Какая коронка по бетону лучше?

Содержание:

Виды коронок для сверления отверстий в бетоне

Существует общепринятая классификация, в которую объединены разные коронки для сверления бетонной стены под установку розеток или других элементов.

Наиболее часто встречающиеся их типы, перечислены в таблице:

Вид коронки Особенности

Твердосплавная из победита

Это наиболее популярные инструменты для сверления нескольких отверстий в своем жилище. По сравнению с другими аналогами, цена изделия меньше, а прочность и долговечность достаточно высокие.

Но существует и ограничение по применению таких коронок: их нельзя использовать на участках стен, где имеется арматура, из-за возможного «вылета» напаек при попадании на них арматуры.

Минимальный диаметр инструмента 35 мм, максимальный — от 110 до 120 мм.

Алмазная коронка для сверления бетона

Сегменты коронок имеют алмазные вкрапления, что позволяет использовать инструменты при сверлении бетона и железобетона.

С их помощью можно сделать отверстия даже в самых твердых стенах, включая кратковременную работу при наличии металлической арматуры. При этом отверстия имеют очень ровные стенки.

Диаметры алмазных коронок могут быть в пределах от 25 мм до 130 мм для сверления отверстий в своих домах и до 600 мм в промышленных зданиях.

С карбидно-вольфрамовым напылением

Коронки с таким напылением позволяют сверлить отверстия в кирпиче, бетоне, в кафельной или керамической плитке. Наличие в одном инструменте многих свойств позволяет пользоваться им при выполнении комплексных операций, что значительно экономит время.

Серьезный недостаток, при эксплуатации коронок такого типа — выход их из строя, при наличии в стене металлической арматуры.

Устройство коронки

Инструмент в сборе: в центре сверло, коронка по бетону вокруг него

Коронка по бетону для подрозетников — это труба из инструментальной стали, на торцах которой с одной стороны имеются режущие сектора высокой прочности, а с другой — хвостовик или фланец, с помощью которого инструмент крепится в зажиме привода вращения:

  • Коронка по бетону может быть сборной или монолитной конструкцией. Головки изделий изготавливаются разного диаметра и длины.
  • Некоторые модификации имеют в центре сменное центрирующее сверло с наконечником из твердого сплава.
  • В чашке или цилиндре могут по бокам располагаться полости, через которые отводится пыль и материалы из зоны сверления отверстия.
  • Приводами таких инструментов для работы своими руками могут быть перфораторы, простые и ударные дрели.

Комплектация коронки

Преимущества алмазного бурения

Стоимость насадок с алмазным напылением существенно выше, чем твердосплавных, но сфера их использования постоянно расширяется, поскольку:

  1. Они позволяют проводить работы безударным методом, что снижает уровень шума, пылеобразования и почти полностью исключает вибрацию, вызывающую появление трещин в материале.
  2. Они используются для работы в интенсивном и высокоскоростном режиме, тогда как победитовый инструмент боится нагрева и нуждается в охлаждении.
  3. Инструмент имеет небольшую отдачу, что делает работу с ним более комфортной.
  4. В результате получаются аккуратные отверстия с ровными краями.
  5. Охлаждение рабочей части может производиться при помощи подачи в зону резки воздуха или воды.
  6. Они имеют ремонтопригодность, позволяющую в несколько раз увеличить срок службы насадки.

Алмазные коронки удобны при работе не только по железобетону, но и с такими хрупкими материалами, как черепица или кафель.

Важные советы по бурению отверстий сегментными алмазными коронками в бетоне, граните и иных материалах

1. Учитывайте особенности сухого и мокрого сверления

Мокрое бурение отверстий алмазными коронками в бетоне и иных материалах применяют чаще всего. Жидкость не только выполняет охлаждающую функцию, но и препятствует скоплению шлама между сегментами.

При мокром сверлении желательно использовать специальные кольца. Они собирают грязную отработанную жидкость. Если нет возможности подать воду от центральной системы, используйте бак с насосом.

Фотография №9: мокрое сверление алмазной коронкой с применением специального насосного оборудования

Сухое сверление применяют только при необходимости соблюдения чистоты. Например, при выполнении работ в помещениях с отделкой. Для сухого бурения обычные алмазные коронки не подходят. Они моментально выйдут из строя из-за скопления шлама и перегрева. Для сухого сверления применяйте специальные алмазные коронки с увеличенными расстояниями между сегментами и используйте пылесос для удаления шлама и уменьшения пылеобразования.

2. Не сверлите в неподвижном режиме

Пользоваться оборудованием с алмазной коронкой во время сверления нужно следующим образом. Подавайте инструмент вперед-назад с интервалами в несколько секунд. Это поможет вымыванию или отсасыванию шлама.

3. Бурите с перерывами

При непрерывном бурении, к примеру, железобетона с большим количеством арматуры использование охлаждающей жидкости может не спасти коронку от перегрева. При сверлении твердых материалов делайте перерывы. Их отсутствие грозит поломкой не только коронки, но и оборудования.

Обратите внимание! Чем тверже и плотнее материал, тем меньше должны быть интервалы между операциями. Время непрерывного сверления и продолжительность пауз производители указывают в инструкциях по эксплуатации инструментов.

4. При необходимости вскрывайте сегменты

Эта процедура требуется при «засаливании» сегментов, которое обычно возникает при бурении гранита и иных материалов с повышенной твердостью. О необходимости вскрытия сегментов вам подскажет сильное снижение скорости сверления. Для восстановления режущей способности нужно извлечь инструмент и в течение 30 секунд сверлить кирпич или иной абразивный материал.

5. Заранее позаботьтесь об устранении возможных застреваний

Алмазная коронка при сверлении отверстия может застрять по различным причинам.

  1. Облом сегмента.

  2. Скопление большого количества шлама.

  3. Зажатие арматурой и пр.

Для вытаскивания застрявшей коронки из глубокого отверстия лучше всего подойдет обратный молоток. Купите его заранее.

6. Не экономьте на качестве инструментов

Производители крепят сегменты на корпусы алмазных коронок двумя способами.

  1. Лазерная сварка.

  2. Припаивание серебром.

При необходимости бурения изделий и конструкций с повышенной твердостью выгоднее купить одну коронку, изготовленную по технологии лазерной сварки, чем несколько инструментов второй группы, основное предназначение которых — сверление абразивных материалов.

Восстановление коронки

Ремонт коронки – следствие её износа, например, при сверлении сталей. Изношенная разрезающая грань не подлежит дальнейшему применению. Но алмазные коронки восстановить возможно. Вначале определяют причину износа изделия – для этого коронку проверяют на горизонтальную вибрацию. При закономерном износе новые алмазные частицы напаиваются на место слетевших старых. Покупка новой коронки обходится заметно дороже, чем восстановление прежней (возможно, в 5 раз на одно изделие). Необходимость восстановления решается мастером. Восстановление алмазной коронки производится по следующей схеме:

  • рабочая зона коронки очищается от изношенных алмазных частиц и остатков соскобленного в точке проведения работ стройматериала;
  • при небольших горизонтальных биениях несущую часть коронки подрихтовывают;
  • в случае тотального износа некоторой части несущей конструкции её срезают, оставшуюся (укороченную) секцию зачищают в новом месте для нанесения алмазных частиц.

Слишком укороченная рабочая часть восстановлению не подлежит. Изношенные алмазные вкрапления наращиванию не поддаются – их меняют на новые.

Разновидности коронок

Разновидности

Коронки по бетону необходимы для создания отверстий в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений при прокладке электрических сетей, водопровода, канализации и отопления, линий связи, систем тушения пожара, при установке анкеров и других видов крепежа.

Разновидностей оснастки для сверления бетона существует масса, и подбираются они с учетом стоящих перед мастером задач. Отличаются они размерами:

  • длиной резца (от 60 мм), подбираются под толщину стен — для тонких перегородок и несквозных отверстий достаточно длины 15-30 см, универсальной считается насадка длиной 40-45 см, а для толстых стен, перекрытий и для прокладки труб предназначены коронки длиной 50-55 см и более;
  • диаметр головки должен соответствовать параметрам отверстий, наиболее популярным является размер 68 и 74 мм, но в продаже представлены насадки от 4 мм и до 1200 мм.

Насаживаться коронки могут на ручные дрели без функции удара и на модели с вибрацией и биением, на перфораторы различной мощности и на стационарные промышленные буровые установки. Различия имеются и в принципе крепления к инструменту. Фланцы бывают:

  • трех- и шестигранными для совместного использования с бытовыми дрелями;
  • с хвостовиком типа SDS Plus, предназначенным для установки на бытовые и полупрофессиональные перфораторы весом до 5 кг;
  • модификации SDS Max и SDS Top для перфораторов профессионального класса;
  • с анкерами и другими спецкреплениями для установки на тяжелое стационарное бурильное оборудование.

Коронка с алмазными вскраплениями.

Однако основное влияние на рабочие характеристики и прочность конструкции коронок оказывает материал, который применялся при их изготовлении. Традиционно стенах выполняют с применением корончатых сверл с режущими сегментами:

  • из специального композитного сплава высокой твердости, победита (сплав монокарбида вольфрама и кобальта в соотношении 90:10);
  • с алмазными вкраплениями или напылением, закрепляемыми в электролите или с помощью лазерной сварки.

Победитовая модификация

Данный тип коронок имеет режущую кромку с победитовой напайкой. Предназначены они для сверления бетона исключительно в межарматурных зонах и рассчитаны на небольшие объемы предстоящих работ. Из особенностей эксплуатации нужно выделить:

  • в процессе использования нуждаются в охлаждении, иначе быстро выходят из строя;
  • рассчитаны на «сухое» бурение, не устойчивы к резким перепадам температур;
  • при попадании на металлический стержень в бетоне существует высокий риск отсоединения кромки, «вылета» напаек;
  • насадки по бетону признаны достойной альтернативой специальным коронкам для газобетонных блоков, они практически не подвержены износу.

Коронки с алмазным напылением

Модификация коронок с покрытием из технических алмазов отличается высокой прочностью конструкции. Доказали они свою эффективность при сверлении твердых сортов бетона и железобетонных стен. Подходят для точных работ с хрупкими материалами, в т. ч. с черепицей и кафелем.

Алмазные коронки обладают массой достоинств:

Алмазное напыление.

  • можно проводить работы безударным методом;
  • отверстия получаются аккуратными, с ровными краями, без дефектов;
  • подходят для работ в высокоскоростном и интенсивном режиме;
  • снижен уровень шума, вибраций и пылеобразования;
  • являются ремонтопригодными, их изношенные кромки могут быть восстановлены;
  • охлаждение рабочей части может проводиться сухим (воздушным) и мокрым (подачей воды в зону резки) способом.

Из недостатков этих современных технологичных насадок для сверления отметить можно только их высокую стоимость.

Способы бурения

В зависимости от характеристик стены или перекрытия используют сухое или мокрое разрезание материала, из которого выполнена перегородка. Есть правила и рекомендации, дающие возможность получить от используемого инструмента долгий по времени (и суммарной погонной глубине просверливаемых отверстий) ресурс работы.

Сухое

Сверление (пробивка) «на сухую» применяется в местах, где невозможно организовать временный канал подачи воды. Коронка должна располагаться очень точно в месте сверления: малейшее смещение во время её работы приведёт инструмент в негодность. Хвостовик и зажимной патрон должны быть смазаны. Смазка исключит излишнее ударное трение, приводящее к износу хвостовика.

Сухое бурение применяется на объектах, в помещениях, где оборудование крайне чувствительно к влаге, а отключить и переместить его нельзя, так как прервётся производственный процесс.

Мокрое

Суть этого метода в следующем: в рабочую зону подаётся постоянный поток воды для охлаждения нагревающегося от трения корончатого сверла. Вода закачивается под давлением в одну и более земных атмосферы – но так, чтобы брызги от излишне завышенного давления не мешали работе мастера, не попадали на перфоратор, из-за чего рабочий получил бы удар током. Остановка подачи воды приведёт к быстрому испарению, выкипанию имеющейся в рабочей зоне жидкости – коронка перегреется и выйдет из строя.

Коронка. Напайка для бетона

В каждом случае дается экспертная оценка целесообразности ремонта. Если такая возможность есть, то проводят восстановление. Грамотное выполнение этой операции позволяет восстанавливать работоспособность инструмента до 3-5 раз.

Этапы восстановления коронки

Ремонт проводится поэтапно:

  1. Сначала корпус освобождают от изношенных режущих сегментов. Поверхность очищают от шлама, налипшего во время эксплуатации. Проводится осмотр цилиндра и проверка его на наличие биений. Если биение небольшое, то корпус коронки подвергают рихтовке.
  2. На втором этапе производится подрезка. При бурении отверстий верхняя часть корпуса коронки подвергается истиранию, вследствие чего толщина металла снижается, крепление к нему алмазных сегментов становится невозможным. Изношенную часть отрезают, насадку очищают от ржавчины и грязи, после чего поверхность тщательно зачищают для крепления алмазных сегментов.
  3. На подготовленную поверхность путем пайки устанавливают рабочие сегменты, которые подбирают в зависимости от типа, толщины и ширины коронки.
  4. Производится проверка напаянных элементов на излом, а затем покраска корпуса насадки.

При этом для каждой коронки существует предел длины, по достижении которого она уже не подлежит восстановлению.

Способы напайки алмазных сегментов

Существует несколько способов соединения рабочих сегментов с корпусом:

  1. Спекание. Сегменты спекаются со сталью корпуса, после чего инструмент можно использовать для сухой и мокрой резки.
  2. Напайка. Присоединение новых сегментов происходит при помощи серебряного припоя под защитой флюса. Такие насадки лучше применять только для резки с водяным охлаждением.
  3. Сварка с использованием лазера. В данном случае верхний слой сегментов покрывают специальным материалом, который защищает алмазы от разрушения, воздействия лазерного луча. Такие насадки используются только для сухой резки.

Изношенные алмазные сегменты ремонту не подлежат, их можно только заменить новыми.

Распространенные дефекты и их причины

Неопытные операторы бурильного инструмента часто допускают ошибки, которые приводят к повреждению или отрыву сегментов, а также повреждению корпуса насадки. Наиболее частые дефекты перечислены в таблице:

Возникший дефект Причина
Разрушение или отрыв сегмента Эксплуатация без воды или с малым ее количеством.

Заклинивание коронки.

Износ корпуса насадки в области крепления сегмента.

Образование в некоторых областях цвета побежалости Резка проводится без воды или с малым ее количеством.

Перегрев коронки.

Превышение рекомендованной скорости вращения.

Сегмент наклоняется внутрь Попытка рассверливания отверстия на больший диаметр.

Резкий старт при включении.

По касательной к диаметру коронки прошла арматура.

Уклон сегмента наружу Резкий старт работы.

Напайка лишнего количества твердых сегментов.

Работа на большой мощности при «замыленном» сегменте.

Трещина или излом в корпусе насадки Превышение нагрузки при сверлении.

Превышение боковых нагрузок.

Биение коронки, приведшее к неравномерному ее износу.

Изношенная стенки насадки.

Вмятины корпуса. Приобретение эллиптического сечения. Заклинивание коронки.

Удары по ее корпусу.

Деформация корпуса Чрезмерный износ корпуса.

Сверхнормативные нагрузки на инструмент.

Особенности конструкции

Бетон от всех строительных материалов отличается своими высокими прочностными характеристиками. В его составе присутствуют разные наполнители, в т. ч. гранитный щебень, металлические стержни и композитная арматура, просверлить которые непросто. Применение бура или сверла в таких ситуациях оказывается неэффективным. А использование специальной коронки для бурения станет практичным решением, так как для создания отверстия достаточно нескольких минут.

Коронка для отличается простой конструкцией. Она может быть сборной или монолитной. Представляет собой изготовленную из инструментальной стали трубу, оснащенную с одного торца режущими элементами. С другой стороны торец заглушен и имеет хвостовик (фланец с фиксирующими пазами) для крепления в зажиме вращательного привода бурильного пневматического или электроинструмента.

Режущая часть коронки выполняется различной конфигурации: цельный край или с полостями по бокам для отвода из зоны сверления пыли и мелких частиц строительного мусора. Кромка или зубья выполняются из материалов, твердость которых на порядок выше бетона, а для дополнительной прочности и долговечности на поверхность наносится алмазное или карбидно-вольфрамовое напыление.

В комплектацию коронки для подрозетников может входить сменное центровочное сверло, которое служит для прочной фиксации насадки. Оно проходит в стену на глубину до 1,5 м и направляет движение режущей кромки.

Что такое коронка по бетону и зачем она нужна

Сегодня без инструмента, способного выполнять бурение скважин в бетоне, невозможно выполнить ни один вид ремонта. Выбрать сверло для бетона не очень сложно. Но купить коронку для подрозетников по бетону с правильными параметрами можно, только если хорошо представлять себе, как изготовлен и для чего нужен этот сверлильный инструмент. Вот перечень задач, который решают с применением буровой коронки:

  • прокладка различных трубопроводов (подача воды, газа, отопление, канализация);
  • создание кабельных линий (например, ввод в дом кабельной трассы при электрификации дачи, коттеджа и т.д.);
  • установка некоторых видов крепежа, к примеру, анкерных болтов.

Но главное назначение в быту – монтаж электротехнических устройств: выключателей, розеток и многого другого.

Отверстие от коронки

Подрозетник в стене

Лучшие алмазные коронки для подрозетников премиум класса

4. Коронка Messer 06-20-082 82 мм

Коронка для профессиональных работ по армированному бетону, кирпичу. Оптимально подходит, если требуется профессиональный инструмент, но нет желания переплачивать за бренд. Цена 3378 рублей.

Коронка Messer 06-20-082 82 мм

Эксплуатационные характеристики:

  • диаметр — 82 см;
  • длина — 62 мм;
  • хвостовик — SDS MAX;
  • тип сверления — только сухое;
  • страна производства — Россия.

Плюсы

  • слабо греется;
  • отлично бурит.

Минусы

  • дорогая «доукомплектация»;
  • для качественного сверления нужен перфоратор с силой удара не меньше 4.5 Дж.

Коронка Коронка Messer 06-20-082 82 мм

3. Dr. Schulze DS-LB Premium 82 мм

Алмазная коронка для профессионального бурения по всем видам бетона, керамограниту, пенобетону, по демократичной цене около 6 000 рублей.

Dr. Schulze DS-LB Premium 82 мм

Эксплуатационные характеристики:

  • диаметр — 8,2 см;
  • длина — 7 см;
  • хвостовик — sds-plus;
  • режущий элемент — шесть алмазных граней;
  • страна производства — Германия.

Плюсы

  • долговечность, нестираемые грани;
  • не требует водяного охлаждения;
  • в комплекте сверло и крепежи;
  • демократичная цена для такого уровня.

Минусы

нет.

Коронка Dr. Schulze DS-LB Premium 82 мм

2. HILTI SPX-L АЛМАЗНАЯ ПО БЕТОНУ X-CHANGE 82 ММ

Коронка европейского качества для вырезания отверстий в бетоне, кирпиче. Цена около 10 000 рублей.

HILTI SPX-L АЛМАЗНАЯ ПО БЕТОНУ X-CHANGE 82 ММ

Эксплуатационные характеристики:

  • длина — 7 см;
  • диаметр — 8 см;
  • тип сверления — мокрое;
  • режущий элемент — восемь алмазных граней;
  • страна производства — Лихтенштейн.

Плюсы

  • износоустойчивость;
  • практически вечный срок годности благодаря лазерной сварке сегментов;
  • работает без погрешностей со всеми видами покрытий

Минусы

  • слишком дорогая — на рынке есть более демократичные аналоги;
  • хвостовик придется заказывать дополнительно.

Коронка HILTI SPX-L АЛМАЗНАЯ ПО БЕТОНУ X-CHANGE 82 ММ

1. ПРАКТИКА 917-293 162 мм

Алмазные коронки предназначены для сверления: бетона, армированного бетона, кирпича бочковыми или специальными дрелями и установками алмазного сверления. Сверление производится с подачей воды. Цена около 14 000 р.

Практика (035-172) по бетону d68 мм

Эксплуатационные характеристики:

  • режущий элемент — алмазный сегмент;
  • покрытия — бетон, кирпич, мрамор, гранит;
  • тип сверления — мокрое;
  • диаметр — 16,2 см;
  • длина — 45 см;
  • страна производства — Китай.

Плюсы

  • долговечность;
  • подходит для мокрого сверления.

Минусы

высокая цена.

Коронка Практика (035-172) по бетону d68 мм

Выбор коронок и на что обратить внимание

Каждый вид инструмента, в том числе и насадки, имеют определённые характеристики

Эти характеристики важно учитывать при выборе изделий. Если планируется проводить работы с применением перфоратора, то перед выбором товара нужно посмотреть, какой тип патрона установлен на инструменте

Кроме того, при выборе важно учитывать следующие сведения:

  1. Диаметр чаши изделия. Зависит от того, какой размер отверстия нужно высверлить в стене. Если нужно получить точное отверстие в стене до 1 мм, то при выборе учитывайте тот факт, что диаметр получается на несколько миллиметров больше за счёт выступающих зубьев
  2. Способ охлаждения. Большой роли не играет, если только не планируется сверлить отверстия в железобетоне или граните
  3. Вид материала, из которого изготовлены режущие зубья. Все зависит от того, какой материал планируется бурить коронкой
  4. Стоимость. Немаловажный фактор, характеризующий качество устройства. Однако нужно понимать, что даже если изделие стоит очень дорого, но оно неправильно подобрано под бурение материала, то это приведёт к его порче

Уделить внимание нужно и производителю, если имеется желание получить качественный продукт по высокой цене. Однако помните, что не только фирменные изделия могут характеризоваться высоким качеством

Коронка в работе с водяным охлаждением

Особенности применения коронок по бетону

Перед началом работы нужно убедиться, что в месте сверления отсутствует арматура, которая может повредить коронку. При наличии центрирующего сверла, приставляем его в точку, соответствующую центру будущего отверстия и начинаем сверлить. Если коронка без центрирующего сверла, то нужно приложить её режущую кромку к поверхности стены всеми  зубьями одновременно.

До тех пор, пока чашка коронки не углубится в стену настолько, чтобы стабилизировалось необходимое направление, не следует оказывать на инструмент чрезмерное давление. Для эффективного отвода пыли целесообразно использовать строительный пылесос со специальной насадкой на шланг. Особенностью сверления отверстий с коронкой является то, что её не нужно периодически вынимать из отверстия для охлаждения или проверки, а следует сверлить до нужной глубины непрерывно.

Если отверстие должно быть сквозное, то высверленный бетон останется внутри чашки и удалится вместе с коронкой. Когда отверстие делается не сквозное, то бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, нужно удалить, скалывая зубилом или долотом. Для ускорения работы можно после углубления коронки на небольшую глубину, вынуть её и сделать по контуру окружности несколько отверстий нужной глубины победитовым сверлом, диаметр которого равен ширине зубьев коронки. Далее продолжить сверление коронкой.

Фото алмазных коронок по бетону

Также рекомендуем просмотреть:

  • Какими бывают алюминиевые заклепки
  • Лучшие биты для шуруповерта
  • Какая монтажная пена лучше
  • Выбираем полотно для ножовки по металлу
  • Обзор буров и сверл для перфоратора
  • Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
  • Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
  • Какой абразивный диск лучше выбрать
  • Фрезы по дереву для ручного фрезера
  • Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
  • Какой патрон для перфоратора лучше
  • Выбираем хорошие сверла по дереву
  • Типы и размеры скоб для степлера
  • Зачем нужен унипак
  • Щетка по металлу для болгарки и дрели
  • Какую и как выбрать леску для триммера
  • Какие сверла по металлу лучше
  • Какое масло для бензопилы выбрать
  • Отрезные круги для болгарки
  • Металлические хомуты для крепления труб
  • Как выбрать оцинкованное ведро
  • Как выбрать диск для циркулярной пилы
  • Виды пилок для электролобзика
  • Разновидности лепестковых кругов
  • Что такое пакля
  • Нейлоновые стяжки
  • Виды и применение изоленты
  • Выбираем легкое пластиковое ведро
  • Как выбрать защитные очки
  • Зачем нужен малярный скотч

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Устройство и виды коронок по бетону

Внешне коронка под розетку выглядит как отрезок стальной трубы с отверстиями в стенке для выхода бетонной пыли и крошки в процессе работы. Один торец трубки заглушен фланцем для крепления коронки в патрон перфоратора со специальными фиксирующими пазами, соответствующими стандарту SDS. С другой стороны торец трубки имеет заточенные по окружности зубья и выступающее центральное сверло, которое фиксирует положение коронки в стене в процессе сверления и предупреждает её «гуляние» при вращении. Центрирующее сверло можно заменить, если оно затупилось или заточить заново.

Существует много разновидностей этих насадок в зависимости от твёрдости обрабатываемого материала, диаметров высверливаемых отверстий и типа её крепления в патрон. В настоящее время коронка по бетону производится в двух основных модификациях – для ударного или безударного режима сверления. По конструкции и применяемым материалам эти насадки можно разделить на следующие виды:

1. Коронки зубчатые для ударного сверления.

В них режущая кромка образуется отдельно впаянными зубьями, изготовленными из особо прочных и твёрдых сплавов. Также они имеют хвостовики типа SDS для закрепления в быстрозажимные патроны перфораторов. Зубчатые коронки используются с перфораторами и ударными дрелями ручного сверления. Их недостатком является возможность поломки зуба при встрече с железной арматурой бетонных изделий. Хотя прочность самих зубьев высокая и позволяет резать металл, но ударный режим бурения создаёт недопустимые нагрузки на паяные соединения, что приводит к их разрушению. Поэтому такие коронки можно использовать для сверления отверстий только в межарматурных пространствах железобетонных плит или в кирпичных стенах.

2. Коронки алмазные для безударного сверления.

Они относятся к более продвинутым в технологическом отношении насадкам и используются с дрелями и перфораторами в режиме безударного сверления. Такие коронки имеют ровную абразивную режущую кромку с небольшими вырезами, которая образована путём напыления мелкого корундового или алмазного песка. Прогрессивная технология безударного бурения  алмазной коронкой отличается рядом преимуществ по сравнению с ударным методом. К ним можно отнести:

  1. пониженный уровень шумов при работе инструмента;
  2. меньшая запылённость воздуха;
  3. отсутствие ударной нагрузки на обрабатываемый материал, приводящей к образованию трещин на поверхности;
  4. небольшая отдача на инструмент, обеспечивающая удобство и лёгкость работы с ним;
  5. высокое качество и точность форм высверливаемого отверстия в твёрдых материалах.

Коронка легко справляется с металлической арматурой бетонных плит. Она имеет рабочие диаметры от 12 до 650мм и позволяет высверливать отверстия до 1,5м в глубину. Насадки размерами до 100мм в диаметре могут применяться, как с профессиональными моделями инструментов, так и с бытовыми дрелями для выполнения работ без применения принудительного охлаждения. Коронки больших диаметров с напайкой алмазных сегментов используются профессиональными бурильными установками с использованием водяного охлаждения и принудительного удаления отходов из отверстия с помощью компрессора.

3. Коронки стандарта КС с алмазным покрытием

Они имеют на режущей кромке выступающие сегменты, на рабочей поверхности которых встроены алмазные кристаллы. Этот тип коронок успешно заменяет твердосплавные зубчатые насадки и применяется для сверления отверстий в скальном грунте, в плитах и монолитах, изготовленных из особо прочных марок бетона. Он отличается самым продолжительным сроком эксплуатации без ремонта.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *