Шлифовальная шкурка — наждачная или абразивная бумага: виды классификация + фото

Необходимые инструменты

Чем шлифовать стены после шпаклевки? Для этого используются специальные инструменты для шлифования поверхностей. Чем шкурить стены после шпаклевки, чтобы сделать стену максимально ровной и гладкой:

Для ошкуривания чаще всего используют шлифовальный брусок. Такое приспособление действует как терка с ручной основой работы. Брусок оснащается наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Шлифмашинкой лучше пользоваться, если затирку необходимо выполнить максимально быстро. Выбор устройства выбирается в зависимости от необходимой мощности – чем больше мощность, тем быстрее выполнится шлифование.

Чем шкурить шпаклевку становится совершенно понятно

Теперь важно определиться не с самим устройством, а со вспомогательными материалами. Поэтому возникает вопрос: какой наждачкой затирать шпаклевку и какая сетка для шлифовки шпаклевки нужна

Статья по теме: Чем шпаклевать стены в ванной под покраску

Какой шкуркой шкурить и какие преимущества здесь определяются:

Сетка для затирки шпаклевки. Является наиболее удобным вариантом, так как производится шлифование качественно и быстро, а главное без пыли. При этом не возникает засорение материала, сохраняется его высокая износоустойчивость. Шлифовальная сетка требует периодической смены при активной работе. Размеры и качество сетки можно определить перед покупкой.

Наждачная бумага для затирки шпаклевки. Является менее удачным вариантом, но достаточно эффективным. Лучше выбрать наждачную бумагу с зерном номер которого 60, 80, 100, а потом и номер 120. Брать материал лучше в небольшом количестве, так как следует проверить соответствие. Чаще всего подходит именно зерно номер 60. Используют для окончательной шлифовки стен наждачную бумагу с зерном номер 120.

Шлифовка шпаклевки не только требует специальных инструментов и приспособлений, но и выполняется в соответствии с определенной техникой

Важно выполнять обработку без использования грунтовки

На видео: чем шлифовать стену после шпаклевки.

Виды наждачки

Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:

• Абразиву;
• Назначению;
• Способу нанесения абразива;
• Зернистости;
• Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
• Водостойкости.

Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.

Гранатовая наждачка

Виды абразива

Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:

Тип абразивный	Особенности
Электрокорундовый	Наиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте.
Карбид кремния	Представляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика.
Гранатовый	Достаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева.
Алмазный	Является наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева.

Карбид-кремниевая шкурка

Технология нанесения

Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.

В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:

• Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
• Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
• При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
• С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.

На фото – крупнозернистая наждачка

Зернистость

По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:

Зернистость	Область применения
40-60	Далеко расположенные друг от друга крупные зерна. Такая шкурка применяется при выполнении черновых работ.
80-120	Используется для удаления незначительных неровностей. Поэтому такую наждачку еще называют сглаживающей.
150-180	Применяется для финишной обработки.
220-240	Используется для затирки перед покраской.
280-320	Отлично подходит для удаления отметин перед покраской.
360-600	Применяется для шлифовки.

Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.

Наждачка с мелким напылением

Маркировка

Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.

Выделяют следующие зарубежные группы:

• Япония;
• США;
• Канада;
• Китай.

Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.

К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.

Водостойкая шкурка

Водостойкость

Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.

Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.

В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 – Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.

Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.

Определение зернистости и ее виды

Зернистость — соотношение количества абразивного материала, нанесенного на квадрат поверхности основы. Это основной показатель применения шлифовальной шкурки. Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. А чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

По показателю зернистости наждачка подразделяется на три категории:

• Крупнозернистая. Она применяется при первичной обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Зачастую крупнозернистый наждак применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, следовательно, последующая обработка менее зернистой шкуркой обязательна. У крупнозернистого наждака номера от 12 до 80.
• Среднезернистая используется при промежуточной обработке. Она очищает и разравнивает поверхность. Материал становится более гладким и ровным. Такая шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от 80 до 160.
• Мелкозернистая. Зачастую эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К мелкозернистой относится и наждак нулевка. Номера от 160 до 4000.

Наждачную бумагу еще классифицируют по веществам, которые входят в состав абразива. Среди них:

• Карбид кремния является довольно прочным абразивом. Такие шкурки востребованы при обработке изделий из стекловолокна, металла и пластмассы.
• Окись алюминия. Недешевый материал, но срок службы оправдывает затраты. Хрупкие кристаллы ломаются во время шлифовки. На их месте образуются более мелкие, но не менее острые частицы.
• Гранат — абразив натурального происхождения. Используется при шлифовке древесины. Из-за мягкости бумаги волокна хорошо запечатываются, следовательно, слой краски на изделие будет ложиться равномерно.
• Самой дорогой считается алмазная наждачка, которая практически не подвергается износу. Используется в промышленности.
• Керамика требуется на стадии формирования и выравнивания древесины. Отличается повышенной твердостью. Применяется в грубых видах наждачной бумаги.

Документы

Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов:

• ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная.
• ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая.
• ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы.

Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению. Приводится расшифровка маркировки (обозначение) наждачной бумаги.

Обозначение, наименование

Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении. С этой целью на изнаночной стороне несмываемым ЛКМ отпечатывается надпись, в которой содержатся сведения об абразиве.

Обозначение по ГОСТ: Л2Э700×110С1Г15А25-НМА ГОСТ4, где

Конструкционный тип абразивного материала:

Л – в листах; для рулонного, аббревиатура не ставится.

Вид носителя:
цифра 1 – обработка заготовок с низкой твёрдостью;
цифра 2 – отшлифовка металла.
Крепление полирита:
Э – электростатический метод.
Габаритные размеры изделия:
лист, – ширина × длина в мм;
рулон, – ширина × длина в м.
Носитель:
бумага 0–200;
Л1, Л2, М – влагостойкая бумага;
П1–П11 – невлагостойкая бумага;
С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г – ткань типа саржа;
П – ткань полудвунитка.
Марка абразива:
15А – нормальный электрокорунд;
24А, 25А – белый электрокорунд;
43А, 45А – монокорунд;
53С, 54С, 55С – карбид кремния чёрный;
62С, 63С – карбид кремния зелёный;
71Ст – стекло;
81Кр – кремень.
Фракция шлифовального зерна:
25 – размер зерна в мкм;
М63–М3, – микрошлифование, размер в мкм.
Количество массового состава абразивного зерна:
В ≥ 60%;
П ≥ 55%;
Н ≥ 45%;
Д ≥ 41%.
Вид связующего:
М – мездровый клей;
С – синтетическое связующее;
К – составное связующее (М + С);
СФК – клеевой состав на основе фенолформальдегидной смолы;
ЯН-15, – лак из янтарной смолы.
Истираемость (дефекты):
А ≤ 0.5%;
Б ≤ 2%;
В ≤ 3%.
Нормативный документ:
ГОСТ 6456-82, номинал, неводостойкий тип основания;
ГОСТ 13344-79, водоустойчивая ткань.
Фабричная маркировка:
514 – обозначение партия;
Может не проставляться.

Часто бывает так, что незначительная с виду вещь оказывается действительно незаменимой, а область ее применения — достаточно широкой. Наждачная бумага как раз является одной из подобных необходимых вещей. Ее еще называют наждачкой или шлифовальной шкуркой. Она является самым востребованным абразивом, альтернативы которому на сегодняшний день нет. В ней нуждается каждый мебельщик, слесарь, скульптор, а также автомаляр и любой хороший хозяин.

Что такое наждачная бумага?

Наждачная бумага — это гибкий шлифовальный материал. Ее также называют шлифовальной, наждачной шкуркой или просто наждачкой. Изготовлена она из бумажной или тканевой основы и приклеенного на нее слоя абразивных зерен.

Обработав деревянную деталь наждачкой, вы сделаете ее гладкой и пригодной к окрашиванию.

Наждачка предназначена для обработки поверхностей из бетона, дерева, кирпича, металла, пластика, стекла и прочих поверхностей. С ее помощью можно:

• удалять старые покрытия (например, краску, лак) и их остатки;
• подготавливать основания под грунтовку и покраску;
• убирать сколы и заусенцы со срезов разных материалов;
• выравнивать, шлифовать, полировать поверхности.

Шкурка помогает выравнивать дефекты стен.

Абразивы для производства наждачки

Природный наждак — это смесь магнетита и корунда. Сейчас он при производстве абразивов практически не используется.

Карбида кремния в природе нет, и его приходится синтезировать.

1. Карборунд (карбид кремния) и электрокорунд (оксид алюминия) — чаще всего используются для производства шлифовальной шкурки. Получают их искусственным путем.
2. Боразон (эльбор), синтетический алмаз и гранат применяются реже.

Электрокорунд

Как правило, абразивный слой наждачки состоит из зерен электрокорунда — на фото.

Оксид алюминия наиболее распространенный абразив. Это твердые кристаллы, у которых на изломе есть острые грани:

1. Синтезируют электрокорунд восстановительным плавлением шихты в дуговой печи. Сырье состоит из железных опилок, агломерата бокситов и малозольных углеродистых материалов.
2. У оксида алюминия прекрасная режущая способность. Он может выдерживать высокое давление.
3. Нередко в шихту при плавлении добавляются легирующие присадки. Они улучшают характеристики электрокорунда. Так, оксид хрома повышает прочность и абразивные качества материала. Оксид алюминия можно определить по рубиновому тону.

Карборунд

У зерен карборунда острые кромки — это делает их отличным абразивом.

1. Карбид кремния получают, спекая графит и кремнезем в электрической печи Ачесона. Это кристаллы разной формы, грани у которых очень острые.
2. Карборунд более твердый, чем электрокорунд. Но хрупкость у него выше.
3. От давления в ходе шлифования кристаллы раскалываются. При этом создаются новые режущие кромки. Эта особенность карборунда сохраняет работоспособность наждачки долгое время и пресекает засорение абразивного слоя.

Эльбор и искусственный алмаз

Искусственные алмазы достаточно дорогие, поэтому для наждачки их используют редко.

У алмаза наивысшая твердость из всех известных веществ. Эльбор ему чуть проигрывает в твердости, в 3 раза превосходит по ней карборунд и в 4 раза электрокорунд. Зато эльбор по температурной стойкости превосходит алмаз.

Недостаток этих абразивов — их высокая цена. Поэтому для изготовления наждачной шкурки они используются редко.

Гранат

На фото — гранатовый песок, применяемый как абразив.

Гранат сравнительно мягкий минерал. Его твердость по шкале Мооса составляет 6,4-7,5 единиц. Поэтому абразив из граната используется для обработки мягких оснований и материалов. В большинстве случаев, это древесина.

Недостаток гранатовой шкурки — быстрое изнашивание.

Достоинство — у абразивного слоя одинаковая зернистость. Поэтому такая наждачка шлифует более гладко, чем материалы с иными абразивами.

Маркировка абразивного мягкого материала

Любая наждачная бумага имеет свой шифр, которой несет в себе основную информацию о материале. В шифре указана следующая информация:

• тип нанесенного абразива;
• вид материала основы;
• вид связующего вещества;
• метод нанесения абразивных частиц;
• характеристики основы;
• водостойкость.

Интересно отметить, что до 2005 года в мире существовала некоторая путаница в маркировке наждачной бумаги. Ранее для записи маркировки абразивного наждачного материала использовали ГОСТ. Так, по этому нормативному документу зернистость наждачного материала записывалась непосредственно в маркировке. Таким образом, на материале можно было увидеть размер абразивных частиц, который указывался в десятых долях микронов. По новому мировому стандарту в маркировке зернистости принято записывать количество отдельных проволочек сита, через которое просеивается абразив на одну единицу площади (дюйм). Таким образом, получается, что чем меньше абразивные частицы на наждачной бумаге, тем выше число в маркировке.

Также следует помнить, что ранее (до 2005 года) на зернистость наждачной бумаги маркировалась на обратной стороне материала буквами «Н» и «М». Однако теперь на обратной стороне наждачной бумаги можно увидеть букву «Р».

Зернистость наждачной бумаги приведена в таблице 1. В полную маркировку входит множество букв и цифр, которые не имеют отношения к величине зернистости.

Таблица 1 – Зернистость и маркировка абразивной наждачной бумаги

Виды зернистости наждачной бумаги:

• крупнозернистая;
• мелкозернистая.

К наждачным бумагам крупной зернистости можно отнести материала с размером абразива от 63 до 1000 мкм. В группу мягкого абразивного материала мелкозернистого типа относятся наждачки с зерном от 3 до 63 мкм.

Наждачная бумага

Наждачная бумага

является всем известным и широко распространенным продуктом. Ее применяют практически во всех областях, связанных с производством и ремонтом.

Шлифовальная шкурка — это абразивный материал, применяемый для полировальных работ. Она может корректировать поверхности с рисками, коррозией, применяться при черновой и чистовой обработке.

Разновидности основ для наждачной бумаги

Основа из бумаги

является наиболее популярной поскольку имеет низкую стоимость и хорошие шлифовальные показатели. Ее основной недостаток заключается в том, что она достаточно быстро подвергается износу. Большинство шкурок с мелким зерном созданы именно на этой основе.

Основа из ткани

более долговечная чем основа из бумаги. Обладает отличной эластичностью. Некоторые производители наделяют такую бумагуводоотталкивающими свойствами, путем пропитки специальным веществом.

Комбинированная основа

создана методом соединения бумажной и тканевой основ. Такое сочетание является универсальным. Имеет отличные абразивные показатели. На данной основе изготавливают шкурки с крупным зерном.

Основа с липучкой

применяется в качестве абразивной подошвы для шлифовальной машинки.

Разновидности абразивного материала для наждачной бумаги

На шлифовальную сторону бумаги наносят порошкообразные абразивные частички. Абразивные материалы являются веществами с повышенной твердостью. Их производят из природного или синтетического сырья.

Гранатовый абразив

имеет природное происхождение. Изготавливается путем измельчения граната до песочной массы. Бумага с таким абразивом достаточно гибкая. Она имеет острые зерна и отлично запечатывает пористые образования на поверхности. Хорошо подготавливает поверхность для последующей окраски.

Абразив из карбида кремния

представляет собой бесцветные кристаллы и является синтетическим аналогом природного минерала муссанита. Изготавливается путем слияния кремния с углеродом. Иногда в его состав добавляют железо, что дает темный пигмент. Наждачная бумага с таким абразивом является долговечной и шлифует большинство поверхностей.

Керамический абразив

обладает повышенной жесткостью. В качестве сырья для данного абразива выступает керамическая связка, состоящая из боросиликатной фритты, полевого шпата, жидкого стекла и других компонентов. Эффективен при черновой обработке.

Абразив из электрокорунда

является кристаллическим оксидом алюминия. Выделяется износостойкостью за счет того, что частички данного сырья подвергаются разрушению в процессе эксплуатации и образуют новые грани. Хорошо полирует металлические и деревянные поверхности.

Маркировки наждачной бумаги

Абразивная бумага классифицируется по различным стандартам. Наиболее распространенным является FEPA (ISO 6344

), он является международным. В России актуаленГОСТ Р 52381-2005 , он схож с маркировкой FEPA. Буква P в данных стандартах обозначает степень зернистости. Под зернистостью следует понимать количество абразивных частичек на один квадратный дюйм. Она указывается в числовом формате, который варьируется от 12 до 2500 (P80, P600). Чем меньше частичек на шкурке, тем они крупнее и соответственно грубее. Чем больше зерен на бумаге, тем они мельче и мягче.

В некоторых бывших советских республиках до сих пор пользуются стандартами СССР (ГОСТ 3647-80

). Согласно данной маркировке число символизирует размер зерна в десятках микрон. После него принято ставить -Н (10-Н, 40-Н). В случае, когда размер указывается в микронах, то перед числом ставится М – микро (М14, М20).

Что такое наждачная бумага

Наждак, шлифовальная шкурка, наждачная бумага или абразивная — это все названия одного и того же материала. Этот материал представляет собой абразив на гибкой подложке для ручной или механической обработки различных материалов. Есть наждак для металла, древесины, пластика, стекла. Применяется даже для шлифовки штукатурки и шпатлевки, но для этих целей лучше подойдет шлифовальная сетка с алмазным напылением. Она не так забивается.

Абразив для шкурки — это материалы обладающие высокой твердостью разного размера. Эти материалы называют зернами, а их размер — зернистостью. Они приклеиваются на гибкую основу. Чаще встречается шлифовальная/абразивная шкурка на бумажной основе. Это самый дешевый вид, но не самый прочный. Тканевая основа более надежна, но она тянется. Наждак на полиэтиленовой основе — водостойкий шлифовальный материал. Это более дорогой вид, но можно работать с водой (по мокрому). Для мокрой обработки также применяется наждак на водопрочной бумаге.

Наждачную бумагу применяют для устранения неровностей и дефектов, для получения гладкой и ровной поверхности при шлифовке и полировке. Так что обработка наждаком может быть грубой или тонкой. Под грубой понимают удаление краски или ржавчины, заусенцев, первичное выравнивание поверхности. Для этой работы применяют материал с крупным (от 10 мкм до 40 мкм и более) и средним (от 50 мкм до 100 мкм) зерном. Доведение до ровной и гладкой поверхности — шлифовка + полировка — это уже финишная обработка. Для этого типа работ применяют шкурку с мелким зерном (менее 280 мкм).

Шлифовальные губки[ | ]

Запрос «Шлифовальная губка» перенаправляется сюда. На эту тему нужно создать отдельную статью.

Шлифовальные губки полиуретановые Шлифовальные губки (полировальный войлок, абразивная подушка) — синтетическое волокно с нанесённым абразивом сформированное в нетканые листы

Основой для губок является вспененный полиуретан. Используются они для ручного шлифования поверхностей сложной формы, с углублениями, пазами, округлых деталей. Жесткие грани губки отлично шлифуют внутренние углы. Лучше всего подходят для шлифовки изделий из дерева, МДФ. Грубо- и среднезернистыми губками готовят поверхности под грунтовку. Губками тонкой зернистости шлифуют грунты, используют для промежуточной шлифовки лакированных поверхностей.

По виду нанесения абразивного материала губки могут быть односторонними, двусторонними и четырёхсторонними.

По сравнению с шлифовальной шкуркой губка более долговечна[источник не указан 278 дней

], поскольку её можно промыть от продуктов шлифования и использовать снова.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка, нанесённых на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель компании «Джон Оукей и сыновья», производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г. основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).