Резьба unf американская дюймовая

Шаг резьбы (метрическая и дюймовая)

Шаг резьбы может быть крупным (или основным) и мелким. Под шагом резьбы понимается расстояние между витками резьбы от вершины витка до вершины следующего витка. Измерить его можно даже с помощью штангенциркуля (хотя есть и специальные измерители). Делается это следующим образом – измеряется расстояние между несколькими вершинами витков, а затем полученное число делится на их количество. Проверить точность измерения можно по таблице для соответствующего шага.

Шаг для метрической резьбы, мм
Обозначение	Шаг резьбы
М5	0,8 мм
М6	1,0 мм

Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТУ 6357-52
Обозначение	Число ниток N на 1″	Шаг резьбы S, мм	Наружный диаметр резьбы, мм	Средний диаметр резьбы, мм	Внутренний диаметр резьбы, мм
G1/8″	28	0,907	9,729	9,148	8,567
G1/4″	19	1,337	13,158	12,302	11,446
G3/8″	19	1,337	16,663	15,807	14,951
G1/2″	14	1,814	20,956	19,754	18,632
G3/4″	14	1,814	26,442	25,281	24,119
G7/8″	14	1,814	30,202	29,040	27,878
G1″	11	2,309	33,250	31,771	30,292

Значение дюймового объема

Сечение трубы, выраженного дюймами, легко расшифровать. Диаметр чаще всего измеряется в дюймах. 3.35 сантиметров соответствует одной единице. Расшифровка показателя имеет отличия, потому что продукцию измеряют по диаметру внутри трубы, а не снаружи.

К примеру, для заготовки в один дюйм диаметр внутри варьируется 2.55 – 2.71 сантиметрам. Толщина стенок влияет на ее величину.

У однодюймовой трубы диаметр снаружи равен 25.4 миллиметрам, а у двухдюймовой 50 миллиметров. Что тогда означают цифры 33.249 либо 66498?

Резьбы на дюймовых трубах делают на наружном объеме. Таким образом внутренний объем с диаметром резьбы соотносится условно. Поэтому размер трубопрокатов вычисляют, сложив цифры 25.4 либо 50 и две толщины стенки изделия.

Справка! Чтобы сделать правильно перевод одной величины в другую, выполняют замеры изнутри. Потому что, руководствуясь данными внешних измерений, результат будет неверным, и монтаж будет выполнен неправильно, так как трубы имеют разную толщину стенки.

При этом следует иметь в виду, что каждый производитель ориентируется на собственные стандарты изготовления труб.

Если возникают сложности в расшифровке, стоит прибегнуть к помощи профессионалов, которые помогут выбрать необходимую продукцию.

Преимущества

Благодаря своей продуманной конструкции трубные резьбовые соединения обеспечивают надежный и безопасный монтаж гидравлических систем. Их популярность обусловлена множеством преимуществ:

• возможность установки в труднодоступных местах;
• короткое время монтажа гидравлической системы (на 60–70 % быстрее, чем при использовании сварных крепежей);
• создание оптимальных условий прокладки трубопроводов для широкого диапазона рабочей среды, в том числе труб высокого давления;
• простота в укладке гидравлических труб – нет необходимости в применении специального оборудования и привлечения высококвалифицированных сварщиков (работы выполняются механосборочными слесарями);
• отсутствие окалины на трубах после сборки.

Стальные изделия отличаются доступной ценой и позволяют выполнять экономически выгодный монтаж труб согласно запланированному бюджету. Благодаря большому ассортименту размеров и конфигураций потребители могут подбирать трубное соединение, которое полностью отвечает их потребностям при укладке трубопроводов.

Почему измерение происходит в дюймах

Различие между измерением диаметра резьбы металлической трубы в миллиметрах и дюймах часто приводит к путанице, ошибкам и трудностям выбора нужного изделия. Согласно классической линейной системе измерения 1 дюйм равен 25,4 мм.

Для измерения металлических труб пользуются специальным трубным дюймом, равным 3,324 см. Его особенность и уникальность состоит в том, что он охватывает не только величину внутреннего диаметра, но учитывает стенки трубы.

Основные инженерные расчеты выполняют по внутренним диаметрам, измерение труб по наружному диаметру бывает лишь в исключительных случаях.

Измерительной дюймовой системой исчисляются металлические газовые и водопроводные трубы, а для остальных видов применяется метрическая система измерения.

Принципы обозначения

Для определения основных качеств следует разобраться с ее обозначением. Обозначение резьбы на чертежах несколько отличается от тех, которые применяются изготовителем при производстве изделий. Таблицы резьб позволяют только по обозначению определить основные характеристики.

К особенностям маркировки можно отнести нижеприведенные моменты:

1. Условное обозначение рассматриваемой резьбы G.
2. Размер диаметра указывается после буквы. Примером обозначения назовем 1 ½.
3. Символ L указывает на то, что витки левосторонние.
4. Следующий символ H указывает на класс точности.
5. Длина свинчивания представлена цифрами в конце маркировки.

на чертеже предусматривает указание класса точности. Символ, обозначающий класс точности, может указываться в технической документации. Создание витков проводится при соблюдении одного из трех классов. Кроме этого, рядом с цифрой может указываться буква «А» и «В»: первая обозначает наружный показатель, вторая внутренний. Первому классу соответствуют самые грубые резьбы, третьему самые качественные.

Нарезание

Если нарезание осуществляется ручным методом, а не посредством станочного устройства, это может вызвать определенные сложности, в особенности тогда, когда наружный диаметр резьбы превышает 1 дюйм.

Лучше всего использовать особое устройство для создания резьбового соединения. Называется оно «клупп». Клупп заключает в себе корпус с парой рукоятей. В нем размещаются передвижные гребни, которые можно регулировать. Посредством гребенок выполняется постепенное углубление клуппа.

Кроме того, возможно применять сменяемые гребни с полным/неполным резьбовым профилем. Они стоят не слишком дешево, потому купить их может не каждый. Можно воспользоваться обычной плашкой, посредством которой создается нарезка.

При кручении держателя плашки по часовой стрелке выполняется его навинчивание на нарезку, которая имеется на втулочном элементе. Втулка фиксируется на трубном изделии при помощи 3 болтовых элементов. У данного приспособления есть бесспорный плюс: не нужно делать упор в трубное изделие в начале нарезания.

Ручное создание нарезки проходит так:

• трубное изделие закрепляется в тисках, метчик устанавливается в вороток, плашка – в держатель;
• плашку устанавливают на трубное изделие, а метчик – внутрь него. Затем, прокручивая рукоятки воротка либо держателя, выполняют ввинчивание/навинчивание метчика/плашки в/на трубное изделие;
• если необходимо, процедуру повторяют не один раз до тех пор, пока в трубном изделии не будет прорезано углубление, которое равно высоте резьбового профиля.

Конечно, создание нарезки снаружи и внутри проходит не параллельно, а поочередно.

Нарезание посредством станочного устройства осуществляется таким образом:

• трубное изделие закрепляют в патроне токарного устройства. В суппортном элементе должен быть установлен резец, соответствующий диаметру резьбы в дюймах;
• устройство запускают, в трубном изделии создают фаску;
• после нарезания фаски выполняют подвод инструмента к наружной/внутренней части трубы, запускают подачу резьбы. Перед этим настраивают быстроту передвижения суппортного элемента.

Безусловно, и плашку, и метчик возможно применять на станочном устройстве, закрепляя их в передней/задней бабке. Однако стоит учесть тот факт, что параметры дюймовой резьбы, созданной резцовым инструментом, будут более точными.

Быстрые способы высчитать дюйм в миллиметры и наоборот

Перечисленный выше способ прост и удобен. Однако, если требуется перевести несколько десятков значений, то есть смысл оптимизировать процесс перевода. Сделать это можно разными способами:

• при помощи линейки;
• с помощью онлайн-калькуляторов;
• используя таблицу распространенных преобразований.

Самый простой и доступный способ осуществить перевод дюймов в мм –  это использовать специальную линейку. Сегодня в продаже можно увидеть металлические и пластмассовые линейки, имеющие две шкалы – сантиметровую и дюймовую.

Соответственно, если нужно произвести подобную конвертацию, найдите на дюймовой шкале требуемое значение, например, 3″. Теперь проведите мысленно линию до противоположной грани линейки, где расположена сантиметровая шкала. Вот и всё – вы узнали, что 3″ в метрической системе измерения равняется 7,62 сантиметра или 76,2 миллиметра. Обратная процедура выполняется также.

Если под рукой имеется компьютер с подключением к интернету, можно воспользоваться специальными онлайн калькуляторами. Их преимуществом является высокая точность перевода – обычно результат выводится с точностью до тысячной доли миллиметра. Чтобы узнать, сколько будет дюйм с четвертью в миллиметрах, следуйте следующей инструкции:

1. Откройте наиболее привычный для вас интернет-поисковик.
2. Вбейте в строке поиска “калькулятор перевода дюймов в миллиметры”.
3. Откройте одну из первых ссылок, чтобы перейти на требуемый сайт.
4. На открывшейся страничке выберите направление перевода – из дюймов в миллиметры или наоборот.
5. В свободном окне введите требуемое значение. За доли секунды онлайн калькулятор произведет требуемые вычисления и выдаст вам готовый результат.

Впрочем, пользователям, которые используют именно стандартные числа, можно пойти ещё более простым путём. Составим таблицу с наиболее распространенными значениями, используемыми специалистами при маркировке труб и резьбовых соединений.

Размер в дюймах	Размер в сантиметрах
1	2,54
1 ½	3,81
2	5,08
2 ½	6,35
3	7,62
3 ½	8,89
4	10,16
4 ½	11,43
5	12,7
5 ½	13,97

Используя эту таблицу, можно без труда перевести дюймы в сантиметры и наоборот.

Конические трубные резьбы

рисунок трубные конические резьбы

Коническая трубная резьба ГОСТ 6211-81 (1-й типоразмер)

Единица измерения параметров: Дюйм

Соответствует закругленному профи­лю трубной цилиндрической резьбы с углом 55°. См. верхнюю часть (I) трехмерного изображения «рисунок трубные конические резьбы».

Условное обозначение

Международная: R

Япония: PT

Великобритания: BSPT

Указывается буква R и номинальный диаметр Dy. Обозначение R означает наружный вид резьбы, Rc внутренний, Rp внутренний цилиндрический. По аналогии с цилиндрической трубной резьбой для левой резьбы используется LH. 

Примеры:

R1 ½ — наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр Dy = 1 ½ дюйма. 

R1 ½ LH — наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр Dy = 1 ½ дюйма, левая.

Коническая дюймовая резьба ГОСТ 6111 — 52 (2-й типоразмер)

Единица измерения параметров: Дюйм

Изготавливается на поверхностях с конусностью 1:16

Имеет угол профиля 60°. См. нижнюю часть (II) трехмерного изображения «рисунок трубные конические резьбы». Применяется в трубопроводах (топливных, водяных, воздушных) машин и станков с относительно невысоким давлением. Использование данного типа соединения предполагает герметичность и стопорение резьбы без дополнительных специальных средств (льняных нитей, пряжи с суриком).

Условное обозначение

Первой идет буква К, далее ГОСТ.

Пример:K ½ ГОСТ 6111 — 52

Расшифровывается как: резьба коническая дюймовая с наружным и внутренним диаметром в основной плоскости примерно равным наружному и внутреннему Ø трубной цилиндрической резьбы G ½

Таблица основных параметров конической дюймовой резьбы

Обозначение размера резьбы (d,дюймы)	Число ниток на 1″ n	Шаг резьбы S, мм	Длина резьбы, мм	Наружный диаметр резьбы в основной плоскости d, мм
Рабочая l1	От торца трубы до основной плоскости l2
1/16	27	0,941	6,5	4,064	7,895
1/8	27	0,941	7,0	4,572	10,272
1/4	18	1,411	9,5	5,080	13,572
3/8	18	1,411	10,5	6,096	17,055
1/2	14	1,814	13,5	8,128	21 793
3/4	14	1,814	14,0	8,611	26,568
1	11 1/2	2,209	17,5	10,160	33,228
1 1/4	11 1/2	2,209	18,0	10,668	41,985
1 1/2	11 1/2	2,209	18,5	10,668	48,054
2	11 1/2	2,209	19,0	11,074	60,092

Механическая и ручная дюймовая нарезка

Выполнение ручной нарезки

Метрическая или трубная резьба нарезается на внутренней или наружной поверхности. Внутри используется метчик, а снаружи плашка. Для того чтобы нарезка осуществлялась правильно, следуют инструкции по технологии, опираясь на тип профиля, требуемого в конкретном случае.

Трубу зажимают в тисках и вставляют метчик в вороток. Плашка размещается в специальном плашкодержателе. Плашка одевается на трубу сверху, а метчик вставляется в нее. Нарезка производится навинчивающимися или ввинчивающимися движениями, в зависимости от типа расположения витков. Если необходимо, то работу повторяют один или несколько раз.

Дополнительная информация

Между американским и английским стандартом существуют различия по набору стандартных шагов при указании количества ниток резьбовой нарезки на один дюйм. Помимо этого, внутри каждого стандартного набора различаются виды резьбовых витков по типу:

• мелкий;
• особо мелкий;
• крепежный;
• между трубами;
• между мелкими трубами;
• для нарезки ремонтных вставок;
• между витками для вставок.

Это было бы сложно определить, но эти сведения для удобства сведены в одной таблице.

Плашки круглые для нарезания дюймовой резьбы UNC/UNF по DIN-EN 22 568

крупный шаг (угол профиля 60*)

Nr. 1
0.0730
64
16 x 5
3

2
0.0860
56
16 x 5
3

3
0.0990
48
20 x 5
3

4
0.1120
40
20 x 7
3

Nr. 5
0.1250
40
20 x 7
3

6
0.1380
32
20 x 7
3

8
0.1640
32
20 x 7
4

10
0.1900
24
20 x 7
4

Nr. 12
0.2160
24
20 x 7
4

1/4
0.2500
20
20 x 7
4

5/16
0.3125
18
25 x 9
4

3/8
0.3750
16
30 x 11
4

7/16
0.4375
14
30 x 11
4

1/2
0.5000
13
38 x 14
4

9/16
0.5625
12
38 x 14
4

5/8
0.6050
11
45 x 18
4

3/4
0.7500
10
45 x 18
5

7/8
0.8750
9
55 x 22
5

1
1.0000
8
55 x 22
5

1-1/8
1.1250
7
65 x 25
5

1-1/4
1.2500
7
65 x 25
6

1-3/8
1.3750
6
65 x 25
6

1-1/2
1.5000
6
75 x 30
6

1-3/4
1.7500
5
90 x 36
7

2
2.0000
4 1/2
90 x 36
7

с мелким шагом (угол профиля 60*)

Nr.   0
0.0600
80
16X5
3

1
0.0730
72
16X5
3

2
0.0860
64
16X5
3

3
0.0990
56
16X5
3

Nr.   4
0.1120
48
16X5
3

5
0.1250
44
20X5
3

6
0.1380
40
20X5
3

8
0.1640
36
20X5
4

Nr.  10
0.1900
32
20X7
4

12
0.2160
28
20X7
4

1/4
0.2500
28
20X7
4

5/16
0.3125
24
25X9
4

3/8
0.3750
24
30X11
4

7/16
0.4375
20
30X11
4

1/2
0.5000
20
38X10
4

9/16
0.5625
18
38X10
5

5/8
0.6250
18
45X14
5

3/4
0.7500
16
45X14
5

7/8
0.8750
14
55X16
5

1
1.0000
12
55×16
6

1-1/8
1.1250
12
65X18
6

1-1/4
1.2500
12
65X18
6

1-3/8
1.3750
12
65X18
7

1-1/2
1.5000
12
75X20
7

Дюймовая резьба с очень мелким шагом

Nr. 12
0.2160
32
20X7
4

1/4
0.2500
32
20X7
4

5/16
0.3125
32
25X9
4

3/8
0.3750
32
30X11
4

7/16
0.4375
28
30X11
5

1/2
0.5000
28
38X10
5

9/16
0.5625
24
38X10
5

5/8
0.6250
24
45X14
5

3/4
0.7500
20
45X14
5

7/8
0.8750
20
55X16
5

1
1.0000
20
55X16
6

с крупным шагом (угол профиля 55*)

1/16
60
16×5
3

3/32
48
16×5
3

1/8
40
20 x 5
3

5/32
32
20 x 7
3

3/16
24
20 x 7
4

7/32
24
20 x 7
4

1/4
20
20 x 7
4

5/16
18
25 x 9
4

3/8
16
30 x 11
4

7/16
14
30 x 11
4

1/2
12
38 x 14
4

9/16
12
38 x 14
4

5/8
11
45 x 18
4

3/4
10
45x 18
5

7/8
9
55x 22
5

1
8
55 X 22
5

1-1/8
7
65 X 25
5

1-1/4
7
65 X 25
6

1-3/8
6
65 X 25
6

1-1/2
6
75 X 30
6

1-5/8
5
75 X 30
7

1-3/4
5
90 X 36
7

2
4 1/2
90 X 36
7

с мелким шагом (угол профиля 55*)

3/16
32
20 x 7
4

1/4
26
20 x 7
4

5/16
22
25 x 9
4

3/8
20
30 x 11
4

7/16
18
30 x 11
4

1/2
16
38 x 10
4

5/8
14
45 x 14
4

3/4
12
45 x 14
4

7/8
11
55 x 22
5

1
10
55 x 22
5

Виды дюймовых резьб

Резьба для труб создается при применении специального инструмента. Рассматривая виды дюймовых резьб отметим две основные разновидности:

1. Дюймовая цилиндрическая резьба UNF получила весьма широкое распространение, так как нарезается на цилиндрической поверхности и обладает весьма высокой прочностью. Американская резьба применяется при создании самых различных конструкций, к примеру, узлов для автомобилей. Американский стандарт UNS в Европе встречается крайне редко.
2. Резьба коническая дюймовая также обладает высокой прочностью и подходит для решения самых различных задач. Встречается она намного реже, но все же применяется многими производителями.

Вариант исполнения Брикса и другие разновидности могут также классифицироваться по следующим признакам:

1. класс точности;
2. направление нарезки;
3. область применения.

Коническая резьба встречаются намного реже, но все же применяется при производстве различных деталей. Кроме этого, резьба UNC и резьба Витворта включаются практически во всех справочники.

Размеры

Область применения и точное назначение каждого изделия, на котором она нанесена, определяется её геометрическими параметрами. Размеры унифицированной американской резьбы UNF включают параметры, которые занесены в специальную таблицу. Такая таблица имеет строки, в которых отображены номер или размер. Например, обозначение 5/16¢¢-24 UNF свидетельствует, что это резьба дюймовая с указанными размерами. В столбцах указаны наименования и значения уточняющих характеристик: длина, диаметр и шаг, число ниток на один дюйм, необходимый диаметр сверла для сверления отверстия перед нарезанием.

Все параметры приводятся в дюймах и соответствуют трём установленным стандартам:

• международным ISO 725;
• английским BS 1580;
• американские ANSI и ACME D1.1.

В стандартах помещены таблицы, в которых расположены все размеры этого типа. В них приведены особенности этого вида:

• профиль по спецификации UN;
• высота профиля (этот показатель обозначается с помощью литеры «Н» и равен 0,866025Р);
• угол при вершине (для резьбы UNF он равен шестидесяти угловым градусам);
• максимальная величина наружного диаметра достигает 38,1 мм;
• шаг резьбы изменяется от минимального в 0,317 миллиметров до максимального 2,117 миллиметров;
• форма впадины;
• количество витков на один дюйм её длины;
• классы точности.

Форма впадины по американскому стандарту бывает двух видов: плоская, обозначаемая UN, и радиусная с обозначениями UNR. В соответствие со стандартом ANSI определено по три класса точности для наружного и внутреннего крепежа. Наружная имеет классы точности с обозначениями 1А, 2А, 3А, внутренняя соответственно 1В, 2В и 3В. Наименьшая цифра (один) свидетельствует о самом низком классе точности. Наибольшая цифра о самом высоком классе. К наивысшему классу предъявляются самые высокие требования при обработке и нарезании. Наиболее распространённым считается средний класс. Для каждого из классов определена своя область применения. Например, низкий класс (первый 1А и 1В) применяется даже для крепежа, где допустимо частичное загрязнение и небольшая деформация. Третий класс используется в агрегатах, где необходимо обеспечить наиболее прочное соединение с наименьшим зазором.

Например, обозначение наружной резьбы болта 1/4” – 28UNFх2 1/2” позволяет определить, что она относится к типу UNF. То есть это унифицированная дюймовая резьба, имеющая мелкий шаг. Дробь 1/4” свидетельствует о размере наружного диаметра равного 6,35 миллиметров. Цифрой 28 обозначен шаг. В этом случае говориться о том, что на одном дюйме (25,4 мм) расположено 28 витков. Конечная цифра указывает на общую длину болта. В этом случае, переводя дюймы в метрическую систему, получают: 2 1/2” соответствует приблизительно 63,5 миллиметра.

Метрическая нарезка и ее отличия

Кроме дюймового измерения, применяемого в трубопроводах, существует метрическая резьба, которая используется в других сферах жизни. Она также характеризуется диаметром и шагом. Такая нарезка имеет профиль в виде равностороннего треугольника, угол, при вершине которого равен 60°. Нанесение нитей делается с крупным и мелким шагом. Первый маркируется буквой М с цифрой, указывающей на номинальный диаметр (например, М20). При мелкой нарезке добавляется шаг, поэтому обозначение имеет следующий вид — М20х1,5. Отличие дюймовой резьбы от трубной метрической состоит в следующем.

В метрическом варианте исчисление всех размеров производится в миллиметрах, а не в дюймах.

Это относится и к шагу резьбы, которая в дюймовом исполнении характеризуется количеством канавок, которые помещаются на одном дюймовом отрезке профиля. Например, в водопроводе используются лишь два варианта резьбового «шага» — на 11 ниток (равняется метрическому шагу 2,31 мм) и 14 витков (равняется метрическому шагу приблизительно 1,8 мм).

• Изделия отличаются профилем резьбового гребня. В дюймовом варианте величина верхнего угла «треугольника» на 5 градусов меньше, чем в метрическом исполнении. Поэтому кончик витка более острый, и вершины зубчиков выглядят закругленными.
• Изделия с метрическим типом нарезки винтов измеряются по вершинам, а дюймовые – только по впадинам (к сожалению, это правило часто игнорируется).
• В ГОСТе указываются не только целые, но и дробные значения величин «трубного дюйма».

Чтобы упростить определение соотношений этих двух измерений, в нормативных документах приводятся таблицы трубных дюймовых и метрических резьб для распространенных размеров. Разница в этих отличающихся системах исчисления параметров нарезки винтов затрудняет определение некоторых величин, но при внимательном изучении, в них можно разобраться. Надеемся на положительный результат!

Качество нарезки, которая выполняется на трубопроводе, ее соответствие диаметру трубного изделия – это все имеет большое значение при установке водопроводной либо отопительной системы. Нарезать дюймовую резьбу плашкой не очень удобно. Гораздо проще использовать специальное станочное устройство.

Существующие способы нарезки резьбы

Трубную резьбу наносят следующими способами:

1. Для нарезки внутреннего и наружного профиля используются специальные слесарные инструменты метчики и плашки. Этот способ нарезки часто используют сантехники – любители в самостоятельном монтаже бытовых трубопроводов.
2. Нарезка по способу накатки применяют для металлических водопроводных и газовых труб диаметром 10 мм – 65 мм. Полученный профиль характеризуется высокой точностью.
3. Заготовку обрабатывают специальными резцами на токарных станках. По данной методике наносится трубная резьба любого диаметра.

Первые два способа чаще всего используются в бытовых инженерных коммуникациях, третий используются при строительстве промышленных трубопроводов.

Параметры

Дюймовая резьба представляет собой разъемное соединение треугольного профиля, угол вершин которых равен 55 градусам. Ее единица измерения — дюймы. Стоит отметить сразу, что в России использование дюймовой резьбы при проектировании новых изделий запрещено. Ее применение разрешается только в случае изготовления запасных частей оборудования, на которые уже ранее была изготовлена дюймовая резьба. Помимо этого, разрешается воспользоваться данной резьбой в качестве трубного соединения и при изготовлении уплотняющих гидравлических элементов.

Дюймовая, как и любая другая, характеризуется следующими основными параметрами:

• Наружный диаметр – расстояние между вершинами витков, расположенных на противоположных сторонах резьбы. Чем больше величина этого параметра, тем большую осевую нагрузку может выдержать резьба. Обратной стороной медали является ухудшение герметичности, связанное с накоплением погрешностей при нарезке резьбы.
• Номинальный (средний) диаметр — окружность, вписанная в профиль резьбы, диаметр которой зависит от шага, и занимает промежуточное положение между внутренним и наружным диаметром. Данный параметр в обычных условиях тяжело измерить, и для его определения существует справочная таблица по резьбам.
• Внутренний диаметр – диаметр окружности, вписанной по впадинам профиля резьбы.
• Шаг – расстояние между соседними гребешками резьбового соединения. Данный параметр измеряется в количестве витков на дюйм. Величина шага характеризует значение и распределение напряжения между витками дюймовых резьб. Конструкторы в своей практике увеличивают шаг при воздействии на резьбу больших механических нагрузок. Если же к резьбе предъявляются требования по сохранению герметичности, то шаг уменьшается.
• Угол подъема витков – угол между боковыми сторонами профиля витков. Первоначально его значение для всех видов дюймовых резьб составлял 55 градусов. Но сейчас все больше и больше встречаются дюймовые резьбы с углом профиля 60 градусов.

Как перевести дюймы в миллиметры

Разобравшись, чему равен 1 дюйм, постараемся применить полученные знания на практике. К примеру, у вас есть импортная труба, диаметр которой равен 3″. Как подобрать подходящие для него гайки и другие комплектующие? Здесь не возникнет никаких проблем – достаточно умножить 3″ на количество сантиметров в дюйме – 25,4 миллиметра. В результате вы получите 76,2 миллиметра. Чаще всего измерения округляются до целых чисел, то есть результат составит 76 миллиметров.

Труба имеет более крупный диаметр, например, 10″? И здесь проблем не возникнет 10*25,4=254 миллиметра или  25,4 сантиметра.

Попробуем более сложные примеры. Распространены трубы диаметром в ¼”. Производим нехитрое вычисление: ¼*25,4=6,35 миллиметра.

Нередко диаметр имеет дробное значение, к примеру, 2,5″. Как провести вычисления в таком случае? И снова решаем привычную задачу – 2,5*25,4=63,5 миллиметра.

Как вы могли убедиться, зная, сколько см в 1 дюйме, можно без особого труда произвести все требуемые расчеты и получить нужный результат.

Классы точности и правила маркировки

Резьба, относящаяся к дюймовому типу, как указывает ГОСТ, может соответствовать одному из трех классов точности – 1, 2 и 3. Рядом с цифрой, обозначающей класс точности, ставят буквы «А» (наружная) или «В» (внутренняя). Полные обозначения классов точности резьбы в зависимости от ее типа выглядят как 1А, 2А и 3А (для наружных) и 1В, 2В и 3В (для внутренних). Следует иметь в виду, что 1-му классу соответствуют самые грубые резьбы, а 3-му – самые точные, к размерам которых предъявляются очень жесткие требования.

Предельные отклонения размеров по ГОСТу

Чтобы понять, каким параметрам соответствует конкретный резьбовой элемент, достаточно разобраться в обозначении резьбы, которая на него нанесена. Обозначение, о котором идет речь, используют многие зарубежные производители, которые работают по американским стандартам, относящимся к элементам резьбовых соединений.

Пример условного обозначения дюймовой резьбы

В такой маркировке содержится следующая информация о резьбе:

• номинальный размер (наружный диаметр) – первые цифры;
• число витков, приходящихся на дюйм длины;
• группа;
• класс точности.

Если возник вопрос- как определить тип и размер резьбы Соединительная арматура для труб и шлангов

соединения пользуйся таблицей ниже.

Обрати внимание на следующее:

• соединения с дюймовой резьбой выделены цветом
• рядом с размером дюймового шага в tpi указан размер шага в мм
• соединения с наружной конической резьбой обычно не имеют зарезьбовой канавки
• конические фитинги BSPT и NPT очень похожи, но у BSPT на шестиграннике есть метка – риска

Важный ахтунг – вполне возможны ситуации когда дюймовый и метрический шаги весьма близки по размерам (такое возможно на соединениях JIC).

Читать также: Скребковый конвейер принцип работы

В этом случае можно спутать дюймовую Резьба дюймовая цилиндрическая американская UNF (Unified Thread Standard)

UNC UNF и метрическую резьбы.

Резьбовой крепеж является одним из самых популярных для присоединения деталей, сборки изделий, оборудования, конструкций. Нет такой отрасли, где бы он не использовался. Характеристик резьбы много: шаг, поле допуска, количество заходов, номинальный диаметр, вид профиля и другие. Одна из таких – единицы измерения, дюймы или миллиметры.

Часто бывает ситуация, когда нужно заменить болт, шпильку или винт, но приобретенный по максимальной схожести “на глазок” крепеж не ввинчивается в посадочное отверстие. Одна из причин – попытка ввинтить в отверстие с метрической резьбой крепежное изделие с наружной дюймовой резьбой. Или наоборот. Такая ситуация часто возникает при замене крепежа на изделиях или оборудовании, произведенных в Великобритании, США, Японии, Австралии. Там дюймовая резьба является приоритетной.

Как отличить дюймовую резьбу от метрической? Есть два основных способа – измерением шага и диаметра или с помощью специального инструмента.

Измерение

Маркировка резьбы крепежной детали в метрической и дюймовой системах выполняется по разному. В метрической, это указание шага резьбы (расстояние между соседними нитками) в миллиметрах, тогда как в дюймовой – количество витков на один дюйм.

Определение типа и размера резьбы крепежа сводится к следующим операциям. С помощью штангенциркуля измерить диаметр. Затем с помощью дюймовой линейки или штангенциркуля измерить количество витков в одном дюйме и шаг резьбы. Можно воспользоваться и обычной линейкой с отмеренными 2,54 мм (1 дюйм = 2,54 мм). Шаг метрической резьбы на мелком крепеже можно узнать, измерив расстояние между 10 витками и полученное значение разделить на 10. Полученные значения следует сопоставить с таблицей ниже. Максимальное совпадение по диаметру, количеству витков, шагу указывает на размер и тип резьбы. Нужно отметить, что существует много разных видов дюймовых резьб. В таблице приведены наиболее распространенные в диапазоне диаметров от 8 мм до 64 мм.

Для измерения резьбы также можно воспользоваться резьбомером. Это его прямое назначение. Резьбомер представляет собой набор пластин с выступающими зубьями под конкретную резьбу объединенных на единой оси. Размер резьбы выгравирован или нанесен несмываемой краской на самой пластине. Проверка резьбы выполняется путем прикладывания к резьбе наиболее близких по размеру пластин. При полном совпадении, без зазоров резьбу можно считать определенной, а ее размер посмотреть на пластине резьбомера. Выпускаются резьбомеры отдельно под метрическую, дюймовую резьбу или под оба вида.

Таблица размеров

Табличный регламент ГОСТ 6111-52 устанавливает размер и другие характеристики нарезки. В следующей таблице представлены значения этого ГОСТа для дюймовой конической резьбы с углом профиля 60°:

Размер резьбы, дюйм	Внешний диаметр, мм.	Средний диаметр, мм.	Внутренний диаметр, мм.	Число ниток на 1 дюйм	Шаг, мм.	Высота профиля, мм.
3/16	4,67	4,14	3,11	24	1,25	0,78
1/4	6,24	5,43	4,84	20	1,33	0,92
5/16	8,72	7,58	6,27	18	1,58	1,01
3/8	9,81	8,93	7,51	16	1,64	1,23
7/16	11,53	10,21	8,84	14	1,95	1,34
1/2	12,36	11,16	10,49	12	2,24	1,46
9/16	14,45	13,57	11,636	11	2,24	1,46
5/8	15,54	14,72	13,31	10	2,43	1,53
3/4	19,26	17,43	15,83	9	2,61	1,75

Несмотря на то, что сейчас дюймовая конусная резьба не пользуется широкой популярностью среди рядовых производителей, она применяется в производстве комплектующих для разнообразной электротехники.

Этот вид имеет множество преимуществ, по сравнению с метрической резьбой. Он располагает прочностью и лёгкостью конструкции. И в будущем его потенциал будет раскрыт во многих отраслях, особенно в сфере по изготовлению пластиковых и металлических соединительных механизмов.

Метрическая коническая резьба. ГОСТ 25229 — 82

Единица измерения параметров: мм

Изготавливается на поверхностях с конусностью 1:16

Используется при соединении трубопроводов. Угол при вершине витка равен 60°. Основная плоскость смещена относительно торца (см. рис выше).

Таблица размеров метрической конической резьбы

Диаметр d резьбы для ряда	Шаг Р	Диаметр резьбы в основной плоскости
1	2		d = D	d2=D2	d1=D1	l	l1	l2
6	—	1	6,000	5,350	4,917	8	2,5	3
8	—	8,000	7,350	6,917
10	—	10,000	9,350	8,917
12	—	1,5	12,000	11,026	10,376	11	3,5	4
—	14	14,000	13,026	12,376
16	—	16,000	15,026	14,376
—	18	18,000	17,026	16,376
20	—	20,000	19,026	18,376
—	22	22,000	21,026	20,376
24	—	24,000	23,026	22,376
—	27	2	27,000	25,701	24,835	16	5	6
30	—	30,000	28,701	27,835
—	33	33,000	31,701	30,835
36	—	36,000	34,701	33,835