Цементно песчаная смесь для стяжки пола, расход цпс на 1 м2 стяжки

Процентное содержание цемента

Существуют три вариации смесей:

Жирные — на одну часть цемента берется менее трех частей песка. Необходимо использовать материал исключительно высоких марок, в противном случае возможно появление растрескивания.
Нормальные — стандартный вариант для большинства строительных работ. В такой массе соотношение песка к цементу, как правило, 3-5 частей к одной.
Тощие — песчаных гранул много, как правило, не меньше, чем 5:1

Состав сохнет медленно, а через время масса может осыпаться, и для предупреждения проблемы важно брать портландцемент высокой марки.

Чем больше цементного порошка в ЦПС — тем меньше времени требуется для полного застывания раствора.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

  • если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
  • следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
  • при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
  • для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
  • рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Необходимые замеры

Первым делом следует замерить горизонтальные перепады всего помещения, всех комнат. От результата зависит
окончательное решение об использовании тех или иных материалов. Наша задача — составить карту полов
помещения, это высота от условной точки до чернового основания во всех комнатах, во всех четырех углах
плюс середина.

Делать замеры удобно лазерным уровнем — если его нет в наличии, нужно постараться его достать. Лазерный
уровень значительно упростит и ускорит замеры, а так же очень поможет в выставлении маяков. При
категорическом отсутствии этого полезного прибора, придется пользоваться обычным пузырьковым или
гидроуровнем, естественно, точность и скорость пострадают. Хотя здесь скорее вопрос вашего мастерства —
опытный мастер способен вполне обойтись без лазера, но никогда не откажется от его использования!

В процессе промеров нужно найти самые высокие и самые низкие точки на основании, так же найти более
преобладающую высоту, которая встречается чаще всего.

Далее нужно определиться с высотой стяжки, до какого уровня будет залит черновой пол. Следует
отталкиваться от самой высокой точки плюс три сантиметра (минимальный слой ЦПС)

Здесь нужно обратить
внимание на самый толстый слой в самой низкой точке — нагрузка на плиты перекрытия не должна превышать
заложенные в проекте здания. Вот здесь не все так просто.

Так как проектов зданий великое множество, как новых, так и советской постройки, универсальной цифры
нет. Придется искать и изучать документацию по своему зданию или воспользоваться простым правилом,
которым пользуюсь сам. Для полнотелых перекрытий 100 мм, это перекрытия большинства панельных домов
толщина стяжки из ЦПС не должна превышать 5 см. Для пустотелых плит перекрытия (кирпичные постройки)
толщина не должна превышать 7 см.

Пользуясь этим правилом не трудно рассчитать, что максимальный перепад на панельных перекрытиях не
должен превышать 2 см (минимальный слой 3 см + перепад = 5 см на самых низких точках). Но это редкий
случай, когда перепад по всей квартире не более 2 см. Таким образом, самым простым выходом станет
заливка от нуля самого высокого места. Так как ЦПС без добавок может отщелкнуться на слоях тоньше 3
см, данные участки следует заливать специальными смесями, рассчитанными на более тонкие слои.

И даже заливая от нуля, бывает, в самой низкой точке вылазит под 10 см. Здесь проблему можно решить
использованием керамзитобетона. Объемный вес керамзитобетона примерно 500-800кг/м3 против 1700кг/м3 —
примерно в два раза легче. Из этого можно сделать вывод, что с керамзитом можно заливать слои в два раза
толще. Это при условии, что в замесы керамзит будет добавляться в достаточном количестве, я бы даже сказал
максимально возможном.

Приготовление

Если ремонт дома предполагает использование небольшой части цементного раствора, то лучше купить уже готовый вариант, что ускорит сам процесс, но в случае большого масштаба работ дешевле и экономичнее будет покупка необходимых ингредиентов и самостоятельный их замес.

Для получения хорошего результата самым главным критерием будет использование правильных пропорций компонентов, входящих в состав.

Готовясь к замесу раствора необходимо приготовить металлическую или пластмассовую емкость, в которой и можно будет замешать все ингредиенты. При помощи совковой лопаты будет удобно засыпать все компоненты в емкость и перемешивать их.

Использование кельмы позволит наносить уже готовый раствор на поверхность, но ею же можно замесить небольшое количество вещества, если необходимо замазать всего несколько трещин.

На первом этапе приготовления необходимо работать только с песком и цементом, которые необходимо хорошо перемешать друг с другом. Выбор пропорций в этом случае зависит только от марки цемента, которая будет избрана.

Полученная цементная штукатурка будет подразделяться на такие марки:

  • М200 при марке 200 будет иметь соотношение песка и цемента 1: 1, при марке 150 оно составит 1: 2.5, для 100 это 1: 3.5, а для 75 – 1: 4;
  • М400 при марке 200 будет иметь соотношение песка с цементом 1: 2, при 150 оно составит 1: 3, при 100 – 1: 4.5, а при 75 будет 1: 5.5;
  • М500 с маркой 200 соотношение песка и цемента будет 1: 3, для 150 составит 1: 4, для 100 – 1: 5.5, и для 75 – 1: 7.

Для того чтобы сделать качественный раствор, первым делом стоит заняться песком. Его просеивают через сито, чтобы исключить любые включения. Цемент должен быть относительно свежим, потому как работать с залежавшимися остатками может быть проблематично. Если выбора нет, то он также как песок просеивается, чтобы можно было удалить затвердевшие участки и оставить только однокомпонентный состав. В этом случае доля песка уменьшается на ¼ ввиду нетипичных характеристик цемента.

Для того чтобы растворить такую смесь, не всегда хватает только воды, часто в нее нужно добавить пластификатор.

Есть еще один вариант, как можно изготовить цементно-песчаную смесь, но он предполагает обратную последовательность действий. Первым делом набирается вода, количество которой в емкости должно быть 4/5 от необходимого объема. После этого добавляется жидкое мыло или другое средство для мытья, которое максимально вспенивается. Только после этого нужно засыпать в рабочую емкость половину объема песка и весь необходимый цемент. Все содержимое смешивается до получения однородной массы.

Следующим этапом будет добавка оставшегося песка, после чего раствор нужно мешать до тех пор, пока он не станет полностью однородным

ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ

2.1. Исходные материалы

2.1.1. В качестве компонентов смеси следует применять щебень по ГОСТ 8267 фракции 5-20 или 5-20 и 20-40 мм; песок по ГОСТ 8736.

Зерновой состав оптимальной щебеночно-песчаной смеси должен отвечать требованиям ГОСТ 23558-94. Наиболее целесообразно использовать смеси с максимальным размером зерен 20 и 40 мм, соответствующие кривым плотных смесей с коэффициентом сбега 0,65-0,75. Содержание пылевато-глинистых частиц в смеси не должно превышать 10% массы смеси. При этом содержание глинистых частиц должно отвечать требованиям ГОСТ 8267 и ГОСТ 8736.

2.1.2. Щебень и гравий по морозостойкости, прочности, содержанию вредных компонентов и примесей, стойкости против силикатного и железистого распадов должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267, ГОСТ 3344, ГОСТ 25592.

2.1.3. Песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать требованиям ГОСТ 8736, песок из шлаков – ГОСТ 3344, мелкозернистая золошлаковая смесь – ГОСТ 25592.

2.1.4. Для приготовления обработанных материалов следует применять следующие вяжущие материалы: портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178 марок не ниже 400 для покрытий и 300 для оснований.

2.1.5. Для приготовления ЩПЦС следует использовать воду по ГОСТ 23732.

Для приготовления ЩПЦС рекомендуется применять пластифицирующую добавку, как правило, ЛСТ, по ТУ 13-0281036-05-89 “Лигносульфонаты технические. Технические условия”.

2.2. Требования к ЩПЦС

2.2.1. Прочность обработанного материала в проектном возрасте (28 суток) характеризуют маркой. Соотношение между маркой прочности и прочности на сжатие и на растяжение при изгибе должно соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

Марка по прочности

Предел прочности, МПа (кгс/см ), не менее

Определение количества расходных материалов

Для определения сколько мешков сухой смеси в 1м3 раствора без добавления крупнофракционного наполнителя (щебень, гравий, керамзит и прочее) можно воспользоваться таблицей с готовыми коэффициентами. Вычисления произведены для ЦПС М300 с традиционным соотношением песка и цемента 3 к 1. Здесь достаточно будет площадь обрабатываемой поверхности поделить на подходящее число.

Вес мешка Толщина однослойного покрытия (в см)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
40 кг 2,6 1,8 0,9 0,6 0,45 0,4 0,36 0,3 0,25 0,22
50 кг 3,1 2,25 1,12 0,75 0,56 0,5 0,45 0,37 0,32 0,28

Например, нужно выровнять стены площадью 45 кв.м. Планируемый слой составляет в среднем 2 см. Тогда понадобится 45 / 1,8 = 25 по 40 или 45 / 2,25 = 20 мешков ЦПС по 50 кг. По аналогии вычисляем расход для стяжки без камней и керамзита высотой в 5 см для 20 квадратов: минимум 44 сорокакилограммовых или почти 36 упаковок по 50 кг сухой цементно-песчаной смеси.

Для штукатурки

В среднем расход цементной штукатурки для выравнивания стен составляет 14 кг/кв. м при толщине слоя в 10 мм (предельными значениями считаются 5 и 30 мм без армирования).

Штукатурный раствор из песка с цементомИсточник urobsisam.zoznam.sk

В переводе на объем получается около 12 литров раствора. Для замешивания рабочей массы за ориентир берут расход цементно-песчаной смеси на 1м2 1,6 или 1,4 кг на примере ЦПС марок М400 и М500 соответственно.

Когда требуется обработать большие площади, в смесь песка и цемента добавляют гашеную известь. Тогда пропорции будут выглядеть так: на 4 мешка ЦПС по 50 кг приходится 40 кг дополнительного заполнителя и 200 литров чистой воды.

Для кладки

Для клеевого раствора в случае с кирпичом выбирать ЦПС нужно с идентичной марочной прочностью. Как правило, это М100, М150 или М200.В среднем на стандартную кладку требуется около 5 мешков смеси песка с цементом, монолит из которой выдерживает нагрузку 100 кгс/кв.см. Здесь воды добавляют из расчёта в 50 % от веса замешиваемого состава.

Так как кирпичная кладка различается по толщине и размерам швов, расход клеевого раствора различен. В таблице приведены усреднённые значения в кубометрах для двух типов кирпича:

Кирпич(в мм) Толщина стен (в мм)
120 250 380 510 640
250×120×65 0,189 0,221 0,234 0,24 0,245
250×120×88 0,16 0,2 0,216 0,222 0,227

Кладочный раствор из ЦПСИсточник instrument39.ru

В этой таблице содержится информация о весе кубометра раствора (по маркам) из смеси цемента с песком в зависимости от природы вяжущего компонента.

Марка раствора Марка портландцемента в ЦПС
М300 М400 М500
М100 390 300 250
М150 510 400 330
М200 490 410
М300 600 510

Кирпич сравнительно с брусом весит больше

Поэтому перед кладкой важно произвести расчёты относительно нагрузки на фундамент. Так, если брать материал для стен толщиной 25 см, потребуется 400 блоков размером 250*120*65 мм на 1 кубометр

Тогда вес будет превышать 1,6 тонны. Для ЦПС марки М300 (с портландцементом М150) показатель близок к 0,189*510=96 кг.

Видео описание

В видео мастер рассказывает о том, как рассчитать материалы для бетона:

Коротко о главном

В продажу поступает ЦПС из портландцемента разной марки и песка фракцией от 2 до 5 мм. Упакованы смеси в мешки по 25, 40 и 50 кг.

Для проведения расчётов массовой доли в различных растворах, в кубометрах существуют формулы и готовые таблицы.

Сухой состав может быть разведён только водой или использован в качестве компонента в более сложных смесях.

Основная сфера применения: изготовление кладочного раствора, штукатурки или стяжки для формирования чернового основания.

Выбор качественных компонентов

Чтобы штукатурка прослужила много лет при определенных нагрузках, необходимо побеспокоится о ее качестве. Оно зависит от двух факторов:

  • соблюдение технологии нанесения;
  • правильный выбор компонентов.

Практически любая строительная смесь состоит из следующих ингредиентов:

  • вяжущее вещество (цемент, известь, гипс);
  • наполнитель (песок, крошка)
  • разбавитель (вода);
  • добавки.

Многие считают, что самое главное подобрать цемент, а остальное не так и важно. Но на самом деле, цемент является основным веществом

При использовании остальных ингредиентов недостаточного уровня штукатурка может прослужить недолго.

Вяжущее вещество

Вяжущим веществом компонентом является цемент. Он создает условия для образования химических и физических связей, которые в итоге превращаются в крепкую стену.

Существует несколько видов цемента, которые можно разделить на категории:

  • по происхождению;
  • по марочной прочности;
  • по целевому назначению;
  • по составу.

Цемент производят из подходящих по свойствам глин. По миру разрабатывается много месторождений клинкера, который различается по показателям. Как правило, это влияет на цвет цемента, связующую силу и скорость схватывания

Поэтому часто можно обратить внимание на то, что цемент разных производителей ведет себя по-разному

Цемент

По марочной прочности выделяют цементы от 300-й до 1000-й марки. В быту чаще используют 400-й и 500-й цемент. Они делятся на несколько видов. Все их можно описать, как с наличием шлака и без

При приобретении нужно обращать внимание на маркировку. Если она содержит букву «Ш», то это шлаковый цемент ШПЦ

Чистый называется ПЦ-II или ПЦ-I. Для получения наиболее прочной штукатурки внутри помещений лучше применять именно его. Но для фасадных стен рекомендуется именно ШПЦ. Добавление отхода металлургического производства увеличивает морозостойкость, влагостойкость и уменьшают теплопроводность. Самое главное, чтобы количество шлака не превышало 40%.

Наполнитель

Самым распространенным наполнителем считается песок. Он делится на два вида:

  • карьерный;
  • речной.

Песок

Перед приготовлением смеси карьерный песок просеивают через сито. Для более толстых слоев около 3 см используется наполнитель фракцией 1,0-1,5 мм. Для тонких шпаклевочных слоев необходима фракция более мелкая. Потому что при затирке под гладь крупный песок не стирается, а осыпается, разрушая смесь.

Известь

Так как известь используется в растворе, а не наносится в качестве финишного покрытия, можно выбирать любую. Проще ее приобрести в магазине в виде порошка или известкового теста.

Известь

Для самостоятельно изготовления сырьевого компонента выгоднее приобретать негашеную известь. Быстрее приготовить тесто.

Для этого негашеный минерал растворяют в воде в соотношении 1:2,5. Во время реакции выделяется много тепла, поэтому нужно быть осторожным. Через 30-0 минут все части прореагируют и получится готовый продукт, который можно добавлять в ЦПС.

Вода

Вторым основным элементом приготовления штукатурки является вода. Многие не задумываются и добавляют водопроводную жидкость. Это не совсем правильно, потому что она имеет определенные примеси и осадок. Они могут неизвестным образом отразиться на качестве раствора. Поэтому рекомендуется перед приготовлением фильтровать необходимое количество воды.

Если фильтровать нет возможности, нужно заранее набрать воду в емкость и оставить ее на несколько дней. Таким образом, некоторые примеси уйдут в осадок.

Добавки

Для улучшения качества смеси и повышения ее характеристик используются специальные добавки – пластификаторы. Их можно приобрести в сухом или жидком виде. Существует несколько видов:

  • антифризы – для работ в отрицательных температурах;
  • ускорители – ускоряют схватывание и твердение;
  • упрочнители – повышение прочности на 20-40%;
  • повышающие пластичность;
  • гидроизолирующие – снижают водопоглощение штукатурки практически до 0;
  • адгезионные – увеличивают прочность сцепления с основанием;
  • водоудерживающие – для .

Антифриз для растворов

Существует распространенный миф о чудесных свойствах клея ПВА. Его часто добавляют в раствор. Однако исследования показывают, что кроме клейкости он не улучшает других свойств. Кроме того, делает штукатурку более хрупкой. Строго запрещается применять клей при приготовлении раствора для штукатурки наружных стен.

Разновидности и рецептура

На данный момент наиболее широко применяются два типа штукатурок на цементном вяжущем. Их технические и эксплуатационные характеристики несколько отличаются друг от друга, что и обуславливает оптимальную область их применения и методы нанесения.

Цементно-песчаные смеси

В качестве вяжущего выступает, в основном, портландцемент марок М150-500. Как правило, марки до М300 используются для внутренних работ в сухих помещениях, М350 и выше применяются в составах для фасадных работ и помещений с повышенной влажностью – ванной, кухни и т. п.

Соотношение песка и цемента для штукатурки зависит от фракции, требуемой итоговой прочности или области применения. К примеру, для нанесения среднего (грунтового) слоя необходим песок средних фракций 0,5-1 мм с минимальным содержанием глины или илистых отложений. Мелкофракционный песок используется при накрывке (финишное оштукатуркивание).

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции в зависимости от марки

Специальные добавки придают цементно-песчаной смеси для штукатурки дополнительные свойства:

Кварцевый песок и диабазовая мука – стойкость к кислотам;

Кварцевый песок

  • Баритовый и серпентитовый пески с фракцией не менее 1,25 мм – защита от рентгеновского излучения;
  • Металлическая стружка или пыль, добавленная в цементный раствор, придает ему дополнительную прочность и повышенную ударную вязкость;
  • Мраморная мука и крупнофракционные пески 1,5-4 мм – декоративные фасадные покрытия.

Цветной крупный песок для декорирования фасадов

Различные типы песчано-цементной штукатурки

Тип покрытия Вид штукатурки
Цементно-песчаная Цементно-известковая
Цемент Песок Известь Песок
Обрызг 1 2,5-4 0,3-0,5
Грунт 1 2-3 0,7-1 2,5-4
Накрывка 1 1,1,5 1-1,5 1,5-2
  1. Простая – выполняются всего 2 вида работ, обрызг и грунт без использования маяков. Применяется во внутренних технических помещениях: гаражи, подвалы, чердаки, где не важна эстетика. Основное предназначение заделка голых кирпичных стен.
  2. Улучшенная – к предыдущим слоям добавляется накрывка, которую необходимо затирать специальным гладилом или теркой. Наиболее распространена при отделке жилых помещений или наружных стен.;
  3. Высококачественная – производится по маякам. Наносится не менее 5 слоев (2-3 слоя грунта). Для накрывки применяется железнение цементом, что значительно повышает влагостойкость поверхности.

Инструкция по приготовлению песчано-цементной смеси

  1. Сначала просеиваем песок. Для влажного применяется сито с отверстиями до 4 мм для сухого 2 мм;
  2. В очищенную от остатков предыдущих замесов тару наливается 2-3 л воды;
  3. Добавляется цемент и тщательно перемешивается до полного отсутствия комков;
  4. Из расчета пропорций, приведенных в таблицах, добавляется необходимое количество песка и других наполнителей и модификаторов;
  5. Смесь тщательно вымешивается до получения однородной массы, при необходимости добавляется вода или немного песка.

Важно: чтобы повысить пластичность штукатурки в воду перед цементом добавляют 30-50 мл моющего средства, которое тщательно перемешивают в воде. 

Раствор имеет правильную плотность, если после вытянутого миксера остается ямка в 2-3 см.

Цементно-известковые смеси состав и особенности

Для уменьшения веса цементно-песчаной штукатурки в ее состав стали добавлять гашенную известь. Если гашение производится самостоятельно, то минимальный срок выдержки комовой извести 2 недели. Иначе есть риск вздутия и отслоения отделки. Правильно приготовленный раствор имеет высокую прочность и паропроницаемость.

Важно: при самостоятельном приготовлении известковой массы нельзя пользоваться пластиковой тарой. Реакция гашения происходит с выделением большого количества тепла. 

Достоинства и недостатки

К основным достоинствам относятся:

  • Хорошая адгезия к большинству материалов: бетон, кирпич, пеноблок, дерево;
  • Антибактерицидные свойства – препятствует образованию грибка и плесени;
  • Хорошая пластичность смеси во время всего жизненного цикла;
  • Высокая паропроницаемость создает комфортный микроклимат в помещении;
  • Оштукатуренная поверхность устойчива к механическому истиранию.

К недостаткам можно отнести:

  • Снижение стойкости к ударам и растяжениям/сжиманиям;
  • Стоимость несколько выше, чем у простых одно компонентных смесей.

Таблица пропорций ингредиентов цементно-известковой штукатурки

УЦС М 150 Кладочные смеси BERGhome

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Универсальная цементная смесь для общестроительных работ. Предназначена для каменной и кирпичной кладки, для выравнивания стен (подвалов, гаражей, фасадов зданий), для ремонта старой штукатурки, заделки трещин, а также для предварительного выравнивания полов слоем от 5 до 40 мм, ремонта старой стяжки. Для внутренних и наружных работ. Для ручного нанесения.

ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

При кладочных работах: при необходимости кирпичи и блоки перед кладкой смочить водой.

При выравнивании стен и полов: основание должно быть сухим и прочным. «Возраст» кирпичной кладки должен быть не менее 28 суток, а бетонного основания — не менее 3-х месяцев. Поверхность предварительно должна быть очищена от разного рода загрязнений и веществ (жиров, смазочных масел, битумных мастик, клея, лакокрасочных покрытий и т.п.). Непрочные участки основания должны быть удалены (осыпающаяся штукатурка, отслоившиеся участки стяжки и т.п.). Основание из кладки керамического или силикатного кирпича необходимо обработать грунтовкой или обильно смочить водой. Бетонные и другие слабовпитывающие гладкие основания прогрунтовать бетоноконтактом. Температура основания должна быть не ниже +5°С и не выше +30°С. Места, подвергающиеся образованию трещин (например, расположенные рядом различные конструкционные материалы, углы отверстий и т.п.), перед оштукатуриванием необходимо укрепить армирующий сеткой из стекловолокна с ячейками 5×5 мм.

ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ

Для приготовления смеси берут отмеренное количество чистой воды с температурой от +15°С до +20°С. Сухую смесь постепенно добавляют в воду при перемешивании, добиваясь получения однородной массы без комков. Перемешивание производят миксером или дрелью с насадкой при скорости вращения 400—600 об/мин., в течение 5-7 минут. Затем выдерживают технологическую паузу около 5 минут для созревания смеси и перемешивают еще раз. Смесь должна быть израсходована в течение 3 часов с момента приготовления. При работе с материалом используют традиционные способы и инструменты.

РЕКОМЕНДАЦИИ

Работы следует выполнять в сухих условиях, при температуре воздуха и основания от +5°С до +30°C и относительной влажности воздуха не выше 80%. При производстве работ во время выпадения атмосферных осадков необходимо принимать меры по защите верхнего обреза кладки от намокания. Вертикальную поверхность нижних рядов кладки, находящихся в зоне увлажнения брызгами от отмостки, рекомендуется укрывать временным фартуком до устройства проектной защиты от переувлажнения. Штукатурные работы и выравнивание полов запрещается выполнять при прямом воздействии солнечных лучей в жаркую погоду, при сильном ветре и во время дождя.

Примечания:расход материала зависит от качества подготовки основания и квалификации исполнителей работ и может быть выше указанных значений.ВНИМАНИЕ

Продукт содержит цемент и при взаимодействии с водой дает щелочную реакцию, поэтому при работе с ним необходимо защищать глаза и кожу. При попадании смеси в глаза следует промыть их водой и обратиться за помощью к врачу.

Цементно-песчаная VS гипсовая

При выполнении внутренних работ многие мастера спорят о выборе штукатурки гипсовой или цементной. На самом деле преимущества и недостатки есть у обоих растворов.

Паропроницаемость

Если в доме живут люди с заболеваниями дыхательных путей или аллергиями, то рекомендуется использовать стройматериалы на основе гипса. Гипсовые штукатурку лучше дышат цементных на 15-50% в зависимости от их состава. Паропроницаемость гипсовых составляет 0,145 мг/мчПа, а цементных – 0,09 мг/мчПа.

Расход и стоимость

Если сравнивать по готовым смесям, то мешок 30 кг гипсовой штукатурки стоит почти в 1,5 раза дороже. Но дороже ли гипсовая на самом деле.

Затраты гипса составляет около 1 кг/м2мм, а расход цемента может равняться от 1,5 до 2кг/м2мм.  Если произвести нехитрые математические вычисления, станет понятно, что у смесей примерно одна цена.

Жизнеспособность готового раствора

При оштукатуривании большой площади важным показателем является живучесть раствора. Если говорить о смесях, которые заготавливаются самостоятельно, то ЦПС будет явно удобнее, по сравнению с гипсовой штукатуркой. Первая жизнеспособна в ведре в течение 60 минут, а вторая живет – до 20 минут.

Однако, сухие смеси, которые можно купить в магазине практически выровнялись по этому показателю. Сегодня можно найти штукатурки гипсовые или цементные, которые способны не схватываться около 100 минут и более.

Нанесение гипсовой штукатурки

Влагостойкость

По показателю стойкости к попаданию в стену влаги смеси кардинально отличаются друг от друга. Цементные выдерживают такую нагрузку на протяжении многих лет. Благодаря чему только они используются при ремонте влажных помещений.

Теплопроводность и теплостойкость

Что цементная, что гипсовая штукатурки не являются материалами изолирующими жилище от холода. Но отмечается, что гипс имеет меньший коэффициент теплопроводности, который равен 0,3 Вт/(мС), по сравнению с цементной – 0,93 Вт/(мС). Поэтому гипсовые штукатурки считаются теплыми.

Однако существуют теплоизолирующие материалы на основе гипса и цемента. Для снижения коэффициента теплопроводности вместо кварцевого песка в смеси добавляют перлитовые или вермикулитовые частицы. Такие составы работают, когда толщина слоя штукатурки не меньше 5 см.

Цементно-песчаные штукатурки являются универсальным строительным материалом, которые могут использоваться в абсолютно любых отделочных работах. Он очень выгоден при самостоятельном замешивании. Если правильно его нанести служит очень много лет. Кроме того, при использовании добавок можно создавать смеси для любых условий и задач.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

  • стекловолоконное;
  • базальтовое;
  • металлическое;
  • полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки,  строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector