуникаций.

Предназначение

Технические трубы ПНД применяются для сборки трубопроводов:

Дренажных каналов. Предназначены для отвода грунтовых вод от построек.
Систем для транспортировки агрессивных веществ, разных жидкостей.
Водопроводных труб.
Газовых трубок для сборки систем подачи газа. Имеют желтый цвет.
Канализационных сливов.
Оросительных каналов.

Зависимо от предназначения трубки разделяются по внешнему виду, параметрам, имеют разную маркировку, цвет.

Технические трубы из полимеров (Фото: Instagram / td_blik)

https://youtube.com/watch?v=F5kHO74SMoc

Технические характеристики ГОСТ 18599 2001

Вес

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR 6,0	SDR 9,0	SDR 13,60	SDR 21,0
Толщина стенки Sст., мм
2,50	4,0	6,30	10,0
160		8,13	5,61	3,77
140		6,24	4,29	2,89
125	6,90	4,96	3,42	2,29
110	5,34	3,84	2,66	1,78
90	3,58	2,59	1,80	1,19
75	2,48	1,79	1,25	0,831
63	1,75	1,27	0,885	0,582
50	1,10	0,798	0,552	0,376
40	0,713	0,511	0,358	0,249
32	0,459	0,329	0,233	0,197
25	0,280	0,201	0,151
20	0,182	0,134
16	0,116	0,92
12	0,065
10	0,052

Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг

Наружный диаметр (номинальный), мм
SDR6	SDR7,4	SDR13,6	SDR17,6	SDR21	SDR 33,0	SDR41
Толщина стенки Sст., мм
2,50	3,20	6,30	8,30	10,0	16,0	20,0
1600						239	193
1400					280	183	148
1200				242	206	134	108
1000			214	168	143	93,5	75,4
900			173	136	116	75,9	60,9
800			137	108	91,4	59,9	48,3
710			108	84,7	72,1	47,3	38,1
630			84,8	66,6	56,6	37,1	29,9
560			67,1	52,6	44,8	29,4	23,6
500		92,1	53,5	42,0	35,8	23,5	19
450		46,6	43,3	34,0	29,0	19,0	15,2
400	69,0	59,0	34,2	26,9	22,9	15,1	12,1
355	54,4	46,4	27,0	21,2	18,0	11,8	9,53
315	42,8	36,6	21,3	16,7	14,2	9,35	7,49
280	33,9	28,9	16,8	13,2	11,3	7,38	5,96
250	27,0	23,1	13,4	10,6	8,91	5,9	4,81
225	21,9	18,7	10,9	8,55	7,29	4,76	3,84
200	17,3	14,8	8,56	6,78	5,77	3,82	3,3
180	14,0	12,0	6,98	5,71	5,47	3,78	2,47
160	11,1	9,46	5,5	4,35	3,71	2,41	1,98
140	8,49	7,27	4,22	3,35	2,83	1,87	1,53
125	6,77	5,78	3,37	2,66	2,26	1,5	1,25
110	5,25	4,49	2,61	2,07	1,77	1,16	0,93
90	3,52	3,00	1,76	1,40	1,18	0,782	0,63
75	2,45	2,09	1,23	0,97	0,821	0,543	0,469
63	1,73	1,47	0,869	0,682	0,573	0,392
50	1,47	0,935	0,545	0,436	0.369
40	0,701	0,60	0,353	0,281	0,244
32	0,453	0,385	0,229
25	0,277	0,24	0,148
20	0,180	0,162
16	0,115	0,102
12	0,064
10	0,051

Таблица размеров

	SDR 26	SDR 21	SDR 17	SDR 13,6	SDR 11
ПЭ 80	PN 5	PN 6,3	PN 8	PN 10	PN 12,5
ПЭ 100	PN 6,3	PN 8	PN 10	PN 12,5	PN 16
Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг	Толщина стенки, мм	Масса 1 м, кг
20									2,0	0,116
25							2,0	0,148	2,3	0,169
32					2,0	0,193	2,4	0,229	3,0	0,277
40			2,0	0,244	2,4	0,292	3,0	0,353	3,7	0,427
50	2,0	0,308	2,4	0,369	3,0	0,449	3,7	0,545	4,6	0,663
63	2,5	0,488	3,0	0,573	3,8	0,715	4,7	0,869	5,8	1,05
75	2,9	0,668	3,6	0,821	4,5	1,01	5,6	1,23	6,8	1,46
90	3,5	0,969	4,3	1,180	5,4	1,45	6,7	1,76	8,2	2,12
110	4,2	1,420	5,3	1,770	6,6	2,16	8,1	2,61	10,0	3,14
125	4,8	1,830	6,0	2,260	7,4	2,75	9,2	3,37	11,4	4,08
140	5,4	2,310	6,7	2,830	8,3	3,46	10,3	4,22	12,7	5,08
160	6,2	3,030	7,7	3,710	9,5	4,51	11,8	5,50	14,6	6,67
180	6,9	3,780	8,6	4,660	10,7	5,71	13,3	6,98	16,4	8,43
200	7,7	4,680	9,6	5,770	11,9	7,04	14,7	8,56	18,2	10,4
225	8,6	5,880	10,8	7,290	13,4	8,94	16,6	10,9	20,5	13,2
250	9,6	7,290	11,9	8,920	14,8	11,0	18,4	13,4	22,7	16,2
280	10,7	9,090	13,4	11,300	16,6	13,8	20,6	16,8	25,4	20,3
315	12,1	11,600	15,0	14,200	18,7	17,4	23,2	21,3	28,6	25,7
355	13,6	14,600	16,9	18,000	21,1	22,2	26,1	27,0	32,2	32,6
400	15,3	18,600	19,1	22,900	23,7	28,0	29,4	34,2	36,3	41,4
450	17,2	23,500	21,5	29,000	26,7	35,5	33,1	43,3	40,9	52,4
500	19,1	29,000	23,9	35,800	29,7	43,9	36,8	53,5	45,4	64,7
560	21,4	36,300	26,7	44,800	33,2	55,0	41,2	67,1	50,8	81,0
630	24,1	46,000	30,0	56,500	37,4	69,6	46,3	84,8	57,2	103,00
710	27,2	58,500	33,9	72,100	42,1	88,4	52,2	108,00	64,5	131,00
800	30,6	74,100	38,1	91,400	47,4	112,0	58,8	137,0	72,6	166,00
900	34,4	93,800	42,9	116,000	53,3	142,0	66,1	173,00
1000	38,2	116,000	47,7	143,000	59,3	175,0	73,5	214,00
1200	45,9	167,000	57,2	206,000	71,1	252,0

Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>

ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.

Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.

Таблица диаметра бухт

Диаметр ПНД трубы, мм	Длина бухты, м	Габаритные размеры, м
32	100	1,2
40	100	1,4
50	100	1,5
63	100	2
75	100	2,2
75	50	1,9
90	100	2,7
90	50	2,5
110	100	3
110	50	2,8

Что обозначает коэффициент SDR

Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.

Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:

SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.

Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.

SDR 41

SDR 33

SDR

17,6

SDR

13,6

SDR

7,4

SDR

4 атм.

5 атм.

6 атм.

7 атм.

8 атм.

10 атм.

12 атм.

16 атм.

20 атм.

25 атм.

Классификация труб ПНД

Имеющиеся на рынке строительной продукции трубы из полиэтиленовых материалов низкого давления подразделяются на группы по признакам их предназначения и возможности выдерживать нагрузки разной силы.

По назначению

Из полиэтилена ПНД, создаваемого при пониженном давлении, изготавливают трубы для различных целей:

Водопроводные, которые можно отличить по цвету – полностью синему либо черному с продольными синими полосками. Из них особенно выделяются питьевые по специальному перечню требований к их изготовлению, а также трубы с предназначением к горячему водоснабжению.
Газовые с цветовой маркировкой желтого цвета – полностью желтые либо черные с желтыми (оранжевыми) продольными полосками.
Канализационные для устройства внутренней и наружной канализации, которые могут изготавливаться с уже готовыми раструбами для возможности соединения без применения фитингов. Используются не только в простых канализационных системах, но также при устройстве коллекторов.
Дренажные для отвода грунтовых вод от фундаментов и других строений, которые обычно создаются с особой гофрированной конструкцией.
Оросительные, подводящие воду для полива растений в их вегетационный период.
Обсадные для устройства водяных скважин для подачи технической и питьевой воды. Такая труба не боится не только естественного разложения, но и сдвигов грунта.
Технические, предназначенные к транспортировке технических жидкостей, агрессивных к другим материалам (напр., металлам).

ИНТЕРЕСНО! Труба ПНД может поставляться как готовыми отрезками, так и мотками в катушках или бухтах. При этом изделия с диаметрами меньше 160-ти мм выпускаются в разных видах, а большего 160-ти мм диаметра – только в мерных отрезках.

По свойствам

Высокоплотный полиэтилен низкого давления обладает хорошей прочностью на растяжение и разрыв, гибкий и пластичный, что дает возможность изготовления из него напорных трубопроводов:

Безнапорные, для которых нет определенных требований к допустимым нагрузкам (обычно технические),
Слабонапорные с возможностью выдерживать внутреннее давление содержимого до 5-ти – 6-ти атм.,
Высоконапорные, выдерживающие давление до 16-ти – 20-ти атм. и имеющие стенки толщиной до 70-ти мм,
Для разреженного воздушного режима, используемые в условиях почти полного вакуума.

При этом внешние диаметры труб могут варьироваться от 10-ти до 1600 мм и более, что позволяет использовать их для содержимого жидкостей практически любого качества.

ВНИМАНИЕ! Производство напорных труб для водоснабжения, газа и канализации из ПНД регламентируется соответствующими стандартами ГОСТ, в которых прописаны свойства всех видов и подвидов трубы, ее производство, химический состав, физические характеристики и многое другое. Остальные виды труб производятся по ТУ

Маркировка видов

Производство труб ПНД предполагает наличие маркировки, которая может наноситься прямо на готовые изделия. Обычно это запись, содержащая полные сведения о конкретной трубной продукции, где должны быть прописаны в следующей очередности:

Буквы ПЭ, указывающие на изготовление трубы именно из полиэтилена.
Индекс минимальной длительной прочности, стоящий сразу за «ПЭ»: ПЭ-100, ПЭ-80 и т.п.
Коэффициент SDR, являющийся относительной величиной и указывающий на возможную нагрузку. Так, трубы с SDR 9 выдержат до 16-ти атм., а с SDR 21 – всего лишь 6 атм.
Наружный диаметр и величина толщины стенки в миллиметрах,
Назначение изделия прописью – питьевое либо техническое,
Номера стандартов ГОСТ, которым соответствует продукция,
Сведения (имя) изготовителя.

Монтаж разных труб ПНД

Трубы ПНД разных видов могут монтироваться в системы несколькими способами:

Раструбное соединение применяется в основном для безнапорных коммуникаций (безнапорной канализации). Может быть выполнено только при наличии у отрезков труб готовых раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами.
Компрессионно-фитинговое соединение отрезков труб используется в слабонапорных системах (водопроводы, оросители). Предполагает наличие фитинга с зажимными гайками, который крепится на трубу с помощью гаечных ключей и небольшого физического усилия. Такое оформление стыков более надежно, чем раструбное, но так же может быть в любой момент демонтировано.
Электросварно-фитинговое соединение неразъемное, выполняется на специальных фитингах с помощью сварочного аппарата. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах для воды, газа и т.п.

Применение полиэтиленовых труб

Назначение

По назначению полиэтиленовые трубы делятся на:

Водопроводные
Теплотехнические
Газовые
Канализационные трубы ПНД
Дренажные
Технические трубы ПНД (предназначенные для прокладки коммуникаций)
Трубы-оболочки (используются в качестве внешнего защитного слоя трубопроводов, покрытых пенополиуретановой термоизоляцией)

Конструкция

При этом различной может быть и конструкция стенок. Так, например, трубы для кабеля ПНД могут иметь один слой и гладкие внутренние стенки, что позволяет прокладывать коммуникации в сравнительно простых условиях. Для сложных грунтов, в местах пересечения путепроводов и на прочих участках с повышенной нагрузкой для лучшей защиты содержимого (кабеля) применяется труба двустенная ПНД ПВД.

Здесь внутренний гладкостенный трубопровод предназначен собственно для размещения линии, а наружная оболочка – гофрированная, имеет повышенную жесткость и воспринимает на себя внешнее давление.

Двухслойная труба для коммуникаций

Впрочем, из тех же соображений два слоя могут иметь и водопроводные ПНД трубы. Также гладкая ПНД труба для внутреннего водопровода может изготавливаться из сшитого полиэтилена низкого давления по одной из трех технологий.

В зависимости от используемого метода в результате получаются модификации, по европейскому стандарту классифицируемые как РЕ-Ха, РЕ-Хb и РЕХ-с. Каждая из них имеет собственный набор специфических свойств, но общими являются повышенная прочность, теплостойкость и малая текучесть при высокой температуре.

При этом модификации b и c в силу особенностей технологии имеют ограничения по диаметру: b – до 63 мм, c – до 32 мм.

Форма выпуска

Существует две формы выпуска ПНД и ПВД-труб: в виде отрезков 6-12 м и бухт. Как правило, в бухтах поставляется ПНД труба 110 мм и меньших диаметров, при этом длина бухты составляет обычно 100 и 200 м, но некоторые производители «сматывают» до 500 м.

Иногда таким же способом «упаковывают» и трубы диаметром до 160, и даже — 315 мм, но, конечно, длина их будет меньше. Такие внушительные отрезки удобны и при использовании трубы ПНД для кабеля, и для магистральных трубопроводов.

Они уменьшают количество стыков, а это снижает объемы сварных работ и повышает надежность готового объекта.

Бухта полиэтиленовой трубы

Способы соединения

При использовании ПНД трубы для кабеля, как правило, не предполагается боковых ответвлений, поэтому здесь используются самые простые соединения. В водопроводных и канализационных системах схемы более сложные – и для них существуют собственные решения.

Оборудование для монтажа ПЭ-трубопроводов

В целом же, существуют следующие методы соединения полиэтиленовых труб:

Стыковая сварка
Соединение при помощи электрофузионных фитингов (как правило, для диаметров до 110 мм)
Обжимные фитинги, цанговое (как правило, соединяется ПНД гладкая труба малого диаметра)
Резьбовые соединения (в основном таким способом соединяется ПНД труба для кабеля)
На приваренных металлических фланцах (целесообразно для больших диаметров труб)

Как работать с полиэтиленовыми трубами

В процессе создания водопровода на даче может потребоваться согнуть полиэтиленовую трубу. Она относится к термопластичным материалам. Следовательно, ее легко будет согнуть после нагрева. В результате теплового воздействия материал становится текучим и эластичным. Тогда гнуть разогретый участок трубы можно в нужном направлении. Полиэтилен не потеряет своих свойств, а после остывания вернет прежнюю структуру.

Гнуть ПНД трубы можно четырьмя способами, с помощью:

строительного электрофена;
газовой горелки;
формовочной машины;
горячей воды.

Как лучше согнуть, зависит не только от умений. Трубогибочный станок (формовочная машина) – это устройство промышленного назначения. Гнуть изделие по требуемому радиусу на нем можно только в заводских условиях, а никак не своими руками.

Горячая вода тоже поможет не всегда. Суть метода в том, чтобы место будущего изгиба обильно поливать кипятком. Тогда материал разогреется, станет податливым, и его можно будет согнуть. Для использования на даче такой способ годится, но он неэффективен для труб, чей диаметр превышает 50 мм. Своими руками очень сложно обеспечить равномерное воздействие кипятка на определенный участок, чтобы потом можно было гнуть изделие. Велик риск получить ожог, но если масштаб работы невелик, то двух литров кипятка из обычного электрочайника будет достаточно.

Строительный фен найти гораздо проще. Если требуется гнуть трубу по большому радиусу, то лучше изготовить деревянный шаблон. Нужный отрезок прогревают, вращая заготовку вокруг оси. Фен не нужно держать слишком близко, а температура должна быть в диапазоне 140-160°C. Затем нужно аккуратно выгнуть трубу вокруг шаблона и удерживать до остывания. При малом радиусе изгиба заготовку сгибают двумя руками и фиксируют, пока она не остынет.

Гнуть изделия из ПНД своими руками на даче можно с помощью газовой горелки. Процесс аналогичен вышеописанному, но из-за открытого пламени следует тщательно соблюдать технику безопасности.

Характеристики и сфера применения

Физико-химические особенности ПЭ высокого давления:

Плотность – 900-935 кг/м³.
Температура плавки – 105 — 115⁰С.
Температурный минимум – (-120⁰С).
Предельные рабочие температуры – от -45 до 70⁰C.
Коэффициент относительного удлинения (растяжения, пластичности) в зависимости от модификации полиэтилена – 50 – 600%.
Стойкость к деформации, разрыву и удару. Ударопрочность – 10 – 17 мПа.
Гладкость поверхности.
Воздухо- и влагонепроницаемость.
Максимальное рабочее давление контура – 2,5 мПа (25 атфосфер).

Производство ПЭНП-труб в России регулируется ГОСТом 18599-2001, в соответствии с которым они рекомендуются для обустройства:

систем холодного и горячего водоснабжения;
дренажных и канализационных коммуникаций;
отопления (при наличии системы автоматического контроля температуры носителя);
промышленных транспортных магистралей жидких и газовых сред;
скважин и систем гидромелиорации в сельском хозяйстве.

В некоторых случаях ПЭНП-трубопроводы используются как защитный изолирующий кофр для прокладки электропроводов и кабелей или силовой закладной основ при закладке технологических отверстий в стенах и перекрытиях при строительстве зданий.

Производство труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это продукт современных технологий химической промышленности. Создается высокотехнологичный материал из органического полимера этилена, путем «сшивания» исходного сырья на молекулярном уровне.

Молекула полиэтилена представляет собой очень длинную цепочку соединенных последовательно молекул этилена. Сшивание происходит путем инициации поперечных связей между длинными (полимерными) молекулами. Схематично это можно представить как скрепление отдельных волокон в крепкую сеть. На выходе получается сшитый полиэтилен – материал с особо прочными физическими и химическими характеристиками.

Различают следующие виды сшитого полиэтилена для труб, в зависимости от особенностей технологического процесса:

PEX-A – материал, полученный при использовании пероксида водорода для инициации поперечных связей. Такие трубы обладают лучшими характеристиками устойчивости к нагрузкам среди всех разновидностей. Сшивание пероксидом позволяет скрепить до 90% молекул. Трубы отличаются повышенной эластичностью и долговременной молекулярной памятью. При разматывании бухты они быстро выпрямляются и хорошо держат форму. На изгибах (в пределах допустимых норм и соблюдении технологии) не заламываются.
PEX-B – сшитый полиэтилен для труб, который получают при использовании силановых полимеров. Сшивка силаном дает около 80% скрепления молекул исходного полимера. Производственный процесс проходит в два этапа. На первом полимер насыщается силаном, на втором – насыщается дополнительной водой (гидратируется). Трубы не уступают по прочности пероксидным, но менее эластичны и хуже восстанавливают первоначальную форму.
PEX-C – эту марку получают технологией, которая использует радиоактивное излучение для сшивки полимера. Здесь выход поперечных связей в готовом материале составляет около 60% от общего числа возможных. В процессе материал бомбардируется электронами. Выходные характеристики материала зависят от пространственной ориентации при производстве. Трубы получаются не слишком гибкими, склонными к заломам. Заломы устранить можно только с помощью соединительной муфты.
PEX-D – в производстве этого полимера применяется азот. Полезный выход здесь около 70%, что больше, чем у PEX-C. Однако эта технология самая сложная в практической реализации и производители от ее использования постепенно отказываются.

Ведущими производителями на рынке полимерной трубной продукции являются страны Европы – Швеция и Германия. На востоке конкуренцию им составляет Израильская химическая промышленность. В России налажен собственный выпуск полиэтиленовых прошитых материалов. Диаметр труб варьируется от 10 мм до 250. Первопроходцами в этой сфере были шведы, они и дали название трубам РЕХ в середине прошлого века.

Рекомендуем ознакомиться: Как провести водопровод для личного пользования и полива на даче из труб ПНД своими руками