Что такое пластификатор для бетона и для чего он нужен

Примеры производителей и их продукция

На современном рынке наиболее популярными производителями пластификаторов являются:

• компания «SE Tylose GmbH», расположенная в Германии;
• российские компании ООО «Компонент» и «Неопласт».

Широко используются продукты торговых марок Sika, TM “Den Braven” и другие бренды. Распространенные продукты вышеперечисленных компаний:

1. Hostapur, изготовленный на сульфонате олефина с солью натрия. Применяется для кладочных составов и шпаклевок. Принцип действия основан на образовании воздушных пор, которые снижают усадку и растрескивание. Продукт лучше работает на цементной и цементно-известковой основах. Также состав придает морозоустойчивость и сокращает высолы из раствора. Hostapur улучшает смачиваемость и диспергируемость строительных смесей, снижает клейкость. Это облегчает процессы переработки и перекачки.
2. Пластифицирующий состав с3 работает комплексно. Применяется для приготовления кладочных, штукатурных, шпаклевочных, клеевых растворов для плитки, пенопласта и камня, для работ со стяжкой и бетонированием. С3 нужен для улучшения подвижности бетонного раствора на четыре пункта, сокращению на 20% его водопотребности. С помощью добавок повышается плотность, прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, однородность. Он предотвращает образование трещин, усадку, ползучесть и прилипание бетона к форме, также снижает высолы пигментов. При этом смесь экологична, не имеет цвета и запаха.
3. Сипласт ПБ-1 увеличивает подвижность бетонной смеси, не влияя на прочностные качества бетона. ПБ-1 повышает марку бетона водонепроницаемости, подвижности, морозостойкости и коррозионной устойчивости. Сипласт сокращает расход воды. Применяется продукт со всеми типами бетона, используемыми при монолитном строительстве, при наружной и внутренней отделке зданий, при возведении железобетонных изделий. С помощью вспомогательных смесей регулируются сроки схватывания и скорость сцепления поверхностей. Продукт экономит на применении классических составляющих кладочного вещества с получением высоких классов бетонов и сокращает расход вяжущего компонента.
4. Другие продукты. К ним относятся жидкий Sika Mix Plus для цементной штукатурки и кладочных растворов, украинские пластификаторы Виртуоз-31 и ЦЕМАПЛАСТ, гидрозащитный уплотнитель Integral Waterproofer, строительные модификаторы ПласБет (PlasBet) бренда AngloBud и т. п. Своей универсальностью выделяется Неопласт. Этот водный раствор смешивается с другими вспомогательными веществами, сохраняя свои свойства. Неопласт вводится на любом этапе приготовления.

Преимущества использования пластификатора для бетона

Использование пластифицирующих добавок имеет множество положительных моментов, среди которых можно выделить:

• Высокое качество и оптимальную стоимость. С применением пластификатора снижается расход цемента примерно на 25%, что позволяет уменьшить затраты на него.
• Увеличение времени жизни смеси на 4-5 часов при необходимости его длительной транспортировки. Таким образом, можно сэкономить время, которое могло быть потрачено на постоянное перемешивание готового раствора.
• Увеличение прочности состава примерно на 20%. На практике доказано, что работу с основанием можно начать раньше, не нужно ждать 28 дней, чтобы выстоялся бетон.
• Рост времени высыхания. Это преимущество даст возможность залить фундамент в несколько этапов, не сбивая верхний слой бетона. Прочность от этого только увеличится, не появятся трещины на поверхности.
• Наличие возможности задействовать спецтехнику. При строительстве объектов раствор малой эластичности необходимо поднимать на этажи вручную. С использованием пластификатора его эластичность увеличивается, что позволяет привлечь к работе бензонасос.
• В процессе укладки смеси отпадает необходимость использования виброуплотнителя. Этот инструмент предназначен для перемешивания раствора, позволяет убрать лишние пузыри воздуха. Благодаря тому, что бетонная смесь становится подвижной, использовать виброуплотнитель нет необходимости.
• Максимальное заполнение пустот. Густой бетон плохо проваливается сквозь большое количество арматуры, с добавлением пластифицирующего вещества такая проблема исчезнет. Благодаря этому, основа становится более прочной, не треснет под большой нагрузкой.
• Увеличение гидроизоляции. Раствор становится более густым, при минусовой температуре снижается риск разрыва бетона.

Чем заменить С-3 в домашних условиях?

При самостоятельном изготовлении бетонного раствора в домашних условиях нередко возникает соблазн сэкономить на добавках промышленного производства и обойтись рецептами, которые можно найти в руководствах народных умельцев.

Поскольку большинство пластификаторов изготавливаются на основе поверхностно-активных веществ, народ догадывается, что заменить их можно моющими средствами, которые тоже содержат ПАВ.

В ход идут стиральные порошки, средства для мытья посуды, недорогие сорта жидкого мыла и шампуней и другие подручные материалы.

Для увеличения подвижности и пластичности смеси рекомендуется добавить 0,25-0,40% моющего средства от объема сухого цемента, одновременно слегка снизив водоцементное соотношение. Моющее средство нужно предварительно развести в воде.

Пользуясь подобными советами, нужно понимать, что все ПАВ обладают разными характеристиками. В средствах для бытового использования и личной гигиены не применяются те виды поверхностно-активных веществ, которые входят в состав пластифицирующих добавок. Поэтому, хотя бетонный раствор и становится пластичнее, чем смесь без присадок, раствору с добавлением пластификатора он проигрывает по многим показателям.

Другой важный момент: не всегда возможно узнать, какова дозировка ПАВ в каждом конкретном моющем средстве, соответственно, точно отмерить и развести самодельную присадку не получится. Выяснять, сколько добавить средства, придется опытным путем. А чрезмерное добавление ПАВ ведет к снижению прочности готового бетона.

Недостатки моющего средства как пластифицирующей добавки в бетон по сравнению с пластификатором С-3:

1. Невозможность точной дозировки ПАВ.
2. Меньшая подвижность бетона по сравнению с раствором, в который добавлен пластификатор. Фактически, раствор разжижается и насыщается мелкими пузырьками воздуха, в то время как пластификатор обволакивает частицы цемента и наполнителя, позволяя им легче скользить относительно друг друга.
3. В моющих средствах ПАВ другие по химическому составу и действию, поэтому результат их применения не предсказуем.
4. В результате применения моющих средств, в смеси образуются воздушные пузырьки, а готовый бетон получается более пористым и легким (разница в массе между стандартным бетоном и бетоном с добавлением моющего средства может достигать 30%).
5. Из-за уменьшения плотности снижается прочность бетона.
6. Пористый бетон, получившийся в результате добавления моющих средств, активнее впитывает влагу, что может приводить к появлению плесени, трещин и быстрому разрушению бетона.

В связи с этим, самодельным присадкам не следует слишком доверять

Их использование может быть оправданным при самостоятельном изготовлении конструкций низкой важности

Видео: Fairy плюс бетон. Как влияет на свойства бетона добавление пластификатора или Fairy

В случае серьезного строительства целесообразно правильнее купить добавки промышленного производства. Они есть в продаже в строительных магазинах, их легко приобрести, они не удорожают бетон либо удорожают его незначительно, снабжены инструкцией по применению и дозировке и гарантируют получение заявленного результата.

Пластификатор Plastix зарекомендовал себя как надежная комплексная добавка, позволяющая сэкономить цемент и получить бетонную смесь повышенной удобоукладываемости и бетонные изделия высокой прочности. Plastix экономит ваше время и средства.

Как сделать пластификатор для бетона своими руками

Готовые пластификаторы широко представлены в продаже практически в любом строительном магазине, но затраты на их приобретение, особенно на большие строительные объёмы, довольно значительны. Но приготовить подходящие составы довольно несложно самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства. Успешно заменить пластификатор заводского изготовления можно различными средствами, имеющимися в каждом домашнем хозяйстве.

Приведём несколько простых в приготовлении рецептов для получения средств улучшающих рабочие характеристики кладочных смесей и готовых конструктивов:

1. Шампунь, средства для мытья посуды, обычные стиральные порошки или жидкое мыло, добавляется в воду, тщательно размешивается, полученная ёмкость переливается в специальную ёмкость для приготовления бетонов. Далее в ёмкость постепенно засыпаются цемент и другие составляющие.

   При помощи такой добавки рабочая смесь станет пластичней, а начало её схватывания отодвинется на три часа. Но при использовании мыльных составов, даже при точном соблюдении расхода пластификатора и последовательности приготовления, кладочным растворам присущи следующие недостатки:

   • на поверхности готовых конструктивов могут выступать “высолы” (соляные разводы), из-за входящих в состав моющих средств фосфатных добавок;
   • поверх затвердевшего бетона не происходит образование защитной плёнки;
   • мыльные компоненты затрудняют образование воздушных пузырьков, что приводит к намоканию конструкции и появлению плесени;
   • перемешивание мыльной смеси приводит к образованию большого количества пены, ухудшающей качество бетонов и растворов, что приводит к необходимости ожидания её оседания.
2. В домашних условиях эффективно добавление в растворы гашеной извести. Добавка её до 20-ти % от массы цемента делает рабочую смесь эластичной, повышает её клейкость и обеспечивает бактерицидную защиту. Готовые конструкции становятся прочней и устойчивыми к образованию плесневых грибков.
3. Добавка разведённого в воде клея ПВА (200-ти г на ведро цемента) повышает влагонепроницаемость растворов, их прочность, подвижность, сцепление с основаниями и устойчивость к нагрузкам, действующим на излом. В зависимости от условий применения на 1 м3 бетона расход клея ПВА составит от 5-ти до 20-ти литров.

До изобретения пластификаторов в кладочные растворы добавлялись белки куриных яиц, что значительно улучшало прочность и качество кладочных растворов. Примером высокого мастерства древних строителей являются сохранившиеся до наших дней инженерные сооружения (римские виадуки, египетские пирамиды и храмы в различных частях света).

Сколько пластификатора заводского изготовления добавлять в растворы и чёткие правила их использования указано в обязательно прилагаемых инструкциях. Это гарантирует достижение требуемых свойств рабочих растворов.

Приобрести готовый или изготовить самостоятельно идеальный пластификатор невозможно.

При выборе подходящих добавок, кроме её прямого назначения, необходимо учитывать много разнообразных факторов: вид возводимого конструктива, состав рабочей смеси, наличия или отсутствия армирования, время на транспортировку и укладку в дело, сезонность, погодные условия и т.д.

Наиболее востребованы:

• суперпластификатор С-3, обладающий двойным эффектом: улучшением прочностных характеристик и уменьшением расхода цементного вяжущего;
• жидкая добавка Sanpol, улучшающая механическую прочность и теплофизические показатели стяжек;
• Rehau, этот продукт премиум класса позволяет повысить качество небольших по толщине бетонных слоёв;
• “Полипласт СП-1”, применяемый при изготовлении конструкций из тяжёлых, лёгких и ячеистых бетонов, включая высокомарочные тяжёлые смеси ≥ В45;
• ЦНИПС 1, БС и Флегматор-1.

Наиболее популярны следующие производители пластификаторов:

• отечественные компании “Неопласт” и “Компонент”;
• германская “SE Tylose GmbH”;
• торговые бренды TM “Den Braven” и Sika.

Прочие добавки

Какие еще модификаторы могут использоваться для изменения свойств бетонной смеси?

Ускорители твердения. Они применяются для компенсации замедления схватывания благодаря добавке пластификатора. Кроме того, часто возникает необходимость в ускоренном схватывании смеси при специфических условиях бетонирования.

Наиболее наглядный пример — бетонирование чаши бассейна в объединенной опалубке для дна и стенок: слишком медленно твердеющий бетон в вертикальной опалубке частично выдавит уже залитое дно.

Ускоритель твердения.

• Замедлители твердения. Они нужны, как мы уже упоминали, прежде всего при транспортировке смеси на большие расстояния.
• Противоморозные добавки. Они позволяют заливать опалубку, не обладающую высокими теплоизолирующими свойствами, при отрицательных температурах.

Алмазная коронка не требует использования ударного режима.

Воздухововлекающие добавки. Ценой понижения прочности бетона они делают его более морозостойким: образующиеся закрытые ячейки в цементном камне служат тем самым пространством, которое позволяет воде расширяться при кристаллизации без ущерба для монолита.

Готовим самостоятельно (пошаговая инструкция)

Что добавить в цементный раствор для пластичности.

В домашних условиях в качестве пластификатора для кладочного раствора используют моющие средства, особой популярностью пользуется Ферри, шампуни, разведенный стиральный порошок, жидкое мыло.

Пошаговая инструкция:

Возьмем самую распространенную марку М400:

1. Добавляем пластификатор в бетономешалку из расчета на количество цемента.
2. Смешиваем сыпучие составляющие,  пропорции: цемент 1 часть; песок 1,2 части; щебенка 2,7 части.
3. Вливаем воду из расчета половины веса цемента.
4. Вымешиваем раствор в бетономешалке примерно десять минут.

Часто спрашивают, зачем добавляют жидкое мыло в цементный раствор. Оно выступает в качестве самого доступного пластификатора.

Пластификаторы для растворов цементных своими руками делают из гашеной извести. С этой целью вместо мыльных растворов добавляют известь (20% от количества цемента).

Противоморозная добавка в бетон своими руками.

В том случае если приходится делать цементный раствор в мороз, то можно воспользоваться «дедовским способом». Добавьте в раствор пачку соли (хлоридов). Примерно, на мешок цемента- один килограмм.

Ускорители

Эти добавки вносятся в раствор тогда, когда есть необходимость ускорить процесс гидратации цемента. Обычно приводится пример, как действует данный пластификатор при заливке бассейна. Он на самом деле показательный, потому что технология сооружения стандартная: заливается бетоном дно бассейна, оно должно высохнуть и набрать марочную прочность, на что уходит 28 дней, а уже затем заливаются в опалубку стенки. Добавление пластификатора ускорителя дает возможность намного сократить время строительства бассейна.

Эти же вещества добавляются и при использовании раствора в зимнее время, когда в смеси замедляются химические процессы. А это приводит к снижению качества характеристик готовой конструкции. То есть, имея пластификатор ускоритель, можно спокойно заниматься строительство, не оглядываясь на прогноз погоды. Добавим, что с использованием этого состава резко выросли темпы строительства.

Виды

В зависимости от свойств и характера действия пластифицирующие смеси делятся на шесть видов:

Противоморозные, увеличивающие морозостойкость смеси. Это позволяет работать при температуре до -25°C без потери ценных свойств кладочной смеси и конечного продукта. С помощью этой категории избыток влаги в процессе созревания раствора испаряется даже в условиях низких температур.
Воздухововлекающие, повышающие стойкость бетонов к низким температурам. Они вызывают химическую реакцию, в результате которой выделяются пузырьки воздуха. Они равномерно распределяются по всему объему, а в условиях низких температур компенсируют нагрузку при замерзании поглощенной смесью воды. То есть при расширении кладка не разрывается, а происходит заполнение воздушных пустот

Однако применять такие добавки следует осторожно, чтобы не уменьшить прочностные характеристики готовой конструкции. Выбор воздухововлекателя зависит от наполнителя

Его стоит применять, если в составе присутствуют щебень или гравий.
Влияющие на отвердевание добавки вводятся для ускорения или замедления процесса схватывания.
Замедлители применяются для уменьшения времени отвердения. Это необходимо при транспортировке готовых смесей или при длительной подготовке технологического процесса. Например, высокая марка бетона отвердевает быстро, поэтому перевозка такого раствора может вызвать некоторые трудности. Решить это можно только введением замедлителя.
Ускорители позволяет сократить время засыхания бетона, что уменьшает время проводимых работ за счет отсутствия вынужденных простоев. Технологический процесс становится непрерывным, что увеличивает скорость строительства. Благодаря ускорителям бетон быстрее набирает прочность при температурах ниже нуля.

Эффект от применения добавок

Суперпластифицирующие добавки в первую очередь экономят цемент, за счет чего снижаются затраты на приготовление бетонной смеси. Экономия цементного порошка достигает 15% на 1 м3 смеси. Еще один эффект от подобных присадок – увеличение подвижности бетонной смеси. За счет этого с ней легче работать.

Важно, что при увеличении подвижности не страдает прочность железобетона. Такой эффект особенно ценится в монолитном строительстве, поскольку автобетононасосы могут работать со смесью подвижностью на уровне П4-П5

Другие эффекты суперпластификаторов:

1. Увеличение прочности на 25%.

2. Получение состава с высокой плотностью, что обеспечивает готовым конструкциям водонепроницаемость.

3. Повышение морозостойкости до F300

4. Увеличение стойкости к трещинообразованию.

5. Снижение усадки при твердении.

6. Возможность без проблем заливать смесь в густоармированные конструкции (колонны, узкие опалубки и пр.)

7. Уменьшение количества воды до уровня, достаточного для полноценной гидратации цемента.

8. Получение смеси с марочной прочностью, которая будет больше марки цемента, использованного при затворении.

9. Увеличение сцепляемости с арматурой в 1,5 раза.

Все эти эффекты в условиях производства позволяют снизить температуру в сушильных камерах и сократить сроки пропаривания. В результате уменьшаются затраты на электроэнергию и уменьшается время изготовления, а еще повышается оборачиваемость формооснастки. В итоге значительно увеличиваются объемы производства.

Можно рассмотреть эффект от действия суперпластификаторов и на примере добавки CemPlast, которая:

1. Повышает удобоукладываемость бетонных и растворных смесей с П1 до П5, что позволяет укладывать их без вибрации.

2. Снижает их потребность в воде на 10-20%.

3. Увеличивает марочную прочность на 10-20% и раннюю на 10-25%.

4. Повышает живучесть смеси до 1,5-2 ч.

5. Увеличивает долговечность в 2-3 раза.

6. Исключает раннее расслоение и твердение бетонной смеси.

Использование готовых пластификаторов

Сегодня в строительных магазинах представлен широкий выбор самых разнообразных пластификаторов. Чтобы определить какой из них лучше не  стоит смотреть только их стоимость, так как сегодня существуют качественные добавки по умеренной цене, например:

• Planicrete (Mapei), латексная добавка для цементного раствора, стоимость от 4 500 рублей за 10 л.
• Litokol Latexkol-M, латексная присадка, разработанная для плиточного клея, также является отличной добавкой при самостоятельном производстве искусственного камня. Стоит порядка 5 500 рублей за канистру.
• КБС С3, пластификатор, увеличивающий текучесть строительных смесей. Обойдется в 450 рублей за 10 литров.

Технология самостоятельного изготовления изделий, с использованием пластификатора для тротуарной плитки, выглядит следующим образом:

1. Форма для плитки обрабатывается специализированной смазкой, 6-8% раствором соляной кислоты или раствором из машинного масла и воды (1:3).
2. В пластификатор добавляется теплая вода строго в той пропорции, которая указана на упаковке. Например, для разведения 1 литра пластифицирующей добавки КБС С3 потребуется 2 литра воды. Полученную смесь необходимо размешивать строительным миксером 15 минут.
3. Смешивается 2 ведра цемента и столько же заполнителя, после чего полученная смесь отправляется в бетономешалку.
4. В ведре смешивается разведенный пластификатор (1 литр) и разбавленный краситель.
5. В полученную смесь добавляется 4 л воды.
6. Все компоненты хорошо перемешиваются в бетономешалке до получения однородной массы.
7. Раствор разливается по формам, остается только дождаться полного затвердевания изделий.

Чтобы улучшить характеристики раствора в него рекомендуется добавить несколько горстей фиброволокна.

Для изготовления плитки, лучше всего использовать портландцемент марки М 500, но не ниже М 300.

Также существует универсальный «рецепт» приготовления морозостойкой плитки толщиной 4,5 см. Компоненты смешиваются в следующей пропорции:

• 22 кг ПЦ 400;
• 54 кг щебня;
• 19 кг просеянного песка;
• 9 л воды;
• 110 г пластифицирующих добавок.

При желании пластификатор можно изготовить из подручных средств.

Применение пластификаторов

Цементные и бетонные растворы используются в различных видах строительных и отделочных работ.

Фундамент

При изготовлении фундаментов используют бетон класса В25 (марки М300) класса В30 ( марки М400). Воды используют в 2 раза меньше по весу, чем сухой смеси; щебень и гравий для наполнения пригоден мелкий, с частицами не более 2 см.

Фундамент заливают слоями по 25-30 см, уплотняя каждый слой вибратором или постукиванием и выравнивая поверхность.

Пластификаторы в бетоне для фундаментов позволяют получить плотную конструкцию без пустот, увеличивают прочность фундамента, позволяют обойтись без вибрации.

При заливе фундамента в минусовые температуры требуются антиморозные добавки.

Стяжка пола

Бетонная стяжка пола необходима для получения абсолютно ровной поверхности. Пластификаторы не только экономят материалы, но и помогают добиться ровного основания без полостей и пустот. Пригодятся добавки, которые уплотняют и создают самовыравнивающиеся смеси.

Теплый пол

При заливке стяжки для теплого пола, помимо ровной поверхности необходимо еще и увеличить теплопроводность стяжки. Пластифицирующие добавки для теплого пола позволяют добиться равномерного прогрева пола, увеличивают прочность стяжки и позволяют уменьшить ее толщину на 10-15%.

Раствор для тротуарной плитки

Плитку изготавливают из цемента марки от М300 до М500.

Стандартный цементный раствор не обладает той прочностью, которая необходима для тротуарной плитки. Добавление щебня уменьшает его пластичность, и ровно уложить блоки становится проблематично.

Пластификаторы помогают избежать проблем: раствор становится более подвижным, готовые изделия – более плотными, ровными и гладкими, без высолов. Повышается прочность изделий. Имеет смысл использовать добавки, увеличивающие морозоустойчивость.

Видео: Бетонирование двора в виде тротуарной плитки

Цементный раствор для отделочных работ

Штукатурка для отделочных работ должна отвечать следующим требованиям:

1. хорошо распределяться;
2. сцепляться с основой;
3. создавать ровную поверхность;
4. иметь антибактериальные свойства;
5. увеличивать звукоизоляцию и теплоизоляцию.

Штукатурка для наружных работ должна обладать морозоусточивостью и быть водостойкой.

Добиться этих целей помогут современные пластифицирующие добавки.

Добавка в бетон (раствор) С-3

Добавка С — 3 производятся из органического сырья, включающие:

• сульфированные поли-конденсаты (82-84%);
• сульфат натрия (8-10%);
• жидкость (10%).

Применение специальной суспензии для повышения прочности надо соблюдать технику безопасности, одевать перчатки и защитные очки. Вещество отлично воздействуют на структуру скрепления, при этом снижается капиталовложения при производстве разновидностей дорожного покрытия. Примесь для укрепления С-3 выпускается в двух вариантах:

• пластификатор для бетона в сухом виде, это порошок бежево-коричневого цвета, который вводят после тщательного разведения (оптимальная концентрация 15-35 процентов);
• концентрированная жидкость — плотное вяжущее вещество тёмной коричневого цвета, составляющая 30-36 процентов действующего концентрата.

Особенности пластификатора:

• сила схватывания возрастает до 40%, морозостойкость в полтора раза больше;
• водопроницаемость в четыре раза сильнее;
• отличная гигроскопичность, уменьшает использование жидкости до 30%;
• экономия доходит до 25%, что уменьшает денежные затраты на покупку стройматериала;
• добавка противодействует коррозии металлической арматуры;
• высококачественное сцепление с армированной сеткой;
• однородность и уменьшение появления солей на поверхности покрытия.

Приготовление сцепления на основе концентрата, лучше разбавлять в оригинальной упаковке. Дозировка из расчёта 1-2л на 100 кг вяжущего вещества. Концентрат разбавляют, после чего последовательно выливают в бетономешалку до получения однородной массы.

Метод приготовления на основе сухой добавки состоит из следующих действий: порошок разводят в тёплой воде (25-30С), оптимальная доза 0,5-0,8% от массы цемента. После растворения, проводят смешивание, действие моментальное. Простую подготовку в сухом виде делают с помощью перемешивания бетономешалкой, из расчёта: одного ведра связующего материала и двух ведер наполнителя. При постоянном перемешивании добавляют 1 л разбавленной суспензии и воды 4 литра. Для улучшения характеристик, можно добавить две горсти фибро-волокна. Полученный замес должен иметь тяжелую, пышную консистенцию. Многие придерживаются инструкции предложенной изготовителем.

Эксплуатационные свойства предусматривают:

• возведение масштабных конструкций из монолита;
• производство железобетонной продукции;
• технологии по производству плиточного материала;
• бетонирование напольного основания.

При добавлении вещества для получения требуемой прочности, необходимо чётко соблюдать пропорции.

Смешивание модификатора, полностью зависит от целевого предназначения связующего состава. Например:

• при возведении перекрытий между этажами высотного дома, в кладке капитальных стен, при заливке бетонированного пола используют портландцемент. Соотношение — 50 кг на пол литры суспензии концентрата.
• заливка фундаментной основы для возведения зданий или для производства габаритных конструкций, расчет увеличивается — на 50 кг идёт 0,5-1л супер-пластификатора.
• возведение сооружений небольшого объёма, можно выполнять по инструкции, на одно ведро цементного порошка, достаточно 100 мл.

Объём определяют по специфики предназначенных задач: сфера использования, марка и составляющие минералы портландцемента. Оптимальное добавление концентрата определяется опытным путём — методом проб. Строители добавляют соединение присадки на этапе подготовки сухого сырья. Можно использовать и другой способ, это введение порошка в движущуюся ёмкость бетономешалки.

В заключение

Суперпластификаторы – недорогой, но эффективный способ получить бетонную смесь с необходимыми свойствами. Кроме того, подобные добавки за счет улучшения характеристик бетона даже позволяют увеличить объемы производства и ускорить процесс изготовления тех или иных бетонных или ж/б конструкций.

Добавки просты в применении, достаточно лишь соблюдать рекомендованные пропорции и технику безопасности. Ввиду невысокой стоимости суперпластификаторов исключается необходимость домашних экспериментов. Проще купить состав, уже готовый к применению и оснащенный подробной инструкцией. Суперпластификатор CemPlast можно приобрести как в Москве, так ив регионах и официальных дилеров Cemmix.